摇臂轴钻孔工装的制作方法

本技术涉及钻孔，尤其涉及一种摇臂轴钻孔工装。

背景技术：

1、进气摇臂轴是内燃发动机中的一个关键组件，用于控制发动机气门的开启和关闭。它位于发动机上部，连接着凸轮轴和进气门摇臂，在对其进行加工时，需要在其外壁开设一些通孔便于使用，在传统的手动摇臂轴钻孔过程中，常常会遇到一个问题。

2、中国专利公告号：cn213437268u公开了一种汽车摇臂轴钻孔工装，包括加工床，所述加工床开设有滑槽，所述加工床滚动连接有两个导向轮，本实用新型通过将摇臂轴穿过两个夹孔，转动夹杆抵触在摇臂轴的一侧，使摇臂轴夹持在夹杆和支撑座之间，通过向支撑座方向推动滑动座，使固定块连接的两个导向轮在滑槽内部滚动，使钻孔机可以快速移动接触摇臂轴，对摇臂轴进行钻孔，与支撑座垂直设置的滑槽，使得钻孔机在水平方向沿着直线前进进行摇臂轴的钻孔，避免摇臂轴的钻孔偏移造成损坏，通过转动螺杆远离支撑座，这时在加工床上滑动支撑座，转动螺杆再次抵触支撑座，使得钻孔机可以对两个夹孔上夹持的摇臂轴进行不同位置的钻孔。

3、上述技术中，虽然可以通过其设计的结构之间的配合，可避免钻孔偏移造成损坏，但是其设置的夹具的间距是固定的，对过长的摇臂轴进行钻孔时，可能需要多次调节完成作业，同时，其设计的夹具，需要将摇臂轴穿过夹孔才能进行夹持，过于麻烦。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种摇臂轴钻孔工装，旨在改善了现有技术中提到的“上述技术，对过长的摇臂轴进行钻孔时，无法夹持摇臂轴的两端，需要多次调节才能完成作业，过于麻烦”的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：摇臂轴钻孔工装，包括加工平台，所述加工平台上表面的右端设置有钻孔器，所述加工平台上表面的左端设置有支撑座，所述支撑座内壁设置有调节夹持组件；

3、所述调节夹持组件包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在支撑座的内壁，所述螺纹杆外壁螺纹连接有连接块，所述连接块前端的内壁铰接有连接板，所述连接板底端铰接有凹形块，所述凹形块下表面固定连接有移动板，所述移动板滑动连接在支撑座的内壁，所述移动板右表面的前端固定连接有底座。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述加工平台上表面的左端开设有通孔，所述加工平台下表面的左端固定连接有支撑壳，所述支撑壳前表面贯穿滑动连接有收集盒，所述收集盒前表面开设有通槽四，所述通槽四的内壁通过弹簧二弹性连接有卡块，所述卡块贯穿滑动连接在收集盒右表面的前端，所述弹簧二一端固定连接在卡块的左表面，所述弹簧二另一端固定连接在通槽四的内壁。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述底座上表面开设有通槽三，所述通槽三内壁滑动连接有l形连接杆，所述l形连接杆上表面固定连接有夹块，所述夹块左端的内壁滑动连接有圆块。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述底座前表面滑动连接有导向板，所述导向板右表面的顶端贯穿滑动连接有限位杆，所述底座右表面的前端设置有凹槽且数量有多组，所述限位杆左表面接触在凹槽的内壁。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述限位杆外壁套接有弹簧一，所述弹簧一一端固定连接在限位杆的左表面，所述弹簧一另一端固定连接在导向板的右表面。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述底座前表面开设有通槽二，所述l形连接杆前端贯穿滑动连接在通槽二的内壁，所述导向板前表面开设有通槽一，所述l形连接杆前端贯穿滑动连接在通槽一的内壁。

14、作为上述技术方案的进一步描述：

15、所述卡块前表面的左端固定连接有推把，所述推把贯穿滑动连接在通槽四的内壁。

16、作为上述技术方案的进一步描述：

17、所述支撑壳内壁的前端设置有矩形槽，所述卡块右端接触在矩形槽的内壁。

18、本实用新型具有如下有益效果：

19、1、本实用新型中，通过转动螺纹杆可调节夹块之间的距离，可对不同长度的摇臂轴进行稳定夹持，增加了适用性，同时，只需要将摇臂轴放在底座的中心处，然后通过导向块就可以将其夹持住，快捷方便，提高了工作效率。

20、2、本实用新型中，通过设置的收集盒和通孔之间的配合，可以对钻孔的铁屑进行收集，提高了作业场地的整洁度，并且通过设置的卡块、弹簧二和推把之间的配合，可使收集盒快速安装，快捷方便。

技术特征：

1.摇臂轴钻孔工装，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)上表面的右端设置有钻孔器(2)，所述加工平台(1)上表面的左端设置有支撑座(6)，所述支撑座(6)内壁设置有调节夹持组件(5)；

2.根据权利要求1所述的摇臂轴钻孔工装，其特征在于：所述加工平台(1)上表面的左端开设有通孔(7)，所述加工平台(1)下表面的左端固定连接有支撑壳(4)，所述支撑壳(4)前表面贯穿滑动连接有收集盒(3)，所述收集盒(3)前表面开设有通槽四(10)，所述通槽四(10)的内壁通过弹簧二(8)弹性连接有卡块(12)，所述卡块(12)贯穿滑动连接在收集盒(3)右表面的前端，所述弹簧二(8)一端固定连接在卡块(12)的左表面，所述弹簧二(8)另一端固定连接在通槽四(10)的内壁。

3.根据权利要求1所述的摇臂轴钻孔工装，其特征在于：所述底座(57)上表面开设有通槽三(514)，所述通槽三(514)内壁滑动连接有l形连接杆(512)，所述l形连接杆(512)上表面固定连接有夹块(58)，所述夹块(58)左端的内壁滑动连接有圆块(515)。

4.根据权利要求3所述的摇臂轴钻孔工装，其特征在于：所述底座(57)前表面滑动连接有导向板(53)，所述导向板(53)右表面的顶端贯穿滑动连接有限位杆(59)，所述底座(57)右表面的前端设置有凹槽且数量有多组，所述限位杆(59)左表面接触在凹槽的内壁。

5.根据权利要求4所述的摇臂轴钻孔工装，其特征在于：所述限位杆(59)外壁套接有弹簧一(510)，所述弹簧一(510)一端固定连接在限位杆(59)的左表面，所述弹簧一(510)另一端固定连接在导向板(53)的右表面。

6.根据权利要求4所述的摇臂轴钻孔工装，其特征在于：所述底座(57)前表面开设有通槽二(513)，所述l形连接杆(512)前端贯穿滑动连接在通槽二(513)的内壁，所述导向板(53)前表面开设有通槽一(511)，所述l形连接杆(512)前端管贯穿滑动连接在通槽一(511)的内壁。

7.根据权利要求2所述的摇臂轴钻孔工装，其特征在于：所述卡块(12)前表面的左端固定连接有推把(9)，所述推把(9)贯穿滑动连接在通槽四(10)的内壁。

8.根据权利要求2所述的摇臂轴钻孔工装，其特征在于：所述支撑壳(4)内壁的前端设置有矩形槽(11)，所述卡块(12)右端接触在矩形槽(11)的内壁。

技术总结
本技术涉及钻孔技术领域，公开了一种摇臂轴钻孔工装，包括加工平台，所述加工平台上表面的右端设置有钻孔器，所述加工平台上表面的左端设置有支撑座，所述支撑座内壁设置有调节夹持组件，所述调节夹持组件包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在支撑座的内壁，所述螺纹杆外壁螺纹连接有连接块，连接块前端的内壁铰接有连接板，连接板底端铰接有凹形块，凹形块下表面固定连接有移动板，移动板滑动连接在支撑座的内壁。本技术中，通过转动螺纹杆可调节夹块之间的距离，可对不同长度的摇臂轴进行稳定夹持，增加了适用性，同时，只需要将摇臂轴放在底座的中心处，然后通过导向块就可以将其夹持住，快捷方便，提高了工作效率。

技术研发人员：张如金,曾鹏,张宏源,王军,张红蛟
受保护的技术使用者：瑞安市金星汽车零部件有限公司
技术研发日：20240112
技术公布日：2024/12/10