本发明涉及烤盘碰焊,尤其涉及一种可自动焊接的碰焊设备及其焊接方法。
背景技术:
1、碰焊是一种焊接技术,主要用于金属材料的连接,碰焊是通过将待焊接的两个金属件的接触面加热至接近或达到熔点,加热通常是通过电流通过金属件产生的电阻热来实现的,在加热的同时或加热后,对两个金属件施加一定的压力,使它们的接触面紧密接触,在高温和压力的作用下,两个金属件的接触面发生塑性变形和金属原子间的相互扩散,形成牢固的焊接接头,烤盘在生产过程中,烤盘的本身采用冲压的方式进行加工,但是烤盘的把手,是需要进行焊接的,采用碰焊的方式对把手进行焊接,相对其他焊接方式,速度快的的同时,操作更加方便。
2、在对烤盘把手碰焊过程中,传统的焊接方式是工作人员一手拿着把手,一手扶着烤盘,在碰焊设备焊接过程中,工作人员手部一直需要对把手进行位置定位,手部操作存在一定的安全隐患,并且在焊接过程中,会产生大量的烟尘和有害气体,如一氧化碳、氮氧化物等,对操作人员的健康造成危害,为此提出一种可自动焊接的碰焊设备。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种可自动焊接的碰焊设备及其焊接方法,用于解决传统的焊接方式是工作人员一手拿着把手,一手扶着烤盘,在碰焊设备焊接过程中,工作人员手部一直需要对把手进行位置定位,手部操作存在一定的安全隐患,并且在焊接过程中,会产生大量的烟尘和有害气体,对操作人员的健康造成危害问题。
2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
3、一种可自动焊接的碰焊设备,包括焊接平台、烤盘本体和碰焊设备本体,所述焊接平台上设置有安装旋转组件,烤盘本体放置在安装旋转组件上,所述焊接平台的顶部设置有支架,碰焊设备本体位于支架上,所述焊接平台的顶部设置有移动推进组件,移动推进组件的输出端连接有把手放置台,把手放置台上开设有把手槽,把手槽上放置有把手本体,所述烤盘本体上设置有烤盘边,把手本体位于烤盘边的上方,所述把手放置台上设置有移动压紧组件,用于对把手本体的压紧,所述焊接平台的顶部设置有烟尘净化组件,用于碰焊过程中烟尘的处理。
4、优选的,所述移动推进组件包括固定安装在焊接平台顶部的伸缩气缸,伸缩气缸的输出端与把手放置台的侧部固定连接,所述焊接平台的顶部固定安装有限位块,把手放置台的底部开设有限位槽,限位块滑动安装在限位槽内。
5、优选的,所述移动压紧组件包括固定安装在把手放置台顶部的转动座,转动座上转动安装有转动轴,转动轴的一端固定安装有带动杆,带动杆的一侧固定安装有压紧垫,压紧垫压在把手本体上。
6、优选的,所述转动轴的一端固定安装有带动齿轮,焊接平台的顶部固定安装有齿条,齿条与带动齿轮相啮合。
7、优选的,所述安装旋转组件包括开设在焊接平台顶部的设备槽,设备槽的底侧内壁上固定安装有旋转电机,旋转电机的输出端延伸至设备槽外,并固定安装有放置盘,放置盘上设置有放置槽,烤盘本体放置在放置槽内。
8、优选的,所述放置槽的两侧内壁上均开设有螺纹孔,螺纹孔上螺纹安装有螺纹调节柱,螺纹调节柱的一端转动安装有压紧板,两个压紧板均呈矩形结构设置,并与放置槽的内壁相贴合,两个压紧板压紧在烤盘本体的两侧,螺纹调节柱的一端固定安装有转动把手。
9、优选的,所述烟尘净化组件包括固定安装在焊接平台顶部的处理箱,处理箱的一侧设置有抽风机,处理箱的一侧连接有伸缩管,伸缩管的一端连接有分接管,分接管安装在把手放置台上,分接管的两端均设置有吸风嘴。
10、优选的,所述处理箱内设置有活性炭过滤板和过滤网,活性炭过滤板和过滤网的一侧均延伸至处理箱外,焊接平台的一侧设置有控制面板。
11、一种可自动焊接的碰焊设备使用方法,该方法包括:
12、步骤一:烤盘本体两边的把手本体在进行焊接时,将需要焊接的烤盘本体放置在放置盘上,设置的安装旋转组件,能够带动两侧的压紧板压紧在烤盘本体的两侧,放置好后,工作人员将把手本体放置在把手槽内,操作控制面板,实现把手本体的焊接作业;
13、步骤二:伸缩气缸运行后带动把手放置台移动,能够将把手本体移动至烤盘本体的上方,设置的移动压紧组件,随着把手放置台的移动,能够带动压紧垫转动,当把手本体移动到指定位置后,压紧垫正好压紧在把手本体的上方,对把手本体进行压紧,替代了传统手部压紧,通过移动实现自动压紧,也不需要工作人员特意的进行压紧;
14、步骤三:碰焊设备本体下移实现把手本体与烤盘本体之间的焊接作业,在焊接的过程中,抽风机运行后产生抽风,能够将焊接过程中产生的烟尘和有害气体吸走,并进入处理箱内,先经过过滤网,对产生的烟尘进行有效处理,再经过活性炭过滤板,对有害气体进行吸附,从而避免焊接过程中产生的有害气体,对工作人员的工作环境造成影响,从而影响工作人员的健康;
15、步骤四:当烤盘本体一边的把手本体焊接完成后,伸缩气缸回位,再次放入新的把手本体,然后旋转电机运行带动放置盘转动,放置盘转动半圈后即可停止转动,带动烤盘本体旋转一半,另一侧需要焊接把手的位置即可处于碰焊设备本体的下方,再进行上述操作,即可实现焊接作业。
16、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
17、1、本发明中,该可自动焊接的碰焊设备,设置的安装旋转组件,将烤盘本体放置在放置盘上,通过两侧的夹紧板能够对放置的烤盘本体居中夹紧,通过移动推进组件的运行,将放置的把手本体推进至烤盘边的顶部,配合碰焊设备本体即可实现焊接作业;
18、2、本发明中,设置的移动压紧组件,把手本体在推进的过程中,压紧垫能够自动压紧在把手本体的上方,对把手本体进行压紧,替代了传统手部压紧,通过移动实现自动压紧,也不需要工作人员特意的进行压紧;
19、3、本发明中,设置的烟尘净化组件,在碰焊的过程中,产生的烟尘和有害气体,会被抽风机抽进处理箱内,对其进行处理,从而避免焊接过程中产生的烟尘和有害气体,对工作环境造成影响,从而影响工作人员的健康。
1.一种可自动焊接的碰焊设备,包括焊接平台(1)、烤盘本体(2)和碰焊设备本体(4),其特征在于,所述焊接平台(1)上设置有安装旋转组件,烤盘本体(2)放置在安装旋转组件上,所述焊接平台(1)的顶部设置有支架(3),碰焊设备本体(4)位于支架(3)上,所述焊接平台(1)的顶部设置有移动推进组件,移动推进组件的输出端连接有把手放置台(14),把手放置台(14)上开设有把手槽(15),把手槽(15)上放置有把手本体(17),所述烤盘本体(2)上设置有烤盘边(16),把手本体(17)位于烤盘边(16)的上方,所述把手放置台(14)上设置有移动压紧组件,用于对把手本体(17)的压紧,所述焊接平台(1)的顶部设置有烟尘净化组件,用于碰焊过程中烟尘的处理。
2.根据权利要求1所述的一种可自动焊接的碰焊设备,其特征在于,所述移动推进组件包括固定安装在焊接平台(1)顶部的伸缩气缸(13),伸缩气缸(13)的输出端与把手放置台(14)的侧部固定连接,所述焊接平台(1)的顶部固定安装有限位块(18),把手放置台(14)的底部开设有限位槽(19),限位块(18)滑动安装在限位槽(19)内。
3.根据权利要求1所述的一种可自动焊接的碰焊设备,其特征在于,所述移动压紧组件包括固定安装在把手放置台(14)顶部的转动座(20),转动座(20)上转动安装有转动轴(21),转动轴(21)的一端固定安装有带动杆(22),带动杆(22)的一侧固定安装有压紧垫(23),压紧垫(23)压在把手本体(17)上。
4.根据权利要求3所述的一种可自动焊接的碰焊设备,其特征在于,所述转动轴(21)的一端固定安装有带动齿轮(24),焊接平台(1)的顶部固定安装有齿条(25),齿条(25)与带动齿轮(24)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种可自动焊接的碰焊设备,其特征在于,所述安装旋转组件包括开设在焊接平台(1)顶部的设备槽(5),设备槽(5)的底侧内壁上固定安装有旋转电机(6),旋转电机(6)的输出端延伸至设备槽(5)外,并固定安装有放置盘(7),放置盘(7)上设置有放置槽(8),烤盘本体(2)放置在放置槽(8)内。
6.根据权利要求5所述的一种可自动焊接的碰焊设备,其特征在于,所述放置槽(8)的两侧内壁上均开设有螺纹孔(9),螺纹孔(9)上螺纹安装有螺纹调节柱(10),螺纹调节柱(10)的一端转动安装有压紧板(11),两个压紧板(11)均呈矩形结构设置,并与放置槽(8)的内壁相贴合,两个压紧板(11)压紧在烤盘本体(2)的两侧,螺纹调节柱(10)的一端固定安装有转动把手(12)。
7.根据权利要求1所述的一种可自动焊接的碰焊设备,其特征在于,所述烟尘净化组件包括固定安装在焊接平台(1)顶部的处理箱(26),处理箱(26)的一侧设置有抽风机(27),处理箱(26)的一侧连接有伸缩管(28),伸缩管(28)的一端连接有分接管(29),分接管(29)安装在把手放置台(14)上,分接管(29)的两端均设置有吸风嘴(30)。
8.根据权利要求7所述的一种可自动焊接的碰焊设备,其特征在于,所述处理箱(26)内设置有活性炭过滤板(31)和过滤网(32),活性炭过滤板(31)和过滤网(32)的一侧均延伸至处理箱(26)外,焊接平台(1)的一侧设置有控制面板(33)。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种可自动焊接的碰焊设备使用方法,该方法包括: