一种板材加工用折弯装置的制作方法

本技术属于板材弯折，尤其涉及一种板材加工用折弯装置。

背景技术：

1、板材折弯是一种常见的工艺，主要应用于金属制品、建筑材料、汽车制造等领域，折弯可以增加板材的强度和刚度，使其更加稳固和耐用，节省空间，在一些空间有限的场合，折弯可以使板材更好地适应空间，节省空间，对板材的折弯大多选用折弯机进行折弯动作。

2、目前现有的板材折弯装置大都需要人工手动折弯，不仅效率低下，还较为费力，另外，折弯时只能对板材进行一次折弯动作，当需要再对同一个板材进行折弯时，需要将板材取下再放置，然后再折弯，步骤繁琐，效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种板材加工用折弯装置，以解决背景技术中所提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种板材加工用折弯装置，包括工作台，所述工作台的底部四角处均设置有支撑腿，所述工作台的上表面一侧设置有支撑架，所述支撑架的上表面设置有水平分布的气缸，所述气缸的活塞杆端部设置有齿条，所述工作台的上表面位于支撑架的一侧设置有支撑座，所述支撑座上固定连接有固定轴，所述固定轴的顶端分别套设有齿轮及折弯轮，所述齿轮与齿条滚动连接，且所述齿轮与齿条相互啮合，所述支撑座的端部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的一端底部设置有一固定轴轴心为圆心进行转动的连接臂，且所述工作台的底部设置有用于驱动连接臂旋转的驱动机构，所述连接臂的另一端设置有立杆，所述立杆的顶端设置有折弯块，所述第一连接板远离固定轴一端的上表面设置有支撑轴，所述支撑轴的顶端套设有与折弯轮对应分布的限位轮。

3、优选地，四个所述支撑腿之间通过加强杆固定连接，且每个所述支撑腿的底部均设置有支撑垫，所述支撑垫由橡胶材料支撑。

4、优选地，所述驱动机构包括电机，所述电机通过电机架与加强杆之间固定连接，所述电机的轴部连接有竖直分布的连接轴，所述连接轴的顶端延伸至工作台上方并与了连接臂的底部固定连接。

5、优选地，所述工作台的表面位于连接轴处设置有用于连接轴贯穿的圆孔。

6、优选地，所述折弯轮位于齿轮的顶端，且所述折弯轮与齿轮固定连接，所述折弯轮及齿轮均与固定轴转动连接，且所述折弯轮与限位轮的边侧处均设置有用于对板材进行限位的限位槽。

7、优选地，所述工作台的上表面位于支撑架的一侧设置有立架，所述工作台的上表面位于支撑座的一侧设置有第一l型架，所述立架的顶端设置有第一限位块，所述第一l型架的水平部位端部设置有第二限位块。

8、优选地，所述工作台的上表面位于圆孔的一侧设置有第二l型架，所述第二l型架的水平部位端部设置有u型座，所述齿条的背部与u型座滑动连接。

9、优选地，所述支撑轴与固定轴之间设置有第二连接板，所述第二连接板的底部与支撑座的上表面接触，且所述第二连接板位于齿轮的下方。

10、本实用新型的一种板材加工用折弯装置具有以下优点：

11、本实用新型通过启动气缸，使得活塞杆推动齿条进行移动，从而使得齿轮带动折弯轮转动，从而使得折弯轮带动板材进行折弯动作，且与连接臂、立杆及折弯块之间的配合，实现对板材的二次折弯，可将板材折成u形状，且当不需要对板材进行二次折弯时，只需启动其中一个折弯动作即可，大大提高了折弯装置的灵活性，实用性强，进而提高了工作效率，且通过齿条带动齿轮运动，使得结构非常稳定，效率快，折弯精度高，可以将板材折弯不同角度的形状。

技术特征：

1.一种板材加工用折弯装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部四角处均设置有支撑腿(2)，所述工作台(1)的上表面一侧设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)的上表面设置有水平分布的气缸(6)，所述气缸(6)的活塞杆端部设置有齿条(23)，所述工作台(1)的上表面位于支撑架(5)的一侧设置有支撑座(21)，所述支撑座(21)上固定连接有固定轴(22)，所述固定轴(22)的顶端分别套设有齿轮(26)及折弯轮(25)，所述齿轮(26)与齿条(23)滚动连接，且所述齿轮(26)与齿条(23)相互啮合，所述支撑座(21)的端部固定连接有第一连接板(17)，所述第一连接板(17)的一端底部设置有一固定轴(22)轴心为圆心进行转动的连接臂(14)，且所述工作台(1)的底部设置有用于驱动连接臂(14)旋转的驱动机构，所述连接臂(14)的另一端设置有立杆(15)，所述立杆(15)的顶端设置有折弯块(16)，所述第一连接板(17)远离固定轴(22)一端的上表面设置有支撑轴(18)，所述支撑轴(18)的顶端套设有与折弯轮(25)对应分布的限位轮(19)。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用折弯装置，其特征在于：四个所述支撑腿(2)之间通过加强杆(3)固定连接，且每个所述支撑腿(2)的底部均设置有支撑垫(4)，所述支撑垫(4)由橡胶材料支撑。

3.根据权利要求2所述的一种板材加工用折弯装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机(27)，所述电机(27)通过电机架与加强杆(3)之间固定连接，所述电机(27)的轴部连接有竖直分布的连接轴(12)，所述连接轴(12)的顶端延伸至工作台(1)上方并与了连接臂(14)的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种板材加工用折弯装置，其特征在于：所述工作台(1)的表面位于连接轴(12)处设置有用于连接轴(12)贯穿的圆孔(13)。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用折弯装置，其特征在于：所述折弯轮(25)位于齿轮(26)的顶端，且所述折弯轮(25)与齿轮(26)固定连接，所述折弯轮(25)及齿轮(26)均与固定轴(22)转动连接，且所述折弯轮(25)与限位轮(19)的边侧处均设置有用于对板材进行限位的限位槽。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工用折弯装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面位于支撑架(5)的一侧设置有立架(7)，所述工作台(1)的上表面位于支撑座(21)的一侧设置有第一l型架(8)，所述立架(7)的顶端设置有第一限位块(10)，所述第一l型架(8)的水平部位端部设置有第二限位块(11)。

7.根据权利要求4所述的一种板材加工用折弯装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面位于圆孔(13)的一侧设置有第二l型架(9)，所述第二l型架(9)的水平部位端部设置有u型座(24)，所述齿条(23)的背部与u型座(24)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种板材加工用折弯装置，其特征在于：所述支撑轴(18)与固定轴(22)之间设置有第二连接板(20)，所述第二连接板(20)的底部与支撑座(21)的上表面接触，且所述第二连接板(20)位于齿轮(26)的下方。

技术总结
本技术公开了一种板材加工用折弯装置，包括工作台，所述工作台的底部四角处均设置有支撑腿，所述工作台的上表面一侧设置有支撑架，所述支撑架的上表面设置有水平分布的气缸，所述气缸的活塞杆端部设置有齿条，所述工作台的上表面位于支撑架的一侧设置有支撑座，所述支撑座上固定连接有固定轴。本技术通过启动气缸，使得活塞杆推动齿条进行移动，从而使得齿轮带动折弯轮转动，从而使得折弯轮带动板材进行折弯动作，且与连接臂、立杆及折弯块之间的配合，实现对板材的二次折弯，可将板材折成U形状，且当不需要对板材进行二次折弯时，只需启动其中一个折弯动作即可，大大提高了折弯装置的灵活性。

技术研发人员：曲巍巍
受保护的技术使用者：浙江袋田精密制造有限公司
技术研发日：20240112
技术公布日：2024/8/13