电阻箱网罩冲孔机的制作方法

本技术涉及模板冲裁技术特别是冲孔机，尤其涉及一种电阻箱网罩冲孔机。

背景技术：

1、电阻箱是一种箱式电阻器，箱体内通常以一定的方式连接由若干不同阻值的定值电阻。电阻箱在工作时，电阻会产生热量，通常在箱体上设计网罩并开设网眼孔洞进行散热。位于散热位置的箱体通常采用冲孔板作为网罩材料。

2、在加工网罩过程中个，需要利用冲孔机对板材进行冲孔。目前，现有的冲孔机通常利用模具和夹持机构进行配合操作。夹持机构夹持板材后，带动板材沿下模导向方向步进前行，步进动作中，冲孔机带动上模下压对板材进行冲孔，如果将板材行进方向(板材长度方向)设为y向，板材行进方向的垂直方向(板材宽度方向)设为x向，冲孔机可按需在x向按列进行冲孔操作。

3、但是这种结构设置，孔与孔之间的间距收到上模打孔机构之间的间距限制。相邻两孔中心之间的间距最小为上模相邻两打孔机构中心之间的间距。当要求在板材上加工要求冲孔排布密集，孔间距过小时，现有的板材冲孔机并不能满足加工需求。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种电阻箱网罩冲孔机，对模具和夹持机构进行进一步改进设计，使之能加工孔间距小于相邻两打孔机构中心之间的间距的板材，有效适用于加工电阻箱网罩。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电阻箱网罩冲孔机，用于将板材加工冲孔，包括冲床台面、模具、夹持机构、x向移动机构和y向移动机构，模具包括上模和下模，下模固定在冲床台面上，上模位于下模上方且上模下端面沿x向排列有若干打孔机构，所述的y向移动机构包括滑台本体和主驱动机构，主驱动机构带动滑台本体沿y向滑移；所述的x向移动机构设置在滑台本体上，包括左右滑台气缸和左右滑台，所述的左右滑台气缸设置在滑台本体上，所述的左右滑台气缸带动左右滑台相对于滑台本体在x向上往复移动；所述的夹持机构设置在左右滑台上并随左右滑台移动而夹持板材同步移动。

3、在上述方案中，在利用夹持机构有效夹持板材、利用y向移动机构带动板材行进的基础上，在y向移动机构的滑台上设计可带动板材进行x向的左右滑移，当y向定位后，一次打孔后利用x向移动机构进行滑移，在同列进行二次错位打孔，相对于仅具有y向移动机构的冲孔机，可在列上加工孔距更小的孔，使得加工后同列的加工孔中心之间间距可低于相邻两打孔机构中心之间的间距。

4、进一步的，所述的冲床台面上固定有沿y向固定有导轨，所述的滑台本体与导轨滑动配合，所述的主驱动机构包括丝杆和丝杆电机，所述的丝杆上配合设有丝杆螺母，所述的滑台本体底部则与丝杆螺母固定。丝杆电机带动丝杆转动，由于丝杆螺母与滑台本体底部固定，丝杆螺母在丝杆转动时，带动滑台本体相对于丝杆轴向即y向发生运动。

5、进一步的，所述的夹持机构数量至少为两组，每组夹持机构包括固定夹子、活动夹子和夹子气缸，所述的夹子气缸和固定夹子均固定在左右滑台上，所述的活动夹子与固定夹子铰接，所述的夹子气缸的输出端具有顶帽，所述的顶帽在夹子气缸输出端作用下带动活动夹子相对于固定夹子做开合运动。

6、更进一步的，所述的活动夹子铰接在固定夹子上方，所述的固定夹子上开有贯通孔，所述的左右气缸对应该贯通孔位置处也开有贯通孔，该固定夹子对应的固定气缸则固定在该贯通孔位置处的左右滑台的下方，所述的顶帽则相对于对应固定夹子和左右气缸的贯通孔做上下位移，并在向上位移时上顶活动夹子沿铰接轴相对于固定夹子转动。当夹子气缸输出端上顶时，顶帽上移并与活动夹子下端面接触，而后夹子气缸输出端继续上顶，带动活动夹子绕铰接轴继续转动，直至活动夹子与固定夹子配合有效夹持住板材。当夹子气缸输出端下移时，顶帽下落，活动夹子失去上顶支撑力后在重力作用下自然下落，活动夹子与固定夹子松开，不再夹紧板材。

7、更进一步的，所述的固定夹子在与活动夹子开合夹持板材的上端面上具有夹持靠山，固定夹子对应夹持位置处的上端面平行于下模上端面，所述的夹持靠山则凸出设置在上端面上，夹持靠山在y向上的前端端面与板材端面相抵。夹持靠山的设计，便于在y向上为板材前推提供抵接限位，便于板材加工的定位操作。

8、优选的，该电阻箱网罩冲孔机还包括送料机构，所述的送料机构包括料架底板、料架台面、靠山气缸和靠山本体；所述的料架台面通过支撑脚支撑设置在料架底板上，所述的料架台面上均匀间隔分布有若干牛眼万向轮；所述的靠山气缸设置在料架台面位于x向上的侧方，靠山本体设置在靠山气缸的输出端，所述的靠山本体沿y向具有与滑台移动方向平行的限位端面。送料机构通过牛眼万向轮的设计，可方便加工人员在x向和y向推动送料。而靠山本体的设置可进一步方便了在x向上对推入加工的板材进行的限位。

9、更进一步的，所述的料架台面沿x向的一侧侧边开有缺口槽，所述的靠山气缸在x向上可调设置在该缺口槽下方的料架底板上，所述的靠山本体则通过靠山气缸顶板和靠山垫块而固定在靠山气缸的输出端上，且靠山本体在高度方向上位于料架料架台面上方。

10、更进一步的，靠山本体的实际位置可根据需要进行微调，便于提高冲孔机在x向上加工的精度。所述的靠山气缸底部固定有气缸支架底板，所述的气缸支架底板上沿x向开有若干长圆孔，所述的气缸支架底板通过长圆孔与料架底板可调设置。

11、本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的电阻箱网罩冲孔机，结构设计合理，通过夹持机构可有效夹持板材沿y向运动，同时配合左右滑台可带动板材在x向上往复横移，通过横移带动板材错位，可对一次冲孔后的该列冲孔旁侧进行二次冲孔，使得同列内冲孔密度加密，可完成孔间距小于相邻两打孔机构中心之间的间距的板材冲孔操作，使之加工的板材网罩可有效适用于电阻箱制作。

技术特征：

1.一种电阻箱网罩冲孔机，用于将板材加工冲孔，包括冲床台面(21)、模具和夹持机构，模具包括上模(12)和下模(26)，下模(26)固定在冲床台面(21)上，上模(12)位于下模(26)上方且上模(12)下端面沿x向排列有若干打孔机构(27)，其特征在于：还包括x向移动机构和y向移动机构；

2.如权利要求1所述的电阻箱网罩冲孔机，其特征在于：所述的冲床台面(21)上固定有沿y向固定有导轨(18)，所述的滑台本体(16)与导轨(18)滑动配合，所述的主驱动机构包括丝杆(17)和丝杆电机(19)，所述的丝杆(17)上配合设有丝杆(17)螺母，所述的滑台本体(16)底部则与丝杆(17)螺母固定。

3.如权利要求1所述的电阻箱网罩冲孔机，其特征在于：所述的夹持机构数量至少为两组，每组夹持机构包括固定夹子(25)、活动夹子(13)和夹子气缸(15)，所述的夹子气缸(15)和固定夹子(25)均固定在左右滑台(23)上，所述的活动夹子(13)与固定夹子(25)铰接，所述的夹子气缸(15)的输出端具有顶帽(14)，所述的顶帽(14)在夹子气缸(15)输出端作用下带动活动夹子(13)相对于固定夹子(25)做开合运动。

4.如权利要求3所述的电阻箱网罩冲孔机，其特征在于：所述的活动夹子(13)铰接在固定夹子(25)上方，所述的固定夹子(25)上开有贯通孔，所述的左右气缸对应该贯通孔位置处也开有贯通孔，该固定夹子(25)对应的固定气缸则固定在该贯通孔位置处的左右滑台(23)的下方，所述的顶帽(14)则相对于对应固定夹子(25)和左右气缸的贯通孔做上下位移，并在向上位移时上顶活动夹子(13)沿铰接轴相对于固定夹子(25)转动。

5.如权利要求4所述的电阻箱网罩冲孔机，其特征在于：所述的固定夹子(25)在与活动夹子(13)开合夹持板材的上端面上具有夹持靠山(28)，固定夹子(25)对应夹持位置处的上端面平行于下模(26)上端面，所述的夹持靠山(28)则凸出设置在上端面上，夹持靠山(28)在y向上的前端端面与板材端面相抵。

6.如权利要求1所述的电阻箱网罩冲孔机，其特征在于：包括送料机构，所述的送料机构包括料架底板(5)、料架台面(7)、靠山气缸(3)和靠山本体(10)；

7.如权利要求6所述的电阻箱网罩冲孔机，其特征在于：所述的料架台面(7)沿x向的一侧侧边开有缺口槽，所述的靠山气缸(3)在x向上可调设置在该缺口槽下方的料架底板(5)上，所述的靠山本体(10)则通过靠山气缸顶板(4)和靠山垫块(11)而固定在靠山气缸(3)的输出端上，且靠山本体(10)在高度方向上位于料架料架台面(7)上方。

8.如权利要求7所述的电阻箱网罩冲孔机，其特征在于：所述的靠山气缸(3)底部固定有气缸支架底板(2)，所述的气缸支架底板(2)上沿x向开有若干长圆孔，所述的气缸支架底板(2)通过长圆孔与料架底板(5)可调设置。

技术总结
本技术提供了一种电阻箱网罩冲孔机，包括冲床台面、模具、夹持机构、X向移动机构和Y向移动机构，模具包括上模和下模，Y向移动机构包括滑台本体和主驱动机构；X向移动机构设置包括左右滑台气缸和左右滑台，左右滑台气缸带动左右滑台相对于滑台本体在X向上往复移动。本技术通过夹持机构可有效夹持板材沿Y向运动，同时配合左右滑台可带动板材在X向上往复横移，通过横移带动板材错位，可对一次冲孔后的该列冲孔旁侧进行二次冲孔，使得同列内冲孔密度加密，可完成孔间距小于相邻两打孔机构中心之间的间距的板材冲孔操作，使之加工的板材网罩可有效适用于电阻箱制作。

技术研发人员：宣艳,吉祥,万龙凯,曹栋礼,杨敏
受保护的技术使用者：常州敏杰电器有限公司
技术研发日：20240112
技术公布日：2024/12/19