本技术涉及工装夹具,特别涉及一种钻床通用夹具。
背景技术:
1、利用钻床对工件进行钻孔加工是机械加工中常用工艺,根据实际加工需求的不同,会选择不同的钻床进行加工。精度较高的钻床不仅主轴具有多个自由度,其放置工件的工作平台也会具备相应数目的自由度;对精度要求不高的钻床,例如摇臂钻等小型钻床,其主轴只能带动钻头上下直线移动。
2、针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:现有的钻床夹具依靠一个托盘上放置夹具,在使用时,工作人员调节夹具的高度,但使用过程中,夹具与托盘无法固定,在使用过程中,工作人员手动对夹具进行固定,进而提高了工作人员的使用风险。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本实用新型提供一种钻床通用夹具。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种钻床通用夹具,包括钻床固定杆,所述钻床固定杆的外壁上套设有固定圈,所述固定圈的侧壁上安装有固定锁,所述固定圈的侧壁上贯穿开设有滑槽,所述滑槽内滑动设置有滑杆,所述滑杆的侧壁上固定设置有钻床夹具,所述固定圈上设置有用于固定滑杆的固定组件。
3、通过采用上述技术方案,当工作人员需对工件进行钻孔时,工作人员需通过上下滑动固定锁或转动固定圈,进而使滑杆在固定圈的作用下跟随固定圈同步上下移动或转动,从而使钻床夹具在滑杆的作用下跟随滑杆同步上下移动或转动。随后,工作人员需依次启动固定锁与固定组件分别对固定圈以及滑杆进行固定,进而降低了钻床夹具在使用过程中发生晃动的概率,从而降低了工作人员的使用风险。
4、进一步的,所述滑槽的内顶壁上开设有容纳槽,所述容纳槽的内壁上贯穿开设有转动槽,所述固定组件包括转动设置在转动槽内的转动杆、固定设置在转动杆侧壁上的齿轮以及固定设置在滑杆上表面的齿条,所述齿轮与齿条相互啮合。
5、通过采用上述技术方案,当工作人员需滑动滑杆时,工作人员需转动转动杆,进而使齿轮在转动杆的作用下跟随转动杆同步转动,从而使齿条在齿轮的作用下滑动,进而使滑杆在齿条的作用下滑动,在此过程中,齿轮与齿条相互啮合,进而降低了在使用过程中发生滑动的概率,从而降低了滑杆发生滑动的概率,进而提高了装置的稳定性。
6、进一步的,所述转动槽的内壁上开设有环形槽,所述环形槽的内壁上圆周阵列开设有多个限位槽,所述转动杆的侧壁上圆周阵列固定设置有多个限位块,多个所述限位块与多个限位槽一一对应。
7、通过采用上述技术方案,当工作人员需对转动杆进行固定时,工作人员需滑动转动杆,进而使限位块在转动杆的作用下滑动,从而使限位块在转动杆的作用下滑入限位槽内,进而降低了转动杆受到外力时发生转动的概率,从而提高了装置的稳定性。
8、进一步的,所述转动杆的侧壁上固定设置有环形块,所述环形块与环形槽转动连接,所述环形块的侧壁与限位块的侧壁抵接,所述环形块远离限位块的侧壁上对称设置有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端与环形槽的内壁抵接。
9、通过采用上述技术方案,当工作人员停止转动转动杆时,环形块在第一弹簧的作用下向靠近限位槽的方向滑动,进而使限位块在环形块的作用下向靠近限位槽的方向滑动,从而使限位块在环形块的作用下滑入限位槽内,在此过程中,工作人员无需手动滑动转动杆,从而降低了工作人员滑动转动杆的难度,进而降低了工作人员的工作难度。
10、进一步的,所述钻床夹具包括固定设置在滑杆侧壁上的操作台、固定设置在操作台上表面的固定块、滑动设置在操作台上表面的滑块、以及螺纹贯穿设置在滑块侧壁上的螺纹杆,所述螺纹杆与固定块转动连接。
11、通过采用上述技术方案,当工作人员需对工件进行固定时,工作人员需将工件的侧壁与固定块的侧壁抵接。随后,工作人员需转动螺纹杆,进而使螺纹杆在滑块的作用下向靠近固定块的方向滑动,从而使滑块的侧壁抵紧工件的侧壁,进而对工件进行固定。
12、进一步的,所述固定块的侧壁上开设有旋转槽,所述旋转槽的内壁上开设有阻挡槽,所述螺纹杆与旋转槽转动连接,所述阻挡槽内转动设置有阻挡块,所述阻挡块与螺纹杆相互固定。
13、通过采用上述技术方案,当工作人员转动螺纹杆时,阻挡块在螺纹杆的作用下跟随螺纹杆同步转动,在此过程中,阻挡块的侧壁与阻挡槽的内壁抵接,进而降低了螺纹杆与固定块相互分离的概率,从而提高了装置的稳定性。
14、进一步的,所述转动杆与螺纹杆的侧壁上均固定设置有摇臂。
15、通过采用上述技术方案,摇臂降低了转动杆与螺纹杆的难度,从而降低了工作人员的工作难度。
16、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
17、1、本申请中,当工作人员需对工件进行钻孔时,工作人员需通过上下滑动固定锁或转动固定圈,进而使滑杆在固定圈的作用下跟随固定圈同步上下移动或转动,从而使钻床夹具在滑杆的作用下跟随滑杆同步上下移动或转动。随后,工作人员需依次启动固定锁与固定组件分别对固定圈以及滑杆进行固定,进而降低了钻床夹具在使用过程中发生晃动的概率,从而降低了工作人员的使用风险;
18、2、本申请中,当工作人员需滑动滑杆时,工作人员需转动转动杆,进而使齿轮在转动杆的作用下跟随转动杆同步转动,从而使齿条在齿轮的作用下滑动,进而使滑杆在齿条的作用下滑动,在此过程中,齿轮与齿条相互啮合,进而降低了在使用过程中发生滑动的概率,从而降低了滑杆发生滑动的概率,进而提高了装置的稳定性;
19、3、本申请中,当工作人员需对转动杆进行固定时,工作人员需滑动转动杆,进而使限位块在转动杆的作用下滑动,从而使限位块在转动杆的作用下滑入限位槽内,进而降低了转动杆受到外力时发生转动的概率,从而提高了装置的稳定性。
1.一种钻床通用夹具,包括钻床固定杆(1),其特征是:所述钻床固定杆(1)的外壁上套设有固定圈(11),所述固定圈(11)的侧壁上安装有固定锁(12),所述固定圈(11)的侧壁上贯穿开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内滑动设置有滑杆(13),所述滑杆(13)的侧壁上固定设置有钻床夹具(6),所述固定圈(11)上设置有用于固定滑杆(13)的固定组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种钻床通用夹具,其特征是:所述滑槽(2)的内顶壁上开设有容纳槽(21),所述容纳槽(21)的内壁上贯穿开设有转动槽(22),所述固定组件(3)包括转动设置在转动槽(22)内的转动杆(31)、固定设置在转动杆(31)侧壁上的齿轮(32)以及固定设置在滑杆(13)上表面的齿条(33),所述齿轮(32)与齿条(33)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种钻床通用夹具,其特征是:所述转动槽(22)的内壁上开设有环形槽(23),所述环形槽(23)的内壁上圆周阵列开设有多个限位槽(24),所述转动杆(31)的侧壁上圆周阵列固定设置有多个限位块(4),多个所述限位块(4)与多个限位槽(24)一一对应。
4.根据权利要求3所述的一种钻床通用夹具,其特征是:所述转动杆(31)的侧壁上固定设置有环形块(5),所述环形块(5)与环形槽(23)转动连接,所述环形块(5)的侧壁与限位块(4)的侧壁抵接,所述环形块(5)远离限位块(4)的侧壁上对称设置有第一弹簧(51),所述第一弹簧(51)的另一端与环形槽(23)的内壁抵接。
5.根据权利要求2所述的一种钻床通用夹具,其特征是:所述钻床夹具(6)包括固定设置在滑杆(13)侧壁上的操作台(61)、固定设置在操作台(61)上表面的固定块(62)、滑动设置在操作台(61)上表面的滑块(63)、以及螺纹贯穿设置在滑块(63)侧壁上的螺纹杆(64),所述螺纹杆(64)与固定块(62)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种钻床通用夹具,其特征是:所述固定块(62)的侧壁上开设有旋转槽(25),所述旋转槽(25)的内壁上开设有阻挡槽(26),所述螺纹杆(64)与旋转槽(25)转动连接,所述阻挡槽(26)内转动设置有阻挡块(7),所述阻挡块(7)与螺纹杆(64)相互固定。
7.根据权利要求5所述的一种钻床通用夹具,其特征是:所述转动杆(31)与螺纹杆(64)的侧壁上均固定设置有摇臂(8)。