一种黄铜杆挤拉机的制作方法

本技术涉及黄铜杆挤拉机，具体为一种黄铜杆挤拉机。

背景技术：

1、铜杆挤拉机是实现将铜杆快速加工变形的一种装置，然而传统的挤压装置主要是通过人工上料，且挤压的形状也不相同，并且过粗的铜杆无法挤压，因此设计出可自动上料，同时固定铜杆位置，以及可以根据不同宽度的通过挤拉装置。

2、公告号为cn 216064891 u提供的一种新型铜杆挤拉机，具体涉及铜杆加工技术领域，包括基台，所述基台顶中部设置有挤拉机构，所述挤拉机构的一侧设有与基台固定连接的立板以及另一侧设置有驱动机构，所述立板的一侧水平贯穿设有通孔一；所述挤拉机构包括有与基台固定连接的下模，所述下模顶部设置有通过螺栓可拆卸连接的上模，所述上模与下模的相对侧中部均开设有成型腔；所述驱动机构包括有倒置的u型板，所述u型板的两端底部均设置有与基台固定连接的竖板，所述u型板的内侧底端之间以及两个竖板的相对侧顶端之间均设置有轴杆。本实用新型可以适用于多种厚度的目标方形/扁平状铜杆的挤拉，且调整方便快捷。

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不便于根据不同铜杆的宽度调整挤压高度，不便于对铜杆传送挤压和输出，不便于对铜杆进行夹持固定，因此，本实用新型提供一种黄铜杆挤拉机，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种黄铜杆挤拉机，以解决上述背景技术中提出的不便于根据不同铜杆的宽度调整挤压高度，不便于对铜杆传送挤压和输出，不便于对铜杆进行夹持固定的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黄铜杆挤拉机，包括：同于安装的底座，固定安装在底座内部的传动杆；

3、还包括：把手，所述把手的内部与传动杆的后端固定连接，且传动杆的外端设置有第一锥齿，并且第一锥齿的上端连接有第二锥齿，所述第二锥齿的内部连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的外端连接有连接块，所述连接块的轴外端安装有第一齿轮和挤压柱，且挤压柱位于第一齿轮前侧，所述第一齿轮的上端连接有齿轮，且齿轮的通过皮带连接有第一槽轮，所述第一槽轮的内部固定有连接杆，且连接杆的后端固定安装有电机，所述齿轮的左侧通过皮带连接有第二槽轮，且第二槽轮的内部固定有固定杆，并且固定杆的后端设置有第二螺纹杆；

4、第一伸缩杆，其安装在底座的左右两端，所述底座的左方第一伸缩杆连接有第一滑动块，且底座的右方第一伸缩杆连接有第二滑动块，所述第一滑动块和第二滑动块的内部安装有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的上端设置有第三滑动块，所述第三滑动块的上端连接有第一夹臂和第二夹臂，且第二夹臂位于第一夹臂的后侧。

5、优选的，所述第一锥齿的上端与第二锥齿采用啮合的方式相连接，且第二锥齿与第一螺纹杆关于底座的中心线对称设置。

6、优选的，所述第一齿轮的上端与齿轮中齿轮端采用啮合的方式相连接，且齿轮中槽轮端啮合连接在皮带的上端，并且皮带的下端与第一槽轮啮合在一起，而且皮带的右端与第二槽轮啮合在一起。

7、优选的，所述第二槽轮与固定杆在底座的上端构成滑动结构，并且固定杆的后端与第二螺纹杆采用啮合的方式相连接。

8、优选的，所述第一滑动块在底座的上端构成滑动结构，且第二滑动块在底座的上端构成滑动结构。

9、优选的，所述第三滑动块在第一夹臂和第二夹臂的下断奶构成滑动结构，且第一夹臂和第二夹臂在第二滑动块的上端构成滑动结构。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该黄铜杆挤拉机便于根据不同铜杆的宽度调整挤压高度，便于对铜杆传送挤压和输出，便于对铜杆进行夹持固定；

11、1、设置有第一锥齿、第一螺纹杆和连接块，通过握住把手带动传动杆和第一锥齿进行转动，且第一锥齿带动第二锥齿和第一螺纹杆进行转动，且第一螺纹杆在转动的过程中带动连接块上下运动，使得对不同高度铜杆挤压，便于根据不同铜杆的宽度调整挤压高度；

12、2、设置有第一伸缩杆、第一滑动块和第二滑动块，启动第一伸缩杆伸缩带动第一滑动块上端的铜杆向右运动，使得将铜杆送入挤压机里面，当输出去挤压后的铜杆时，通过输出端放置在第二滑动块的上端，再通过第一夹臂和第二夹臂将铜杆固定，再通过第一伸缩杆将第二滑动块向右拉动将铜杆抽出，便于对铜杆传送挤压和输出；

13、3、设置有第二伸缩杆、第三滑动块和第二夹臂，当需要对铜杆进行夹持时，将通过放置在第一滑动块的上端启动第二伸缩杆带动第三滑动块向下运动，使得第三滑动块带动第一夹臂和第二夹臂向中部滑动将铜杆夹持固定，便于对铜杆进行夹持固定。

技术特征：

1.一种黄铜杆挤拉机，包括：同于安装的底座(1)，固定安装在底座(1)内部的传动杆(2)；

2.根据权利要求1所述的一种黄铜杆挤拉机，其特征在于：所述第一锥齿(4)的上端与第二锥齿(5)采用啮合的方式相连接，且第二锥齿(5)与第一螺纹杆(6)关于底座(1)的中心线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种黄铜杆挤拉机，其特征在于：所述第一齿轮(8)的上端与齿轮(10)中齿轮端采用啮合的方式相连接，且齿轮(10)中槽轮端啮合连接在皮带的上端，并且皮带的下端与第一槽轮(11)啮合在一起，而且皮带的右端与第二槽轮(14)啮合在一起。

4.根据权利要求1所述的一种黄铜杆挤拉机，其特征在于：所述第二槽轮(14)与固定杆(15)在底座(1)的上端构成滑动结构，并且固定杆(15)的后端与第二螺纹杆(16)采用啮合的方式相连接。

5.根据权利要求1所述的一种黄铜杆挤拉机，其特征在于：所述第一滑动块(18)在底座(1)的上端构成滑动结构，且第二滑动块(19)在底座(1)的上端构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种黄铜杆挤拉机，其特征在于：所述第三滑动块(21)在第一夹臂(22)和第二夹臂(23)的下断奶构成滑动结构，且第一夹臂(22)和第二夹臂(23)在第二滑动块(19)的上端构成滑动结构。

技术总结
本技术公开了一种黄铜杆挤拉机，包括：同于安装的底座，固定安装在底座内部的传动杆；还包括：把手，所述把手的内部内部与传动杆的后端固定连接，且传动杆的外端设置有第一锥齿，并且第一锥齿的上端连接有第二锥齿，所述第二锥齿的内部连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的外端连接有连接块，所述连接块的轴外端安装有第一齿轮和挤压柱，且挤压柱位于第一齿轮前侧，所述第一齿轮的上端连接有齿轮，且齿轮的通过皮带连接有第一槽轮，所述第一槽轮的内部固定有连接杆，且连接杆的后端固定安装有电机。该黄铜杆挤拉机便于根据不同铜杆的宽度调整挤压高度，便于对铜杆传送挤压和输出，便于对铜杆进行夹持固定。

技术研发人员：史孟波,周特权,娄惠斌
受保护的技术使用者：余姚市永钧铜业有限公司
技术研发日：20240110
技术公布日：2024/8/1