本技术属于立式加工中心,具体为一种多工位立式加工中心。
背景技术:
1、加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床,立式加工中心一次只能处理一个工件,在加工过程中无法配备多工位刀具进行生产,因此多工位加工中心应运而出,一次可以加多个零件进行同时加工,而多工位加工中心的夹持机构为固定结构设置,多个夹持机构之间的距离为固定设置,当需要加工的零件尺寸较大时,多个夹持机构位置不便于移动,不能将零件放置于夹持机构内部对其进行固定,影响加工效率。而这样的多工位立式加工中心夹持工位不便于根据加工需求进行移动,影响加工中心的加工效率。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种多工位立式加工中心,有效的解决了目前多工位立式加工中心夹持工位不便于根据加工需求进行移动,影响加工中心的加工效率的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多工位立式加工中心,包括加工中心本体,所述加工中心本体内部底端两侧均连接有移动板,所述移动板一端开设有卡槽,所述移动板上端两侧均卡接有固定座,所述固定座上端连接有夹持座,所述固定座下端转动连接有滑轮,所述固定座内部一侧连接有调节组件,所述调节组件包括安装于固定座内部一侧转轴,所述转轴一端贯穿延伸至固定座外部处。
3、优选的,所述转轴外部套设有齿轮,所述齿轮一侧啮合有齿板,所述齿板一端两侧均贯穿连接有连接板,所述连接板两端均与固定座内壁两侧连接。
4、优选的,所述齿板下端连接有支板,所述支板两端均转动连接有支杆,所述支杆一端转动连接有拉杆,所述拉杆一端连接有固定板。
5、优选的,所述固定板一端贯穿延伸至卡槽内部处,所述拉杆外部套设有安装板,所述安装板下端与固定座内部底端固定连接。
6、优选的,所述拉杆外部套设有弹簧,所述弹簧一端与安装板一侧连接,所述弹簧另一端与固定板一侧连接。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
8、本实用新型,通过调节组件的设置,旋转转轴,转轴带动齿轮旋转,使齿板带动支板沿直线向上移动,支杆在支板的拉动下带动拉杆向一侧移动,拉杆拉动固定板移动,进而使固定板移动至卡槽外部,固定板在再与移动板固定连接,向一侧推动固定座改变夹持座的位置,方便夹持座根据零件体积进行移动位置,便于对不同零件进行夹持,避免多个工位之间不便于对零件进行固定,提高了工作效率。
1.一种多工位立式加工中心,包括加工中心本体(1),其特征在于:所述加工中心本体(1)内部底端两侧均连接有移动板(2),所述移动板(2)一端开设有卡槽(3),所述移动板(2)上端两侧均卡接有固定座(4),所述固定座(4)上端连接有夹持座(6),所述固定座(4)下端转动连接有滑轮(5),所述固定座(4)内部一侧连接有调节组件(7),所述调节组件(7)包括安装于固定座(4)内部一侧转轴(71),所述转轴(71)一端贯穿延伸至固定座(4)外部处。
2.根据权利要求1所述的一种多工位立式加工中心,其特征在于:所述转轴(71)外部套设有齿轮(72),所述齿轮(72)一侧啮合有齿板(73),所述齿板(73)一端两侧均贯穿连接有连接板(74),所述连接板(74)两端均与固定座(4)内壁两侧连接。
3.根据权利要求2所述的一种多工位立式加工中心,其特征在于:所述齿板(73)下端连接有支板(75),所述支板(75)两端均转动连接有支杆(76),所述支杆(76)一端转动连接有拉杆(77),所述拉杆(77)一端连接有固定板(78)。
4.根据权利要求3所述的一种多工位立式加工中心,其特征在于:所述固定板(78)一端贯穿延伸至卡槽(3)内部处,所述拉杆(77)外部套设有安装板(79),所述安装板(79)下端与固定座(4)内部底端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种多工位立式加工中心,其特征在于:所述拉杆(77)外部套设有弹簧(710),所述弹簧(710)一端与安装板(79)一侧连接,所述弹簧(710)另一端与固定板(78)一侧连接。