一种小直径低应力的锯片结构的制作方法

本技术涉及锯片，具体涉及一种小直径低应力的锯片结构。

背景技术：

1、现有的锯片生产工艺，刀头和锯片基体焊接完之后要对锯片进行回火处理，以消除内应力。在锯片切割过程中会产生非常大的热量，使得锯片热变形，变形后，产生摩擦，产生很大的热量，造成了我们平常见到的糊锯、锯片烧板这样问题。

2、其中，公告号cn206732263u公开了一种低应力锯片，其包括锯片基体、齿背和固接在齿背上的刀头；所述齿背上设置有限位突起；所述锯片基体上设置有风孔，所述锯片基体的中心为定位孔，进一步地，在齿背上设置有应力释放凹槽，所述应力释放凹槽位于刀头和限位突起之间；进一步地，所述风孔为剑形风孔，该技术方案中仍存在缺陷：

3、该技术方案中刀头与锯片为焊接固定，因此在锯片发生崩坏时，需要重新焊接新的刀头，操作繁琐，费时费力。

技术实现思路

1、鉴于上述现有低应力锯片存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供一种小直径低应力的锯片结构，解决了现有技术中低应力锯片刀头与锯片为焊接固定，因此在锯片发生崩坏时，需要重新焊接新的刀头，操作繁琐，费时费力的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种小直径低应力的锯片结构，包括锯片基体和安装环，所述锯片基体的中部开设有安装孔，所述锯片基体的表面以安装孔为轴呈环形阵列分布开设有多个风孔，所述安装环固定套设于锯片基体的外壁，所述安装环的外壁呈环形阵列分布设置有多个安装块，多个所述安装块的一侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部相抵设置有刀头，所述安装槽的一侧开设有t型槽，所述t型槽的内部滑动设置有t型块，所述t型块的一侧与刀头固定连接，所述t型槽的中部一侧开设欧通槽，所述通槽的内部插接有限位杆，所述限位杆的一端延伸至t型槽的内部并与t型块远离锯片基体的一侧相抵触；

5、所述通槽的外侧一端侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内部卡接有固定壳，所述固定壳的内部设置有对限位杆进行限位的限位机构；

6、所述固定壳的一侧设置有连接机构并通过连接机构与安装块固定连接。

7、优选的，所述限位机构包括挡块和卡杆，所述挡块滑动设置于固定壳的内部，所述卡杆固定设置于挡块靠近限位杆的一侧，所述卡杆的一端延伸至固定壳的外侧，所述限位杆远离t型块的一端侧壁开设有卡槽，所述卡杆的外侧一端与卡槽卡接。

8、优选的，所述连接机构包括限位块和螺栓，所述凹槽的远离通槽的一侧开设有限位槽，所述限位块固定设置于固定壳远离限位杆的一侧，所述限位块与限位槽卡接，所述螺栓螺纹套设于限位块的内部，所述螺栓的一端与限位槽螺纹连接。

9、优选的，所述挡块远离卡杆的一侧固定设置有弹簧，所述弹簧的另一端与固定壳的内壁固定连接。

10、优选的，所述挡块和固定壳的横截面均为矩形。

11、优选的，所述限位块远离限位槽的一侧开设有沉头孔，所述螺栓的一端位于沉头孔的内侧。

12、优选的，所述刀头的表面涂有耐磨涂层。

13、优选的，所述刀头的两侧均与安装槽的内壁相抵触。

14、优选的，所述限位杆和通槽的纵截面均为矩形。

15、优选的，所述安装块的顶部且与所述卡槽对应的位置开设有通孔。

16、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

17、本实用新型，通过使用工具棒从通孔中伸入，将卡杆推回固定壳的内部，即能解除对限位杆的限位，即可将限位杆从通槽中取出，即解除对t型块的限位，然后即能够将t型块向上从t型槽中拉出，即完成对损坏的刀头的单独拆卸，即能够对损坏的刀头部分进行单独更换，降低更换成本，节约材料。

技术特征：

1.一种小直径低应力的锯片结构，包括锯片基体(1)和安装环，其特征在于，所述锯片基体(1)的中部开设有安装孔(2)，所述锯片基体(1)的表面以安装孔(2)为轴呈环形阵列分布开设有多个风孔(3)，所述安装环固定套设于锯片基体(1)的外壁，所述安装环的外壁呈环形阵列分布设置有多个安装块(4)，多个所述安装块(4)的一侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部相抵设置有刀头(5)，所述安装槽的一侧开设有t型槽，所述t型槽的内部滑动设置有t型块(6)，所述t型块(6)的一侧与刀头(5)固定连接，所述t型槽的中部一侧开设欧通槽，所述通槽的内部插接有限位杆(7)，所述限位杆(7)的一端延伸至t型槽的内部并与t型块(6)远离锯片基体(1)的一侧相抵触；

2.根据权利要求1所述的小直径低应力的锯片结构，其特征在于，所述限位机构包括挡块(9)和卡杆(10)，所述挡块(9)滑动设置于固定壳(8)的内部，所述卡杆(10)固定设置于挡块(9)靠近限位杆(7)的一侧，所述卡杆(10)的一端延伸至固定壳(8)的外侧，所述限位杆(7)远离t型块(6)的一端侧壁开设有卡槽，所述卡杆(10)的外侧一端与卡槽卡接。

3.根据权利要求1所述的小直径低应力的锯片结构，其特征在于，所述连接机构包括限位块(12)和螺栓(13)，所述凹槽的远离通槽的一侧开设有限位槽，所述限位块(12)固定设置于固定壳(8)远离限位杆(7)的一侧，所述限位块(12)与限位槽卡接，所述螺栓(13)螺纹套设于限位块(12)的内部，所述螺栓(13)的一端与限位槽螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的小直径低应力的锯片结构，其特征在于，所述挡块(9)远离卡杆(10)的一侧固定设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)的另一端与固定壳(8)的内壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的小直径低应力的锯片结构，其特征在于，所述挡块(9)和固定壳(8)的横截面均为矩形。

6.根据权利要求3所述的小直径低应力的锯片结构，其特征在于，所述限位块(12)远离限位槽的一侧开设有沉头孔，所述螺栓(13)的一端位于沉头孔的内侧。

7.根据权利要求1所述的小直径低应力的锯片结构，其特征在于，所述刀头(5)的表面涂有耐磨涂层。

8.根据权利要求1所述的小直径低应力的锯片结构，其特征在于，所述刀头(5)的两侧均与安装槽的内壁相抵触。

9.根据权利要求1所述的小直径低应力的锯片结构，其特征在于，所述限位杆(7)和通槽的纵截面均为矩形。

10.根据权利要求2所述的小直径低应力的锯片结构，其特征在于，所述安装块(4)的顶部且与所述卡槽对应的位置开设有通孔。

技术总结
本技术公开了一种小直径低应力的锯片结构，涉及锯片技术领域，包括锯片基体和安装环，所述锯片基体的中部开设有安装孔，所述锯片基体的表面以安装孔为轴呈环形阵列分布开设有多个风孔，所述安装环固定套设于锯片基体的外壁，所述安装环的外壁呈环形阵列分布设置有多个安装块，多个所述安装块的一侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部相抵设置有刀头，所述安装槽的一侧开设有T型槽，所述T型槽的内部滑动设置有T型块，所述T型块的一侧与刀头固定连接，所述T型槽的中部一侧开设欧通槽，所述通槽的内部插接有限位杆。本技术能够对损坏的刀头部分进行单独更换，降低更换成本，节约材料。

技术研发人员：陈红妹,王军
受保护的技术使用者：南京雄锋工具有限公司
技术研发日：20240115
技术公布日：2024/9/23