一种柔性超声波焊接装置的制作方法

本技术涉及超声波焊接，具体而言，涉及一种柔性超声波焊接装置。

背景技术：

1、超声波焊机，工业焊接设备，原理是由发生器产生高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成焊接目的，柔性超声波焊接机是一种利用超声波技术进行焊接的设备，它采用高频振动产生的超声波能量，通过将两个工件加热到熔点并施加压力，使工件之间形成牢固的焊接接头。

2、但现有技术中超声波焊接机的加工台在对工件夹持时不便于直接将需要焊接的工件进行对齐，导致需要使用者对工件的位置进行调整，将需要焊接的工件对齐，但在对工件位置调整时还需要将夹持工件的工件拆卸后进行调整，会浪费大量的时间。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种柔性超声波焊接装置。

2、本实用新型是这样实现的：

3、本实用新型提供一种柔性超声波焊接装置，包括底座，所述底座的顶部安装有机箱，所述机箱的底部安装有超声波焊接头，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有加工台，所述加工台的顶部开设有插接孔，所述加工台顶部的右侧安装有移动定位机构；

4、夹持定位机构，所述夹持定位机构包括；

5、第一固定板，所述第一固定板安装在加工台顶部的左侧；

6、第一底板，所述第一底板固定安装在第一固定板的右侧；

7、第一安装板，所述第一安装板固定安装在第一固定板的右侧；

8、第一夹持板，所述第一夹持板安装在第一安装板的底部；

9、第一旋转杆，所述第一旋转杆安装在第一安装板的顶部，所述第一旋转杆贯穿第一安装板并与第一夹持板的顶部转动连接；

10、定位组件，所述定位组件固定安装在第一固定板的左侧。

11、在一个优选的方案中，所述定位组件包括第一连接板，所述第一连接板固定安装在第一固定板的左侧，所述支撑板的顶部开设有定位孔，所述第一连接板的顶部安装有定位销，所述定位销的底部贯穿插接孔并与定位孔插接配合。

12、在一个优选的方案中，所述移动定位机构包括第二固定板，所述第二固定板安装在加工台的顶部，所述第二固定板左侧的底部固定安装有第二底板，所述第二固定板左侧的顶部固定安装有第二安装板，所述第一安装板的底部安装有第二夹持板，所述第二安装板的顶部安装有第二旋转杆，所述第二旋转杆的表面与贯穿第二安装板并与第二安装板螺纹连接，所述第二旋转杆的底部与第二夹持板的顶部转动连接，所述第二固定板的右侧安装有限位组件。

13、在一个优选的方案中，所述限位组件包括第二连接板，所述第二连接板固定安装在第二固定板的右侧，所述第二连接板的顶部安装有限位销，所述限位销的底部贯穿至第二连接板的底部，所述加工台的顶部开设有活动槽，所述活动槽位于第二连接板的底部。

14、在一个优选的方案中，所述活动槽内壁的底部开设有限位槽，所述限位销的表面固定安装有垫环，所述限位销与限位槽插接配合，所述垫环与限位槽的内壁插接配合。

15、在一个优选的方案中，所述定位销的表面开设有螺纹槽，所述定位销与螺纹槽螺纹连接，所述定位销的顶部开设有内六角槽。

16、在一个优选的方案中，所述加工台顶部的两侧均开设有滑动槽，所述第一固定板底部的两侧均固定安装有滑动块，所述滑动块与滑动槽滑动配合。

17、在一个优选的方案中，所述加工台底部的右侧开设有移动槽，所述第二固定板的底部与移动槽的内壁滑动连接。

18、本实用新型提供的一种柔性超声波焊接装置，其有益效果包括有：

19、1、通过设置夹持定位机构和移动定位机构，能够使夹持定位机构和移动定位机构安装后对工件进行夹持，且使用者能够通过将移动定位机构进行移动，便于将夹持的工件进行对齐从而便于使用超声波焊接头对工件进行焊接。

20、2、通过设置限位槽和垫环，能够使限位销插接到限位槽的内壁后，使垫环与限位槽的内壁贴合，便于使垫环与限位槽贴合后对限位销进行限位，从而便于通过限位销对第二连接板和第二固定板进行限位。

技术特征：

1.一种柔性超声波焊接装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有机箱(2)，所述机箱(2)的底部安装有超声波焊接头(3)，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部安装有加工台(5)，所述加工台(5)的顶部开设有插接孔(6)，其特征在于；所述加工台(5)顶部的右侧安装有移动定位机构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种柔性超声波焊接装置，其特征在于，所述定位组件(86)包括第一连接板(861)，所述第一连接板(861)固定安装在第一固定板(81)的左侧，所述支撑板(4)的顶部开设有定位孔(862)，所述第一连接板(861)的顶部安装有定位销(863)，所述定位销(863)的底部贯穿插接孔(6)并与定位孔(862)插接配合。

3.根据权利要求1所述的一种柔性超声波焊接装置，其特征在于，所述移动定位机构(7)包括第二固定板(71)，所述第二固定板(71)安装在加工台(5)的顶部，所述第二固定板(71)左侧的底部固定安装有第二底板(72)，所述第二固定板(71)左侧的顶部固定安装有第二安装板(73)，所述第一安装板(83)的底部安装有第二夹持板(74)，所述第二安装板(73)的顶部安装有第二旋转杆(75)，所述第二旋转杆(75)的表面与贯穿第二安装板(73)并与第二安装板(73)螺纹连接，所述第二旋转杆(75)的底部与第二夹持板(74)的顶部转动连接，所述第二固定板(71)的右侧安装有限位组件(76)。

4.根据权利要求3所述的一种柔性超声波焊接装置，其特征在于，所述限位组件(76)包括第二连接板(761)，所述第二连接板(761)固定安装在第二固定板(71)的右侧，所述第二连接板(761)的顶部安装有限位销(762)，所述限位销(762)的底部贯穿至第二连接板(761)的底部，所述加工台(5)的顶部开设有活动槽(763)，所述活动槽(763)位于第二连接板(761)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种柔性超声波焊接装置，其特征在于，所述活动槽(763)内壁的底部开设有限位槽(9)，所述限位销(762)的表面固定安装有垫环(10)，所述限位销(762)与限位槽(9)插接配合，所述垫环(10)与限位槽(9)的内壁插接配合。

6.根据权利要求2所述的一种柔性超声波焊接装置，其特征在于，所述定位销(863)的表面开设有螺纹槽(11)，所述定位销(863)与螺纹槽(11)螺纹连接，所述定位销(863)的顶部开设有内六角槽(12)。

7.根据权利要求1所述的一种柔性超声波焊接装置，其特征在于，所述加工台(5)顶部的两侧均开设有滑动槽(13)，所述第一固定板(81)底部的两侧均固定安装有滑动块(14)，所述滑动块(14)与滑动槽(13)滑动配合。

8.根据权利要求3所述的一种柔性超声波焊接装置，其特征在于，所述加工台(5)底部的右侧开设有移动槽(15)，所述第二固定板(71)的底部与移动槽(15)的内壁滑动连接。

技术总结
本技术提供了一种柔性超声波焊接装置，属于超声波焊接技术领域。该一种柔性超声波焊接装置包括底座和夹持定位机构，底座的顶部安装有机箱，机箱的底部安装有超声波焊接头，支撑板的顶部安装有加工台，加工台顶部的右侧安装有移动定位机构，第一固定板安装在加工台顶部的左侧，第一底板安装在第一固定板的右侧，第一安装板安装在第一固定板的右侧，第一夹持板安装在第一安装板的底部，定位组件安装在第一固定板的左侧，本技术通过设置夹持定位机构和移动定位机构，能够使夹持定位机构和移动定位机构安装后对工件进行夹持，且使用者能够通过将移动定位机构进行移动，便于将夹持的工件进行对齐便于使用超声波焊接头对工件焊接。

技术研发人员：刘希昌,刘彬
受保护的技术使用者：吉林省志研科技有限公司
技术研发日：20240119
技术公布日：2024/9/9