自动送料卧式金属打包机的制作方法

文档序号:40135582发布日期:2024-11-29 15:21阅读:9来源:国知局
自动送料卧式金属打包机的制作方法

本技术涉及废品回收相关,具体为自动送料卧式金属打包机。


背景技术:

1、废金属是指冶金工业、金属加工工业丢弃的金属碎片、碎屑,以及设备更新报废的金属器物等,还包括城市垃圾中回收的金属包装容器和废车辆等金属物件,回收的废金属主要用于回炉冶炼转变为再生金属,部分用来生产机器设备或部件、工具和民用器具,金属废品在回收利用前需要将其对进行挤压压缩,缩小其占地面积,方便后续的运输,因而需要使用金属打包机对废金属进行压缩处理。

2、但是目前的金属打包机大多数使用叉车或者钩机投料,投入成本较大,费时费力,同时在上料中存在一定的安全隐患,实际运行效果不理想。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供自动送料卧式金属打包机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:自动送料卧式金属打包机,包括箱体,该箱体顶部、前端均采用开放式设计,所述箱体一侧安装有链板输送机,该链板输送机输出端朝向箱体顶部开口处,所述箱体内安装有压缩机构,通过压缩机构将通过链板输送机喂入的金属料进行连续压缩动作,并在箱体前端开口处安装有锁门机构,该锁门机构用于控制箱体前端开放处的启闭实现下料。

3、作为本技术方案的进一步优选的,在箱体顶部开放处通过铰链活动安装有门盖,通过门盖对箱体顶部开口处进行封堵。

4、作为本技术方案的进一步优选的,所述箱体顶部一侧通过支架活动安装有门盖油缸,该门盖油缸输出端与门盖上表面铰接。

5、作为本技术方案的进一步优选的,所述箱体顶部开口处边缘处可拆安装有料斗,且料斗与门盖的移动路径不接触,该料斗用于对链板输送机喂入的金属料进行导料。

6、作为本技术方案的进一步优选的,所述锁门机构包括通过铰链转动封盖在箱体前端开放处的箱门,所述箱门前端面与箱体之间安装有电控锁,通过电控锁实现对箱门与箱体之间的启闭,并在箱体顶部一侧铰接有开门油缸,且开门油缸输出端与箱门顶部铰接,通过开门油缸可实现对箱门的自动打开与闭合。

7、作为本技术方案的进一步优选的,所述压缩机构包括滑动安装在箱体内远离箱门一侧的压块,并在箱体一侧对称固定穿设有两个主压缸,且主压缸输出端与压块背部传动连接,通过主压缸对压块驱动在箱体内对金属料进行压缩并推出箱体。

8、本实用新型提供了自动送料卧式金属打包机,具备以下有益效果:

9、(1)本实用新型通过设有压缩机构,该箱体顶部的门盖可通过门盖油缸自由开启,从而能够实现对箱体顶部开放处的主动闭合,随后启动主压缸,推动压块在箱体内移动对内部的金属料进行压缩,缩小了金属料的体积,整体结构简单,运行稳定。

10、(2)本实用新型通过设有锁门机构,常态下,箱门在箱体前端关闭,保证了压缩工作的稳定进行,当压缩工作完成后,首先将电控锁开启,之后启动开门油缸将箱门开启,此时与主压缸的配合下,借助压块将箱体内金属料推出实现下料,之后通过开门油缸将箱门再次关闭,电控锁再次锁止即可进行下次的打包工作。



技术特征:

1.自动送料卧式金属打包机,包括箱体(1),该箱体(1)顶部、前端均采用开放式设计,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的自动送料卧式金属打包机,其特征在于:在箱体(1)顶部开放处通过铰链活动安装有门盖(3),通过门盖(3)对箱体(1)顶部开口处进行封堵。

3.根据权利要求1所述的自动送料卧式金属打包机,其特征在于:所述箱体(1)顶部一侧通过支架活动安装有门盖油缸(4),该门盖油缸(4)输出端与门盖(3)上表面铰接。

4.根据权利要求1所述的自动送料卧式金属打包机,其特征在于:所述箱体(1)顶部开口处边缘处可拆安装有料斗(5),且料斗(5)与门盖(3)的移动路径不接触,该料斗(5)用于对链板输送机(2)喂入的金属料进行导料。

5.根据权利要求1所述的自动送料卧式金属打包机,其特征在于:所述锁门机构包括通过铰链转动封盖在箱体(1)前端开放处的箱门(6),所述箱门(6)前端面与箱体(1)之间安装有电控锁(7),通过电控锁(7)实现对箱门(6)与箱体(1)之间的启闭,并在箱体(1)顶部一侧铰接有开门油缸(8),且开门油缸(8)输出端与箱门(6)顶部铰接,通过开门油缸(8)可实现对箱门(6)的自动打开与闭合。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的自动送料卧式金属打包机,其特征在于:所述压缩机构包括滑动安装在箱体(1)内远离箱门(6)一侧的压块(9),并在箱体(1)一侧对称固定穿设有两个主压缸(10),且主压缸(10)输出端与压块(9)背部传动连接,通过主压缸(10)对压块(9)驱动在箱体(1)内对金属料进行压缩并推出箱体(1)。


技术总结
本技术公开了自动送料卧式金属打包机,包括箱体,该箱体顶部、前端均采用开放式设计,所述箱体一侧安装有链板输送机,该链板输送机输出端朝向箱体顶部开口处,所述箱体内安装有压缩机构,通过压缩机构将通过链板输送机喂入的金属料进行连续压缩动作。本技术通过链板输送机将金属料持续的喂入箱体内,省时省力,上料速度快,规避了大多数使用叉车或者钩机投料带来的投入成本较大的问题,通过压缩机构工作,实现对箱体内部的金属料快速持续压缩,缩小了金属料的体积,并且通过锁门机构可实现对箱体前端的自由开启,在与压缩机构的配合下,能够实现对金属料的快速压缩以及自动推出下料工作,提高了打包效率。

技术研发人员:何纯广,陈治国,陈志雄,郑学潘
受保护的技术使用者:广州市环绿机械设备有限公司
技术研发日:20240110
技术公布日:2024/11/28
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