栏河防盗网自动冲孔机的制作方法

本技术涉及自动冲孔设备，尤其涉及栏河防盗网自动冲孔机。

背景技术：

1、现有的栏河防盗网在使用时，往往需要通过在不锈钢管在河道上固定，而方形不锈钢管在使用时需要在其上定距进行冲孔来对防盗网进行固定，因此人员需要使用冲孔机对不锈钢管进行冲孔操作。

2、而现有的不锈钢冲孔机，其在冲孔时往往需要人员来利用移动设备对钢管进行移动，使得钢管能够进行半自动冲孔，而半自动冲孔机其加工效率较差，也有一些利用全自动冲孔设备对不锈钢管进行全自动冲孔，但是现有的全自动冲孔设备大多都是需要多个传感器配合完成对钢管的定距移动，其虽然能够做到移动的精度，但是采用多个传感器配合不仅成本较高，同时当传感器损坏时容易造成冲孔距离发生变化，导致不锈钢管报废的同时，维修难度也较高，因此而现有的自动冲孔机还存有不足之处。

3、因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发栏河防盗网自动冲孔机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供栏河防盗网自动冲孔机。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、本实用新型的栏河防盗网自动冲孔机，包括机台，所述机台的外壁底端设置有支板，所述机台的外壁顶端安装有龙门架，所述龙门架的外壁顶端安装有双轴减速机，所述机台的外壁顶端且位于龙门架下方安装有冲孔座，所述冲孔座的上方设置有冲孔部件，所述机台的外壁顶端且位于冲孔座的一侧设置有侧框，所述机台的外壁后侧与冲孔座对应位置处设置有条形板，所述条形板上设置有送料部件，所述机台的外壁后端设置有驱动部件。

4、进一步的，所述支板的外壁顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与双轴减速机的输入轴之间通过皮带轮机构连接，所述冲孔座的外壁前后侧一侧滑动连接有连接连杆。

5、进一步的，所述冲孔座的外壁侧端且与连接连杆对应位置处设置有定位螺栓，所述连接连杆的外壁前端固定有短轴，所述短轴的外壁转动连接有卡孔块a。

6、进一步的，所述冲孔部件包括冲孔杆，所述双轴减速机的前部输出端安装有凸轮，所述冲孔杆的上端与凸轮的凸起端前后侧铰接，所述龙门架的内壁顶端且与冲孔杆对应位置处安装有导向滑筒，所述冲孔杆的外壁底端与导向滑筒的内壁滑动连接。

7、进一步的，所述冲孔杆的底端穿过导向滑筒的内壁并连接有冲孔头，所述冲孔座的外壁顶端连通有冲孔导管，所述冲孔头的底端与冲孔导管的内壁滑动连接。

8、进一步的，所述送料部件包括导向杆，所述导向杆与送料板的外壁顶端固定，所述导向杆设置在冲孔座的后侧中心处，所述导向杆的外壁滑动连接有移动滑筒，所述移动滑筒的外壁右侧安装有侧板，所述侧板靠近机台的一侧安装有锁紧螺栓。

9、进一步的，所述驱动部件包括两个轴承座，两个所述轴承座分别固定在龙门架的外壁后侧中心处，所述轴承座相对一侧安装有转轴，所述双轴减速机的后部输出轴安装有偏心轮。

10、进一步的，所述转轴的外壁且位于偏心轮的下方固定有条形板a，所述条形板a的外壁一侧且远离转轴的一端铰接有传动杆a，所述传动杆a的上端与偏心轮上的偏心轴转动连接。

11、进一步的，所述冲孔座的一侧外壁设置有侧框，所述侧框的外壁顶端滑动连接有滑动套，所述滑动套的外壁且靠近冲孔座的一侧安装有侧连板，所述侧连板靠近冲孔座的一端通过固定座转动连接有转动杆，所述转动杆远离侧连板的一端固定有卡孔块b。

12、进一步的，所述转轴的外壁且位于条形板a的一侧固定有条形板b，所述条形板b的外壁一侧且远离转轴的一端转动连接有传动杆b，所述侧连板远离转动杆的一端固定有连轴板，所述传动杆b远离条形板b的一端与连轴板的侧壁铰接。

13、在上述技术方案中，本实用新型提供的栏河防盗网自动冲孔机，具有以下有益效果：

14、本实用新型中，人员可通过连接连杆与卡孔块a的配合作用来使得与对不锈钢管进行定距加工，完成后可将不锈钢管放置在一侧并与侧板进行固定作为样本钢管，随后通过驱动部件配合转动杆与卡孔块b可对不锈钢管进行定孔输送，从而完成不锈钢管的自动冲孔，而且装置结构简单，不需要设置传感器，降低装置成本的同时也能在损坏时能够及时进行修复，从而更方便人员进行使用。

技术特征：

1.栏河防盗网自动冲孔机，包括机台(100)，所述机台(100)的外壁底端设置有支板(110)，所述机台(100)的外壁顶端安装有龙门架(140)，其特征在于，所述龙门架(140)的外壁顶端安装有双轴减速机(150)，所述机台(100)的外壁顶端且位于龙门架(140)下方安装有冲孔座(200)，所述冲孔座(200)的上方设置有冲孔部件，所述机台(100)的外壁顶端且位于冲孔座(200)的一侧设置有侧框(400)，所述机台(100)的外壁后侧与冲孔座(200)对应位置处设置有条形板，所述条形板上设置有送料部件，所述机台(100)的外壁后端设置有驱动部件。

2.根据权利要求1所述的栏河防盗网自动冲孔机，其特征在于，所述支板(110)的外壁顶端安装有驱动电机(120)，所述驱动电机(120)的输出轴与双轴减速机(150)的输入轴之间通过皮带轮机构(130)连接，所述冲孔座(200)的外壁前后侧一侧滑动连接有连接连杆(220)。

3.根据权利要求2所述的栏河防盗网自动冲孔机，其特征在于，所述冲孔座(200)的外壁侧端且与连接连杆(220)对应位置处设置有定位螺栓，所述连接连杆(220)的外壁前端固定有短轴，所述短轴的外壁转动连接有卡孔块a(230)。

4.根据权利要求1所述的栏河防盗网自动冲孔机，其特征在于，所述冲孔部件包括冲孔杆(152)，所述双轴减速机(150)的前部输出端安装有凸轮(151)，所述冲孔杆(152)的上端与凸轮(151)的凸起端前后侧铰接，所述龙门架(140)的内壁顶端且与冲孔杆(152)对应位置处安装有导向滑筒(141)，所述冲孔杆(152)的外壁底端与导向滑筒(141)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的栏河防盗网自动冲孔机，其特征在于，所述冲孔杆(152)的底端穿过导向滑筒(141)的内壁并连接有冲孔头(153)，所述冲孔座(200)的外壁顶端连通有冲孔导管(210)，所述冲孔头(153)的底端与冲孔导管(210)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的栏河防盗网自动冲孔机，其特征在于，所述送料部件包括导向杆(240)，所述导向杆(240)与送料板的外壁顶端固定，所述导向杆(240)设置在冲孔座(200)的后侧中心处，所述导向杆(240)的外壁滑动连接有移动滑筒(241)，所述移动滑筒(241)的外壁右侧安装有侧板(242)，所述侧板(242)靠近机台(100)的一侧安装有锁紧螺栓(243)。

7.根据权利要求1所述的栏河防盗网自动冲孔机，其特征在于，所述驱动部件包括两个轴承座(300)，两个所述轴承座(300)分别固定在龙门架(140)的外壁后侧中心处，所述轴承座(300)相对一侧安装有转轴(310)，所述双轴减速机(150)的后部输出轴安装有偏心轮(154)。

8.根据权利要求7所述的栏河防盗网自动冲孔机，其特征在于，所述转轴(310)的外壁且位于偏心轮(154)的下方固定有条形板a(320)，所述条形板a(320)的外壁一侧且远离转轴(310)的一端铰接有传动杆a(321)，所述传动杆a(321)的上端与偏心轮(154)上的偏心轴转动连接。

9.根据权利要求8所述的栏河防盗网自动冲孔机，其特征在于，所述冲孔座(200)的一侧外壁设置有侧框(400)，所述侧框(400)的外壁顶端滑动连接有滑动套(410)，所述滑动套(410)的外壁且靠近冲孔座(200)的一侧安装有侧连板(420)，所述侧连板(420)靠近冲孔座(200)的一端通过固定座转动连接有转动杆(430)，所述转动杆(430)远离侧连板(420)的一端固定有卡孔块b(431)。

10.根据权利要求9所述的栏河防盗网自动冲孔机，其特征在于，所述转轴(310)的外壁且位于条形板a(320)的一侧固定有条形板b(330)，所述条形板b(330)的外壁一侧且远离转轴(310)的一端转动连接有传动杆b(331)，所述侧连板(420)远离转动杆(430)的一端固定有连轴板(421)，所述传动杆b(331)远离条形板b(330)的一端与连轴板(421)的侧壁铰接。

技术总结
本技术公开了栏河防盗网自动冲孔机，包括机台，所述机台的外壁底端设置有支板，所述机台的外壁顶端且位于龙门架下方安装有冲孔座，所述冲孔座的上方设置有冲孔部件，所述机台的外壁顶端且位于冲孔座的一侧设置有侧框，所述机台的外壁后侧与冲孔座对应位置处设置有条形板，本技术中，人员可通过连接连杆与卡孔块a的配合作用来使得与对不锈钢管进行定距加工，完成后可将不锈钢管放置在一侧并与侧板进行固定作为样本钢管，随后通过驱动部件配合转动杆与卡孔块b可对不锈钢管进行定孔输送，从而完成不锈钢管的自动冲孔，而且装置结构简单，不需要设置传感器，降低装置成本的同时也能在损坏时能够及时进行修复。

技术研发人员：林勇新,林旭彩
受保护的技术使用者：林勇新
技术研发日：20240111
技术公布日：2024/8/13