一种用于铝型材加工的钻孔装置的制作方法

本技术涉及钻孔，尤其涉及一种用于铝型材加工的钻孔装置。

背景技术：

1、用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔，各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动)；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动(进给运动)，铝型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，许多铝型材在加工生产时，需要使用钻孔装置在铝型材上钻出孔。

2、现有的钻孔装置在使用时，通常会驱动钻头发生垂直下降来进行钻孔，而当需要在铝型材上钻出倾斜的孔时，则需要使得铝型材处于倾斜状态，然后再进行钻孔，而处于倾斜状态的铝型材则难以装夹固定，所以这种钻孔方式不便于在铝型材上钻出倾斜的孔，从而会造成不便于加工，为此，我们提出了一种用于铝型材加工的钻孔装置，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型是为了解决现有的钻孔装置在使用时，通常会驱动钻头发生垂直下降来进行钻孔，而当需要在铝型材上钻出倾斜的孔时，则需要使得铝型材处于倾斜状态，然后再进行钻孔，而处于倾斜状态的铝型材则难以装夹固定，所以这种钻孔方式不便于在铝型材上钻出倾斜的孔，从而会造成不便于加工的缺点，而提出的一种用于铝型材加工的钻孔装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、设计一种用于铝型材加工的钻孔装置，包括加工板面，所述加工板面的下侧固定设有若干固定腿，所述加工板面的上侧固定设有支撑立柱，所述支撑立柱的一侧设有转动杆，所述转动杆与支撑立柱之间设有旋转驱动连接组件，所述转动杆远离支撑立柱的一侧设有升降板，所述升降板与转动杆之间设有升降驱动连接组件，所述升降板远离转动杆的一侧设有自动钻孔组件，所述加工板面的上侧设有可调位夹具安装组件。

4、优选的，所述旋转驱动连接组件包括连接轴，所述连接轴一端固定在转动杆的一侧上，所述支撑立柱的一侧设有贯穿孔，所述连接轴转动在贯穿孔的内侧，所述支撑立柱的一侧固定设有支撑架，所述支撑架的上侧固定设有步进电机，所述步进电机的轴端固定设有主动齿轮，所述连接轴的外周上固定设有扇形齿轮，所述扇形齿轮与主动齿轮通过啮合传动连接。

5、优选的，所述升降驱动连接组件包括滑块，所述滑块固定在升降板的一侧上，所述转动杆的一侧设有导向滑槽，所述滑块滑动在导向滑槽的内侧，所述转动杆的上侧固定设有安装板，所述安装板的上侧设有安装孔，所述安装孔的内侧固定设有电动伸缩推杆，所述电动伸缩推杆的轴端固定在滑块的上侧。

6、优选的，所述自动钻孔组件包括钻孔电机、连接座，所述钻孔电机、连接座均固定在升降板的一侧上，所述钻孔电机的轴端固定设有钻孔轴，所述连接座的上侧设有通孔，所述钻孔轴转动在通孔的内侧，所述钻孔轴的下端固定设有钻头夹，所述钻头夹内可拆卸设有钻头。

7、优选的，所述可调位夹具安装组件包括支撑框架，所述支撑框架的上侧设有若干连接孔，所述支撑框架通过滑轨滑动在加工板面的上侧，所述支撑框架的一侧固定设有若干锁紧板，所述锁紧板的上侧均设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧通过螺纹连接设有锁紧螺栓。

8、优选的，所述滑块、导向滑槽均为t型结构。

9、本实用新型提出的一种用于铝型材加工的钻孔装置，有益效果在于：

10、(1)通过设置加工板面、支撑立柱、转动杆、旋转驱动连接组件，使得本实用新型具有倾斜钻孔、自动调节钻孔角度的功能，可以自动调节钻孔的下钻角度，可以在水平状态的物料上钻出倾斜的孔，不需要物料处于倾斜状态，也能在物料上钻出倾斜的孔，从而不会出现难以装夹固定物料的情况，从而便于加工。

11、(2)通过设置转动杆、升降板、升降驱动连接组件、自动钻孔组件，使得本实用新型具有自动钻孔的功能，可以自动完成下钻，可以在物料上自动钻出孔。

12、(3)通过设置加工板面、可调位夹具安装组件，使得本实用新型具有便于安装夹具、夹具位置可调节的功能，可以将夹具安装在支撑框架上，从而便于安装夹具，还可以调节夹具的所在位置，从而便于根据钻孔的倾斜度来调节夹具的位置，便于使用。

技术特征：

1.一种用于铝型材加工的钻孔装置，包括加工板面(1)，所述加工板面(1)的下侧固定设有若干固定腿(2)，其特征在于，所述加工板面(1)的上侧固定设有支撑立柱(3)，所述支撑立柱(3)的一侧设有转动杆(4)，所述转动杆(4)与支撑立柱(3)之间设有旋转驱动连接组件，所述转动杆(4)远离支撑立柱(3)的一侧设有升降板(5)，所述升降板(5)与转动杆(4)之间设有升降驱动连接组件，所述升降板(5)远离转动杆(4)的一侧设有自动钻孔组件，所述加工板面(1)的上侧设有可调位夹具安装组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的钻孔装置，其特征在于，所述旋转驱动连接组件包括连接轴(6)，所述连接轴(6)一端固定在转动杆(4)的一侧上，所述支撑立柱(3)的一侧设有贯穿孔，所述连接轴(6)转动在贯穿孔的内侧，所述支撑立柱(3)的一侧固定设有支撑架(7)，所述支撑架(7)的上侧固定设有步进电机(8)，所述步进电机(8)的轴端固定设有主动齿轮(9)，所述连接轴(6)的外周上固定设有扇形齿轮(10)，所述扇形齿轮(10)与主动齿轮(9)通过啮合传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的钻孔装置，其特征在于，所述升降驱动连接组件包括滑块(11)，所述滑块(11)固定在升降板(5)的一侧上，所述转动杆(4)的一侧设有导向滑槽(12)，所述滑块(11)滑动在导向滑槽(12)的内侧，所述转动杆(4)的上侧固定设有安装板(13)，所述安装板(13)的上侧设有安装孔，所述安装孔的内侧固定设有电动伸缩推杆(14)，所述电动伸缩推杆(14)的轴端固定在滑块(11)的上侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的钻孔装置，其特征在于，所述自动钻孔组件包括钻孔电机(15)、连接座(16)，所述钻孔电机(15)、连接座(16)均固定在升降板(5)的一侧上，所述钻孔电机(15)的轴端固定设有钻孔轴(17)，所述连接座(16)的上侧设有通孔，所述钻孔轴(17)转动在通孔的内侧，所述钻孔轴(17)的下端固定设有钻头夹(18)，所述钻头夹(18)内可拆卸设有钻头(19)。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的钻孔装置，其特征在于，所述可调位夹具安装组件包括支撑框架(20)，所述支撑框架(20)的上侧设有若干连接孔(21)，所述支撑框架(20)通过滑轨滑动在加工板面(1)的上侧，所述支撑框架(20)的一侧固定设有若干锁紧板(22)，所述锁紧板(22)的上侧均设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧通过螺纹连接设有锁紧螺栓(23)。

6.根据权利要求3所述的一种用于铝型材加工的钻孔装置，其特征在于，所述滑块(11)、导向滑槽(12)均为t型结构。

技术总结
本技术涉及钻孔技术领域，尤其是一种用于铝型材加工的钻孔装置，包括加工板面，加工板面的下侧固定设有若干固定腿，加工板面的上侧固定设有支撑立柱，支撑立柱的一侧设有转动杆，转动杆与支撑立柱之间设有旋转驱动连接组件，转动杆远离支撑立柱的一侧设有升降板，升降板与转动杆之间设有升降驱动连接组件，升降板远离转动杆的一侧设有自动钻孔组件，加工板面的上侧设有可调位夹具安装组件。本技术通过设置加工板面、固定腿、支撑立柱、转动杆、升降板、连接轴、支撑架、步进电机、主动齿轮、扇形齿轮，使得本技术具有倾斜钻孔、自动调节钻孔角度、自动钻孔、便于安装夹具、夹具位置可调节的功能。

技术研发人员：龙星
受保护的技术使用者：深圳市新越五金有限公司
技术研发日：20240111
技术公布日：2024/8/27