一种具有矫正功能的弧形钣金冲压模具的制作方法

文档序号:39186929发布日期:2024-08-27 18:54阅读:12来源:国知局
一种具有矫正功能的弧形钣金冲压模具的制作方法

本技术涉及冲压模具,尤其涉及一种具有矫正功能的弧形钣金冲压模具。


背景技术:

1、冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压生产中最常用的材料是金属材料(包括黑色金属和有色金属),但有时也用非金属材料。其中黑色金属主要有普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢、不锈钢、电工硅钢等;有色金属主要有纯铜、黄铜、青铜、铝等;非金属材料有纸板、层压板、橡胶板、塑料板、纤维板和云母等。冲压用金属材料的供应状态一般是各种规格的板料和带料。板料可用于工程模的生产,带料(卷料)用于连续模的生产,也可以用于工程模的生产。板料的尺寸较大,可用于大型零件的冲压,在使用冲压模具加工出弧形钣金件时,通常需要将一张板料放置在下模具与上模具之间,然后使得上模具下降进行冲压。

2、现有的冲压模具在冲压弧形钣金件的过程中,在将一张板料放置在下模具与上模具之间时,此时为了防止冲压偏斜,通常需要人工将板料扶正,这种需要人工矫正板料的方式需要耗费人力,而且人工在扶正板料时,存在较大的安全隐患,为此,我们提出了一种具有矫正功能的弧形钣金冲压模具,用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型是为了解决现有的冲压模具在冲压弧形钣金件的过程中,在将一张板料放置在下模具与上模具之间时,此时为了防止冲压偏斜,通常需要人工将板料扶正,这种需要人工矫正板料的方式需要耗费人力,而且人工在扶正板料时,存在较大的安全隐患的缺点,而提出的一种具有矫正功能的弧形钣金冲压模具。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、设计一种具有矫正功能的弧形钣金冲压模具,包括上模具、下模具,所述上模具的外周上固定设有固定框架,所述固定框架的下侧设有框型槽,所述上模具的外周分布有若干横杆架,所述横杆架与固定框架之间设有可拆连接组件,所述横杆架的一侧均设有竖杆,所述竖杆与横杆架之间设有双调节连接组件,所述竖杆的底部均设有自动矫正组件。

4、优选的,所述可拆连接组件包括u型连接架,所述u型连接架固定在横杆架的一侧上,所述u型连接架的内一侧上滑动设有压紧板,所述u型连接架的上侧设有若干第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的内侧均通过螺纹连接设有第一螺栓,所述第一螺栓的下端均接触在压紧板的上侧,所述固定框架可拆卸在压紧板与u型连接架之间,所述u型连接架的底部上侧固定设有卡块,所述卡块可拆卸在框型槽的内侧。

5、优选的,所述双调节连接组件包括连接套,所述横杆架滑动在连接套的内侧,所述连接套的上侧设有通孔,所述通孔的内侧可拆卸设有第二螺栓,所述横杆架的一侧设有若干横螺纹槽,所述第二螺栓通过螺纹可拆卸连接在横螺纹槽的内侧,所述连接套的一侧固定设有u型套,所述竖杆滑动在u型套的内侧,所述u型套的一侧设有贯穿孔,所述贯穿孔的内侧可拆卸设有第三螺栓,所述竖杆的一侧设有若干竖螺纹槽,所述第三螺栓通过螺纹可拆卸连接在竖螺纹槽的内侧。

6、优选的,所述横杆架的一侧、竖杆的上端均固定设有限位片。

7、优选的,所述自动矫正组件包括矫正顶架,所述竖杆的一侧设有导向孔、安装孔,所述矫正顶架滑动在导向孔的内侧,所述安装孔的内侧固定设有气缸,所述气缸通过气管外接电磁阀,所述气缸的轴端固定在矫正顶架的一侧上。

8、优选的,所述矫正顶架为l型结构。

9、本实用新型提出的一种具有矫正功能的弧形钣金冲压模具,有益效果在于:

10、(1)通过设置竖杆、自动矫正组件,使得本实用新型具有自动矫正、安全矫正的功能,可以自动矫正上模具与下模具之间的板料,从而不需要人工将板料扶正,可以节省人力,而且不存在安全隐患。

11、(2)通过设置固定框架、横杆架、竖杆、可拆连接组件、双调节连接组件,使得本实用新型具有位置调节、可调通用的功能,可以根据需要矫正的要求来调节横杆架的位置,还可以根据板料的尺寸来调节自动矫正组件的位置,从而可适用于多种使用要求。



技术特征:

1.一种具有矫正功能的弧形钣金冲压模具,包括上模具(1)、下模具(2),其特征在于,所述上模具(1)的外周上固定设有固定框架(3),所述固定框架(3)的下侧设有框型槽(19),所述上模具(1)的外周分布有若干横杆架(4),所述横杆架(4)与固定框架(3)之间设有可拆连接组件,所述横杆架(4)的一侧均设有竖杆(5),所述竖杆(5)与横杆架(4)之间设有双调节连接组件,所述竖杆(5)的底部均设有自动矫正组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有矫正功能的弧形钣金冲压模具,其特征在于,所述可拆连接组件包括u型连接架(6),所述u型连接架(6)固定在横杆架(4)的一侧上,所述u型连接架(6)的内一侧上滑动设有压紧板(7),所述u型连接架(6)的上侧设有若干第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的内侧均通过螺纹连接设有第一螺栓(8),所述第一螺栓(8)的下端均接触在压紧板(7)的上侧,所述固定框架(3)可拆卸在压紧板(7)与u型连接架(6)之间,所述u型连接架(6)的底部上侧固定设有卡块(9),所述卡块(9)可拆卸在框型槽(19)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种具有矫正功能的弧形钣金冲压模具,其特征在于,所述双调节连接组件包括连接套(10),所述横杆架(4)滑动在连接套(10)的内侧,所述连接套(10)的上侧设有通孔,所述通孔的内侧可拆卸设有第二螺栓(11),所述横杆架(4)的一侧设有若干横螺纹槽(12),所述第二螺栓(11)通过螺纹可拆卸连接在横螺纹槽(12)的内侧,所述连接套(10)的一侧固定设有u型套(13),所述竖杆(5)滑动在u型套(13)的内侧,所述u型套(13)的一侧设有贯穿孔,所述贯穿孔的内侧可拆卸设有第三螺栓(14),所述竖杆(5)的一侧设有若干竖螺纹槽(15),所述第三螺栓(14)通过螺纹可拆卸连接在竖螺纹槽(15)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种具有矫正功能的弧形钣金冲压模具,其特征在于,所述横杆架(4)的一侧、竖杆(5)的上端均固定设有限位片(16)。

5.根据权利要求1所述的一种具有矫正功能的弧形钣金冲压模具,其特征在于,所述自动矫正组件包括矫正顶架(17),所述竖杆(5)的一侧设有导向孔、安装孔,所述矫正顶架(17)滑动在导向孔的内侧,所述安装孔的内侧固定设有气缸(18),所述气缸(18)通过气管外接电磁阀,所述气缸(18)的轴端固定在矫正顶架(17)的一侧上。

6.根据权利要求5所述的一种具有矫正功能的弧形钣金冲压模具,其特征在于,所述矫正顶架(17)为l型结构。


技术总结
本技术涉及冲压模具技术领域,尤其是一种具有矫正功能的弧形钣金冲压模具,包括上模具、下模具,上模具的外周上固定设有固定框架,固定框架的下侧设有框型槽,上模具的外周分布有若干横杆架,横杆架与固定框架之间设有可拆连接组件,横杆架的一侧均设有竖杆,竖杆与横杆架之间设有双调节连接组件,竖杆的底部均设有自动矫正组件。本技术通过设置上模具、下模具、固定框架、横杆架、竖杆、U型连接架、压紧板、第一螺栓、卡块、连接套、第二螺栓,使得本技术具有自动矫正、安全矫正、位置调节、可调通用的功能。

技术研发人员:吴旭,陈百华,孙学彬
受保护的技术使用者:东莞市瀚百模具五金有限公司
技术研发日:20240112
技术公布日:2024/8/26
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