本技术涉及焊接平台装置。
背景技术:
1、电缆接头又称电缆头。电缆铺设好后,为了使其成为一个连续的线路,各段线必须连接为一个整体,这些连接点就称为电缆接头。电缆线路中间部位的电缆接头称为中间接头,而线路两末端的电缆接头称为终端头。电缆接头是用来锁紧和固定进出线,起到防水防尘防震动的作用。
2、目前在焊接同轴电缆接头的时候还是采用人工焊接,在将焊接装置放在焊接平台上使用,而现有的焊接平台一般是固定在地面上使用,不容易将焊接平台携带移动,导致使用该平台只能把电缆拿回到焊接平台上,而不能就地解决电缆焊接问题,降低了焊接平台的便捷性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服焊接平台不便移动的缺陷而提供的一种电缆接头焊接平台。
2、实现上述目的的技术方案是:一种电缆接头焊接平台,包括支座和电焊组件,所述支座内设置有控制器,所述控制器与电焊组件采用电性连接,所述支座的外壁转动连接有支撑板,所述支座的外壁开设有放置孔,所述支撑板的外壁设置有电焊组件,所述支撑板的外壁连接有挡板,所述挡板的外壁开设有两个对称分布的插孔,所述支座上设置有限位件,所述支座的外壁连接有两个对称分布的电动液压杆,所述电动液压杆的输出端连接有移动轮组。
3、优选的,所述限位件包括通孔、连块、限位螺钉、限位框、限位杆、限位孔和放置螺钉,所述支座的外壁开设有两个对称分布的通孔,所述支座的外壁连接有有连块,所述连块的内壁螺纹连接有限位螺钉,所述支座的外壁连接有限位框,所述限位框内插设有限位杆,所述限位杆的外壁开设有两个对称分布的限位孔,所述限位框的外壁螺纹连接有放置螺钉。
4、优选的,所述连块位于通孔的正上方。
5、优选的,所述限位框的形状为u字型。
6、优选的,所述支座的外壁上端连接有把手。
7、优选的,所述支座的远离支撑板的一端连接有盖板,所述盖板的形状与放置孔的形状相同。
8、优选的,所述移动轮组内设置有两个对称分布的移动轮。
9、优选的,所述支座的远离支撑板的一侧壁连接有负重块,所述支撑板的外壁开设有多个圆孔。
10、本实用新型的有益效果是:转动支撑板,支撑板将电焊组件和挡板一同带入到放置孔内,使插孔与通孔对齐,将限位杆从插孔和通孔穿过,然后,将限位螺钉拧入到限位孔内,使限位螺钉与限位孔螺纹连接,从而将支撑板固定,实现了稳定收起的效果,降低了支撑板将电焊组件的空间占用,方便了支座的移动,然后,对电动液压杆,电动液压杆将推动移动轮组向下移动,使移动轮组撑起支座离开地面,使移动轮组与地面接触,推动把手,即可移动支座,从而实现方便移动焊接平台的效果。
1.一种电缆接头焊接平台,包括支座(1)和电焊组件,所述支座(1)内设置有控制器,所述控制器与电焊组件采用电性连接,其特征在于,所述支座(1)的外壁转动连接有支撑板(3),所述支座(1)的外壁开设有放置孔(2),所述支撑板(3)的外壁设置有电焊组件,所述支撑板(3)的外壁连接有挡板(4),所述挡板(4)的外壁开设有两个对称分布的插孔(5),所述支座(1)上设置有限位件,所述支座(1)的外壁连接有两个对称分布的电动液压杆(7),所述电动液压杆(7)的输出端连接有移动轮组(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆接头焊接平台,其特征在于,所述限位件包括通孔(9)、连块(10)、限位螺钉(11)、限位框(12)、限位杆(13)、限位孔(14)和放置螺钉(15),所述支座(1)的外壁开设有两个对称分布的通孔(9),所述支座(1)的外壁连接有有连块(10),所述连块(10)的内壁螺纹连接有限位螺钉(11),所述支座(1)的外壁连接有限位框(12),所述限位框(12)内插设有限位杆(13),所述限位杆(13)的外壁开设有两个对称分布的限位孔(14),所述限位框(12)的外壁螺纹连接有放置螺钉(15)。
3.根据权利要求2所述的一种电缆接头焊接平台,其特征在于,所述连块(10)位于通孔(9)的正上方。
4.根据权利要求2所述的一种电缆接头焊接平台,其特征在于,所述限位框(12)的形状为u字型。
5.根据权利要求1所述的一种电缆接头焊接平台,其特征在于,所述支座(1)的外壁上端连接有把手(6)。
6.根据权利要求1所述的一种电缆接头焊接平台,其特征在于,所述支座(1)的远离支撑板(3)的一端连接有盖板,所述盖板的形状与放置孔(2)的形状相同。
7.根据权利要求1所述的一种电缆接头焊接平台,其特征在于,所述移动轮组(8)内设置有两个对称分布的移动轮。
8.根据权利要求1所述的一种电缆接头焊接平台,其特征在于,所述支座(1)的远离支撑板(3)的一侧壁连接有负重块,所述支撑板(3)的外壁开设有多个圆孔。