一种薄壁镍合金U形封头冲压模具的制作方法

本技术涉及封头成型，尤其涉及一种薄壁镍合金u形封头冲压模具。

背景技术：

1、产品材质为镍合金，外观质量要求比较高，且因其材料特性，加之厚度较薄，不易成型。因产品形状特殊，为u形，行业内根本无法成型，即使能制造，也需把产品分成几个部分，将各个部分压制成型后，再进行整体焊接，也未必符合要求。

技术实现思路

1、根据上述提出的技术问题，而提供一种薄壁镍合金u形封头冲压模具。本实用新型主要利用u形冲头、底座和顶出装置设置在模座上，实现冷冲压制薄壁镍合金u形封头，解决了制作过程中产品不易变形极易开裂的问题。

2、本实用新型采用的技术手段如下：

3、一种薄壁镍合金u形封头冲压模具，包括：模座，冲压模具应用在模座上，用于将u形封头冷冲成型，包括：u形冲头、底座和顶出装置，其中：

4、所述u形冲头，其顶部通过螺栓连接在油压机上，用于为坯板塑形；

5、所述底座，焊接在模座的底部，用于支撑模座；

6、所述顶出装置，穿插在底座上，用于将成型后的u形封头脱模。

7、进一步地，所述模座上还安装有吊耳、固定块、内拉环和外拉环；

8、所述吊耳，焊接在固定块上，用于将内拉环和外拉环拉起；

9、所述固定块，焊接在内拉环上，用于连接吊耳和内拉环；

10、所述内拉环和外拉环设置在模座上，内拉环连接外拉环，内拉环紧贴u形封头内环；外拉环紧贴u形封头外环。

11、进一步地，所述u形封头是用钢板拼接后加工成的结构件。

12、进一步地，所述内拉环和外拉环通过镶嵌的方式设置在模座上，用于保证u形封头内尺寸以及r值。

13、进一步地，所述u形封头由薄壁镍合金坯板冷冲压制而成。

14、较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

15、1、本实用新型提供的薄壁镍合金u形封头冲压模具，解决了制作过程中产品不易变形极易开裂的问题，只需一次冲压，减少了焊接与无损检测，降低了镍合金u形产品的制造难度。

16、2、本实用新型提供的薄壁镍合金u形封头冲压模具，解决了传统意义上采用热压成型方式导致的能源浪费，该模具采用冷冲，节约了天然气能源，提高了劳动效率，减少了co2排放，并降低了成本。该模具制造完成的产品无论从几何尺寸，还是外观质量，产品使用场合要求等多方面都达到了相当高的标准，深受客户好评，不仅节约了成本，减少了原材料的使用量，还大大的提高了效率，减少了建造周期，是一种创造性的改变。

17、基于上述理由本实用新型可在封头成型技术领域广泛推广。

技术特征：

1.一种薄壁镍合金u形封头冲压模具，包括：模座(6)，其特征在于，冲压模具应用在模座(6)上，用于将u形封头冷冲成型，包括：u形冲头(1)、底座(7)和顶出装置(8)，其中：

2.根据权利要求1所述的薄壁镍合金u形封头冲压模具，其特征在于，所述模座(6)上还安装有吊耳(2)、固定块(3)、内拉环(4)和外拉环(5)；

3.根据权利要求1所述的薄壁镍合金u形封头冲压模具，其特征在于，所述u形封头(1)是用钢板拼接后加工成的结构件。

4.根据权利要求2所述的薄壁镍合金u形封头冲压模具，其特征在于，所述内拉环(4)和外拉环(5)通过镶嵌的方式设置在模座(6)上，用于保证u形封头内尺寸以及r值。

5.根据权利要求1所述的薄壁镍合金u形封头冲压模具，其特征在于，所述u形封头由薄壁镍合金坯板冷冲压制而成。

技术总结
本技术提供一种薄壁镍合金U形封头冲压模具，包括：模座，冲压模具应用在模座上，用于将U形封头冷冲成型，包括：U形冲头、底座和顶出装置，其中：所述U形冲头，其顶部通过螺栓连接在油压机上，用于为坯板塑形；所述底座，焊接在模座的底部，用于支撑模座；所述顶出装置，穿插在底座上，用于将成型后的U形封头脱模。所述模座上还安装有吊耳、固定块、内拉环和外拉环；所述吊耳，焊接在固定块上，用于将内拉环和外拉环拉起；所述固定块，焊接在内拉环上，用于连接吊环和内拉环；所述内拉环和外拉环设置在模座上，内拉环连接外拉环，内拉环紧贴U形封头内环；外拉环紧贴U形封头外环。

技术研发人员：孙志涛,郭红林
受保护的技术使用者：大连顶金通用设备制造股份有限公司
技术研发日：20240102
技术公布日：2024/12/10