一种钢结构加工用折弯装置的制作方法

本技术涉及钢结构折弯装置，尤其涉及一种钢结构加工用折弯装置。

背景技术：

1、钢结构是由钢质材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件相互连接组成。为了便于钢结构建筑的施工，所以在钢结构的加工过程中需要提前将一些钢制的板材折弯成一定的角度。

2、经过检索中国专利（公开号：cn219025534u）公开了一种钢结构加工使用的折弯装置，解决了在对钢结构进行加工时，往往需要使用到折弯装置对钢结构进行折弯，而现有技术中的折弯装置在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的对钢结构进行折弯的目的，但是由于其通常采用更换不同弧度的模具的方式去调节钢结构折弯的角度，从而无法快速的根据需求去调节钢结构折弯的角度，进而降低了工作人员的作业效率，给工作人员带来了不便，同时该装置在加工时需要通过人力对工件的进行固定，加工前容易出现位置移动，从而影响工件的加工质量同时圆柱的尺寸固定，难以适应不同的加工需求，因此需要一种钢结构加工用折弯装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢结构加工用折弯装置。

2、本实用新型提供的一种钢结构加工用折弯装置，包括对称设置的多组支撑腿，以及安装在多组支撑腿之间的加强杆，所述支撑腿的顶端安装有工作台，所述工作台上设置有用于夹持工件的紧固机构，所述工作台上安装有液压缸，所述工作台的顶部设置有对工件进行折弯的成型机构。

3、优选的，所述紧固机构包括滑动连接在工作台顶部表面的多组移动块，每组所述移动块的顶部均安装有挡杆，两组所述移动块的表面安装有连接架，所述连接架内转动连接有第一螺杆，所述工作台的底部转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的表面螺纹连接有套杆，所述套杆内对称连接有两组调节杆，所述套杆内螺纹连接有两组紧固旋钮，两组所述调节杆的两端均安装有夹板，每组所述夹板的内侧表面均安装有限位板。

4、优选的，所述工作台的顶部表面对称开设有两组与移动块相适配的滑槽，所述第一螺杆的一端通过转座转动连接在工作台的侧边，另一端贯穿连接架并延伸至外部，延伸段的端头安装有旋钮。

5、优选的，所述工作台的底部对称安装有两组安装板，所述第二螺杆转动连接在两组安装板相对的一侧，所述第二螺杆的表面安装有连接块，所述套杆通过连接块螺纹连接在第二螺杆的表面，所述工作台的两侧均开设有与限位板相适配的限位槽。

6、优选的，所述成型机构包括滑动连接在工作台顶部表面的调节块，所述调节块的顶部设置有成型辊轴，所述成型辊轴内设置有套筒，所述套筒内螺纹连接有第三螺杆，所述第三螺杆的底端安装有顶出头，所述套筒内活动连接有两组锁定头，两组所述锁定头相对的一端均安装有凸块，每组所述锁定头的表面均安装有弹簧。

7、优选的，所述工作台的顶部表面开设有与调节块相适配的滑槽，所述液压缸安装在滑槽内，且液压缸的输出端与调节块连接，所述调节块内开设有与套筒相适配的卡槽，且卡槽内开设有与锁定头相适配的卡孔。

8、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种有如下有益效果：

9、1、该钢结构加工用折弯装置，在使用时松开紧固旋钮，拉动两组夹板使其将工件固定，随后再由紧固旋钮进行固定，转动第二螺杆使其带动工件移动到成型辊轴的表面，随后转动第一螺杆使得两组挡杆与工件紧贴即可保证工件的稳定性，不会出现位移的情况，同时通过调节两组调节杆伸出不同的长度即可实现加工位置的调节。

10、2、该钢结构加工用折弯装置，将工件固定完成后通过液压缸驱动成型辊轴对工件进行弯折即可，当需要更换不同尺寸的成型辊轴时，只需转动第三螺杆带动顶出头与凸块分离，凸块在弹簧的作用下回缩，即可将成型辊轴取下进行更换，将更换好的成型辊轴安装复位，反向转动第三螺杆带动顶出头将锁定头顶出进行固定，满足了加工需要。

技术特征：

1.一种钢结构加工用折弯装置，包括对称设置的多组支撑腿（1），以及安装在多组支撑腿（1）之间的加强杆（2），其特征在于，所述支撑腿（1）的顶端安装有工作台（3），所述工作台（3）上设置有用于夹持工件的紧固机构（4），所述工作台（3）上安装有液压缸（5），所述工作台（3）的顶部设置有对工件进行折弯的成型机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用折弯装置，其特征在于，所述紧固机构（4）包括滑动连接在工作台（3）顶部表面的多组移动块（401），每组所述移动块（401）的顶部均安装有挡杆（402），两组所述移动块（401）的表面安装有连接架（403），所述连接架（403）内转动连接有第一螺杆（404），所述工作台（3）的底部转动连接有第二螺杆（405），所述第二螺杆（405）的表面螺纹连接有套杆（406），所述套杆（406）内对称连接有两组调节杆（407），所述套杆（406）内螺纹连接有两组紧固旋钮（408），两组所述调节杆（407）的两端均安装有夹板（409），每组所述夹板（409）的内侧表面均安装有限位板（410）。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构加工用折弯装置，其特征在于，所述工作台（3）的顶部表面对称开设有两组与移动块（401）相适配的滑槽，所述第一螺杆（404）的一端通过转座转动连接在工作台（3）的侧边，另一端贯穿连接架（403）并延伸至外部，延伸段的端头安装有旋钮。

4.根据权利要求2所述的一种钢结构加工用折弯装置，其特征在于，所述工作台（3）的底部对称安装有两组安装板，所述第二螺杆（405）转动连接在两组安装板相对的一侧，所述第二螺杆（405）的表面安装有连接块，所述套杆（406）通过连接块螺纹连接在第二螺杆（405）的表面，所述工作台（3）的两侧均开设有与限位板（410）相适配的限位槽。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用折弯装置，其特征在于，所述成型机构（6）包括滑动连接在工作台（3）顶部表面的调节块（601），所述调节块（601）的顶部设置有成型辊轴（602），所述成型辊轴（602）内设置有套筒（603），所述套筒（603）内螺纹连接有第三螺杆（604），所述第三螺杆（604）的底端安装有顶出头（605），所述套筒（603）内活动连接有两组锁定头（606），两组所述锁定头（606）相对的一端均安装有凸块（607），每组所述锁定头（606）的表面均安装有弹簧（608）。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构加工用折弯装置，其特征在于，所述工作台（3）的顶部表面开设有与调节块（601）相适配的滑槽，所述液压缸（5）安装在滑槽内，且液压缸（5）的输出端与调节块（601）连接，所述调节块（601）内开设有与套筒（603）相适配的卡槽，且卡槽内开设有与锁定头（606）相适配的卡孔。

技术总结
本技术提供的一种钢结构加工用折弯装置，包括对称设置的多组支撑腿，以及安装在多组支撑腿之间的加强杆，所述支撑腿的顶端安装有工作台，所述工作台上设置有用于夹持工件的紧固机构，所述工作台上安装有液压缸，所述工作台的顶部设置有对工件进行折弯的成型机构，所述紧固机构包括滑动连接在工作台顶部表面的多组移动块，每组所述移动块的顶部均安装有挡杆，两组所述移动块的表面安装有连接架，所述连接架内转动连接有第一螺杆。该钢结构加工用折弯装置，解决了现有装置在加工时需要通过人力对工件进行固定，加工前容易出现位置移动，从而影响工件的加工质量同时圆柱的尺寸固定，难以适应不同的加工需求的问题。

技术研发人员：王一峰
受保护的技术使用者：山东华安方圆建筑设计有限公司
技术研发日：20240112
技术公布日：2024/8/16