一种菜籽油残渣处理装置的制作方法

本发明涉及菜籽油加工，具体而言，涉及一种菜籽油残渣处理装置。

背景技术：

1、在油脂加工行业中，菜籽油的生产过程中会产生大量的残渣，这些残渣中仍含有可观的油脂成分，若不进行妥善处理，不仅会造成资源的极大浪费，还可能对环境产生负面影响。传统上，菜籽油残渣的处理方式多为直接排放或简易堆肥，这些方法不仅效率低下，而且难以有效回收其中的残余油脂，导致资源利用率低下。因此，开发种能够高效处理菜籽油残渣，同时实现油脂最大化回收的装置显得尤为重要。

2、现有的菜籽油残渣处理设备大多采用一次性大量投料的方式，这种方式往往因为处理不充分而导致油脂提取效率低下，同时增加了后续处理的难度和成本，此外，部分设备在压榨过程中缺乏对残渣的有效控制和调节机制，导致压榨效果不佳，油脂回收率不高，在压榨后的残渣处理环节，传统的输送和收集方式往往存在油脂收集不完全的问题，特别是附着在输送设备表面的油脂难以有效回收，进一步降低了资源的使用效率，因此，针对上述技术问题，在此提出一种菜籽油残渣处理装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种菜籽油残渣处理装置，通过电机驱动可实现残渣下料的精准控制，避免一次性过量，而且利用转动板与筛板的紧密贴合，可增强压榨效果，提升油脂回收率，并且设计自动复位机制，确保压榨后转动板便捷复位，此外采用刮板收集技术，便于实现输送带上油脂的高效回收。

2、本发明通过以下技术方案实现：

3、一种菜籽油残渣处理装置，包括：

4、装置主体，其上侧开设有投料口，所述投料口的上侧固定连接有储料箱，所述投料口的内侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧滑动连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有拉簧，且拉簧的另一端固定连接于安装槽的内部，所述固定板的另一侧固定连接有封板，所述装置主体的外部安装有封堵机构；

5、筛板，其固定连接于装置主体的内侧，所述装置主体的外部开设有第一开口，且第一开口的底部位于筛板的上侧并与之相靠近；

6、转动板，其转动连接于装置主体的内侧，所述转动板的末端开设有连接槽，所述连接槽的内侧滑动连接有延伸板，所述延伸板的底部末端固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端固定连接于转动板的内侧，所述延伸板的顶部末端抵接于装置主体的内侧顶部，所述转动板的上侧安装有复位机构，所述筛板的底部安装有夹紧机构；

7、第二开口，其开设于装置主体的外部，所述第二开口的内侧固定连接有两组对称排布的安装板，两组所述安装板之间转动连接有输送带，所述装置主体的内侧固定连接有固定座，所述固定座的内侧固定连接有刮板，所述固定座的底部放置有收集盒。

8、优选的，所述封堵机构包括有固定块、第一电机、转动杆以及拉绳，所述固定块固定连接于装置主体的外部，且固定块的数量为两组并呈对称排布，所述第一电机固定连接于其中一组固定块的外部。

9、优选的，所述转动杆转动连接于两组固定块之间，且转动杆与第一电机之间为固定连接，所述拉绳固定连接于转动杆的外部，且拉绳的末端穿过装置主体的外部以及投料口固定连接于封板的一侧，所述拉绳的数量为两组并呈对称排布。

10、优选的，所述装置主体的内侧固定连接有固定杆，且转动板转动连接于固定杆的外部。

11、优选的，所述复位机构包括有弧形筒、弧形插杆以及第二弹簧，所述弧形筒固定连接于装置主体的内侧，所述弧形插杆固定连接于转动板的上侧，且弧形插杆的末端滑动连接于弧形筒的内侧，所述第二弹簧固定连接于弧形筒的内侧，且第二弹簧的另一端固定连接于弧形插杆的末端。

12、优选的，所述夹紧机构包括有转动轴以及连接绳，所述转动轴转动连接于装置主体的内侧，且转动轴位于筛板远离固定杆的一端下侧，所述连接绳固定连接于转动轴的外部，且连接绳的末端穿过筛板固定连接于延伸板的末端。

13、优选的，所述装置主体的外部固定连接有第二电机，且转动轴与第二电机之间为固定连接。

14、优选的，所述装置主体的外部固定连接有两组对称排布的第三电机，且输送带转动连接于两组第三电机之间。

15、优选的，所述刮板的上侧作斜面处理并与输送带滑动连接。

16、优选的，所述装置主体的外部固定连接有控制面板，且控制面板与第一电机、第二电机、第三电机之间均为电连接。

17、本发明的技术方案至少具有如下有益效果：

18、1、该菜籽油残渣处理装置，在运用此装置对菜籽油残渣进行处理时，可将大量的菜籽油残渣存放于储料箱内，在进行处理时，可运转第一电机，使转动杆转动，对卷绕拉绳进行释放，即可使封板在拉簧的作用下带动其向安装槽内部收缩，即可将投料口打开，从而释放储料箱内部的菜籽油残渣，使其落在筛板上，在进行一部分下料后，可再次反转第一电机，带动转动杆反向转动，对拉绳进行卷绕，即可拉出封板，将投料口再次封闭，这样即可实现便于控制下料处理的菜籽油的数量，避免一次性下料过多，导致处理不够完全。

19、2、该菜籽油残渣处理装置，在菜籽油残渣下料至筛板上时，可运转第二电机，即可使转动轴带动连接绳进行卷绕，从而使连接绳的末端拉动延伸板靠近筛板，即可使转动板整体跟随转动，而当延伸板抵接于装置主体侧面时，会通过连接槽内部的第一弹簧使其收缩至连接槽内，从而实现对筛板上方的菜籽油残渣进行紧密贴合，配合筛板上的筛孔进行进一步压榨，避免了菜籽油的浪费，提高了资源使用率，并且在转动板转动的同时，会带动弧形插杆滑出弧形筒外，并同时使第二弹簧拉伸，这样可便于在压榨完毕后，反转第二电机对连接绳进行释放时，使转动板在第二弹簧的拉伸作用下自动复位，不会影响菜籽油残渣的下料，较为便捷。

20、3、该菜籽油残渣处理装置，在菜籽油残渣经过二次压榨完毕后，会通过滤板上的通孔落入输送带表面，此时可运转第三点击，使输送带进行转动输送，其中一部分菜籽油会通过重力作用落在输送在末端底部的收集盒内，而另一部分菜籽油会吸附在输送在外表面，当输送带持续转动时，通过刮板与输送带外表面滑动连接的特性，会使输送带外表面的菜籽油被刮板刮下，通过刮板以及固定座的导向，仍然会落入收集盒内，这样可便于对二次压榨的菜籽油进行快速精准收集，较为便捷。

技术特征：

1.一种菜籽油残渣处理装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的菜籽油残渣处理装置，其特征在于：所述封堵机构包括有固定块（8）、第一电机（9）、转动杆（10）以及拉绳（11），所述固定块（8）固定连接于装置主体（1）的外部，且固定块（8）的数量为两组并呈对称排布，所述第一电机（9）固定连接于其中一组固定块（8）的外部。

3.根据权利要求2所述的菜籽油残渣处理装置，其特征在于：所述转动杆（10）转动连接于两组固定块（8）之间，且转动杆（10）与第一电机（9）之间为固定连接，所述拉绳（11）固定连接于转动杆（10）的外部，且拉绳（11）的末端穿过装置主体（1）的外部以及投料口（2）固定连接于封板（7）的一侧，所述拉绳（11）的数量为两组并呈对称排布。

4.根据权利要求2所述的菜籽油残渣处理装置，其特征在于：所述装置主体（1）的内侧固定连接有固定杆（13），且转动板（14）转动连接于固定杆（13）的外部。

5.根据权利要求1所述的菜籽油残渣处理装置，其特征在于：所述复位机构包括有弧形筒（30）、弧形插杆（31）以及第二弹簧（32），所述弧形筒（30）固定连接于装置主体（1）的内侧，所述弧形插杆（31）固定连接于转动板（14）的上侧，且弧形插杆（31）的末端滑动连接于弧形筒（30）的内侧，所述第二弹簧（32）固定连接于弧形筒（30）的内侧，且第二弹簧（32）的另一端固定连接于弧形插杆（31）的末端。

6.根据权利要求4所述的菜籽油残渣处理装置，其特征在于：所述夹紧机构包括有转动轴（19）以及连接绳（20），所述转动轴（19）转动连接于装置主体（1）的内侧，且转动轴（19）位于筛板（12）远离固定杆（13）的一端下侧，所述连接绳（20）固定连接于转动轴（19）的外部，且连接绳（20）的末端穿过筛板（12）固定连接于延伸板（16）的末端。

7.根据权利要求6所述的菜籽油残渣处理装置，其特征在于：所述装置主体（1）的外部固定连接有第二电机（18），且转动轴（19）与第二电机（18）之间为固定连接。

8.根据权利要求7所述的菜籽油残渣处理装置，其特征在于：所述装置主体（1）的外部固定连接有两组对称排布的第三电机（25），且输送带（24）转动连接于两组第三电机（25）之间。

9.根据权利要求1所述的菜籽油残渣处理装置，其特征在于：所述刮板（27）的上侧作斜面处理并与输送带（24）滑动连接。

10.根据权利要求8所述的菜籽油残渣处理装置，其特征在于：所述装置主体（1）的外部固定连接有控制面板（29），且控制面板（29）与第一电机（9）、第二电机（18）、第三电机（25）之间均为电连接。

技术总结
本申请公开了一种菜籽油残渣处理装置，涉及菜籽油加工技术领域，包括装置主体、筛板、转动板以及第二开口，固定板的一侧固定连接有拉簧，固定板的另一侧固定连接有封板，装置主体的外部安装有封堵机构；转动板的末端开设有连接槽，连接槽的内侧滑动连接有延伸板，延伸板的底部末端固定连接有第一弹簧，转动板的上侧安装有复位机构，筛板的底部安装有夹紧机构；安装板之间连接有输送带，装置主体的内侧固定连接有固定座，固定座的内侧固定连接有刮板；该装置可实现残渣下料的精准控制，避免一次性过量，而且利用转动板与筛板的紧密贴合，可增强压榨效果，提升油脂回收率，此外采用刮板收集技术，便于实现输送带上油脂的高效回收。

技术研发人员：梁伦华
受保护的技术使用者：云阳县南溪镇南木村经济联合社
技术研发日：
技术公布日：2025/2/10