本技术涉及数控机床,具体为一种数控机床削切液过滤装置。
背景技术:
1、切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
2、控机床在工作的过程中需要使用到削切液,切削液在使用后会含有大量的金属碎屑,直接排放会造成资源浪费和环境污染,因此需要使用过滤装置将其过滤处理然后再进行排放。
3、但是现有的过滤装置结构复杂,并且也不能够很好的将碎屑内的液体彻底过滤分离出来,仍然会造成一定的浪费和污染。
4、为此,我们提出了一种数控机床削切液过滤装置来解决问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供了一种数控机床削切液过滤装置,解决了上述背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床削切液过滤装置,包括:
3、工作箱;
4、处理组件,设置在工作箱内;
5、其中,所述处理组件包括与工作箱连接设置的拨开部,所述拨开部的下方设置有过滤部,所述过滤部安装在工作箱的内壁。
6、优选的,所述工作箱的顶面为镂空设置,且该工作箱的右侧面具有开口设置,所述工作箱的左侧面连通设置有出料管,该出料管的内部安装有阀门。
7、优选的,所述工作箱的底面固定安装有呈h型的支撑架,所述支撑架的数量为两个,两个所述支撑架以工作箱正面的中线为对称轴对称分布在前、后,通过在工作箱底部安装的两个支撑架可以对工作箱起到稳固支撑的作用,便于稳定工作。
8、优选的,所述拨开部包括:
9、电机,设置在工作箱的后方,所述电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴远离电机的一端活动贯穿工作箱的背面,并延伸至工作箱的后方;
10、安装辊,固定安装在转轴的前端,所述安装辊的外壁固定安装有弧形拨板;
11、其中,所述弧形拨板的数量为六个,六个所述弧形拨板等间距分布在安装辊的外壁。
12、优选的,所述电机的外部固定安装有电机罩,所述电机罩的正面与工作箱的背面固定安装,通过设置的电机罩不仅可以对电机起到稳固安装的作用,使其稳定工作,同时也可以对电机起到保护的作用,避免电机外部受损。
13、优选的,所述过滤部包括:
14、长轴,固定安装在工作箱的内壁,所述长轴的外壁活动套设有倾斜设置的过滤板,所述过滤板与工作箱的内壁接触设置;
15、弹簧,套设在长轴的外部,所述弹簧的一端与过滤板的表面固定安装,且该弹簧远离过滤板的一端与工作箱的内壁固定安装;
16、其中,所述弹簧的数量为两个,两个所述弹簧以过滤板正面的中线为对称轴对称分布在前、后;
17、凸轮,固定安装在转轴的外壁;
18、其中,所述凸轮的长度大于转轴下表面到其正下方对应的过滤板的距离。
19、优选的,所述过滤板右端的下方设置有隔板,所述隔板与工作箱的内壁固定安装,通过设置的隔板可以最后将过滤后的削切液与金属杂质彻底分离,便于处理。
20、本实用新型提供了一种数控机床削切液过滤装置。该数控机床削切液过滤装置具备以下有益效果:
21、(1)、该数控机床削切液过滤装置,通过设置的电机可以使转轴带动安装辊转动,最后可以使弧形拨板转动,可以对碎屑往上拨,将碎屑拨开,使液体可以得到更好的分离处理。
22、(2)、该数控机床削切液过滤装置,通过设置的凸轮、弹簧可以在转轴转动的作用下可以实现过滤板的振动,这样不仅可以避免堵塞,同时也可以将碎屑上附有的液体振落,使其分离更加彻底。
1.一种数控机床削切液过滤装置,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的一种数控机床削切液过滤装置,其特征在于:所述工作箱(1)的顶面为镂空设置,且该工作箱(1)的右侧面具有开口设置,所述工作箱(1)的左侧面连通设置有出料管,该出料管的内部安装有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床削切液过滤装置,其特征在于:所述工作箱(1)的底面固定安装有呈h型的支撑架(2),所述支撑架(2)的数量为两个,两个所述支撑架(2)以工作箱(1)正面的中线为对称轴对称分布在前、后。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床削切液过滤装置,其特征在于:所述电机(311)的外部固定安装有电机罩(4),所述电机罩(4)的正面与工作箱(1)的背面固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床削切液过滤装置,其特征在于:所述过滤板(321)右端的下方设置有隔板(5),所述隔板(5)与工作箱(1)的内壁固定安装。