一种具有支撑板料作用的定位装置的制作方法

本技术属于冲压模具，尤其涉及一种具有支撑板料作用的定位装置。

背景技术：

1、目前随着汽车行业的发展，汽车上的结构件变得高低起伏很大，导致在模具生产中制件时存在定位不稳的情况，从而导致废品率提升。传统形式上在面对高低起伏加大的产品时，在模具拉延工序只使用普通的定位板，然而，这种普通的定位板在对板料定位时会导致因产品形状问题而发生板料旋转偏移。从而导致生产的产品状态不稳定。

技术实现思路

1、根据以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有支撑板料作用的定位装置。

2、为实现以上目的，所采用的技术方案是：

3、一种具有支撑板料作用的定位装置，包括安装板和垂直设置在所述安装板上的定位板，所述定位板内设有长槽，所述长槽内嵌有板料支撑板，所述板料支撑板通过销轴连接于定位板上，并能绕销轴旋转，所述板料支撑板的两端可凸出所述定位板表面，所述板料支撑板的一端设有支撑面，所述板料支撑板的另一端设有板孔，弹性复位件的一端通过板孔与板料支撑板相连接，所述弹性复位件的另一端连接于所述定位板，所述弹性复位件位于所述板料支撑板的下方。

4、进一步，所述支撑面呈“l”形。

5、进一步，所述板料支撑板为竖直设置，所述板孔至少为两个。

6、进一步，所述定位板上端设有斜面。

7、进一步，所述弹性复位件的另一端通过插销与所述定位板相连，所述插销通过螺纹与所述定位板连接。

8、再进一步，所述弹性复位件为拉簧。

9、进一步，所述安装板与所述定位板的连接方式为焊接。

10、进一步，所述板料支撑板呈类“x”形。

11、进一步，所述支撑面的下方设有避让面。

12、进一步，所述板料支撑板的下端与长槽的下端形成间隙，不相接触。

13、再进一步，所述板料支撑板为重心偏心结构。

14、进一步，所述安装板上设有螺钉和销钉。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

16、在模具拉延工序时，将板料放置在模具上时，本实用新型的定位装置，可以起到对板料的支撑作用，有利于板料的定位稳定性。

技术特征：

1.一种具有支撑板料作用的定位装置，其特征在于，包括安装板和垂直设置在所述安装板上的定位板，所述定位板内设有长槽，所述长槽内嵌有板料支撑板，所述板料支撑板通过销轴连接于定位板上，并能绕销轴旋转，所述板料支撑板的两端可凸出所述定位板表面，所述板料支撑板的一端设有支撑面，所述板料支撑板的另一端设有板孔，弹性复位件的一端通过板孔与板料支撑板相连接，所述弹性复位件的另一端连接于所述定位板，所述弹性复位件位于所述板料支撑板的下方。

2.根据权利要求1所述具有支撑板料作用的定位装置，其特征在于，所述支撑面呈“l”形。

3.根据权利要求1所述具有支撑板料作用的定位装置，其特征在于，所述板料支撑板为竖直设置，所述板孔至少为两个。

4.根据权利要求1所述具有支撑板料作用的定位装置，其特征在于，所述定位板上端设有斜面。

5.根据权利要求1或2所述具有支撑板料作用的定位装置，其特征在于，所述弹性复位件的另一端通过插销与所述定位板相连，所述插销通过螺纹与所述定位板连接。

6.根据权利要求1所述具有支撑板料作用的定位装置，其特征在于，所述弹性复位件为拉簧。

7.根据权利要求1所述具有支撑板料作用的定位装置，其特征在于，所述安装板与所述定位板的连接方式为焊接。

8.根据权利要求1所述具有支撑板料作用的定位装置，其特征在于，所述板料支撑板呈类“x”形。

技术总结
本技术属于冲压模具技术领域，尤其涉及一种具有支撑板料作用的定位装置，包括安装板和垂直设置在所述安装板上的定位板，所述定位板内设有长槽，所述长槽内嵌有板料支撑板，所述板料支撑板通过销轴连接于定位板上，并能绕销轴旋转，所述板料支撑板的两端可凸出所述定位板表面，所述板料支撑板的一端设有支撑面，所述板料支撑板的另一端设有板孔，弹性复位件的一端通过板孔与板料支撑板相连接，所述弹性复位件的另一端连接于所述定位板，所述弹性复位件位于所述板料支撑板的下方。在模具拉延工序时，将板料放置在模具上时，本技术的定位装置，可以起到对板料的支撑作用，有利于板料的定位稳定性。

技术研发人员：朱义,徐子豪,孙华强,张爱萍
受保护的技术使用者：山东泰利先进制造研究院有限公司
技术研发日：20240118
技术公布日：2024/9/5