本技术涉及管道对口,具体是一种大口径管道焊口组对工具。
背景技术:
1、近年来,火力发电建设工程汽机安装工作的工期越来越紧,而进度与质量要求越来越高,在达标创优的过程中越来越注重精细化施工,这就对现场作业人员提出了越来越高的施工要求,迫使施工人员必须在安全、合规的前提下,及时有效地完成施工任务。由于厂区循环水管道安装是电站汽机安装一项必不可少的工序,作业耗时较长,运用台班较多,因此需要设计一种大口径循环水管道焊口组对工具,既可以减少人工与机械台班耗费,在工程结束后又可进行周转重复循环利用,以达到降低施工成本的目的。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种大口径管道焊口组对工具,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大口径管道焊口组对工具,包括第一管道和第二管道,所述第一管道和第二管道的内壁均与辅助两者对口的工装部相连;
3、所述工装部包括分别与第一管道、第二管道相连的第一固定块和第二固定块,第一固定块和第二固定块之间水平设置有双头螺纹丝杆,且双头螺纹丝杆的两个端部分别与第一固定块和第二固定块相连;所述双头螺纹丝杆上设置有辅助双头螺纹丝杆进行旋转的转动件。
4、作为本实用新型进一步的方案:所述工装部的数量为两个,两个工装部对称180°设于第一管道和第二管道的内壁。
5、作为本实用新型进一步的方案:所述第一固定块、第二固定块分别与第一管道、第二管道均通过点焊连接。
6、作为本实用新型进一步的方案:所述第一固定块和第二固定块的表面均安装有至少一个螺栓,且螺栓的端部贯穿第一固定块或第二固定块并与第一管道或第二管道螺纹连接。
7、作为本实用新型进一步的方案:所述双头螺纹丝杆上形成两个分别与第一固定块和第二固定块螺纹连接的外螺纹,且两个外螺纹的螺纹旋向相反。
8、作为本实用新型进一步的方案:所述转动件包括开设于双头螺纹丝杆中部的两个销孔,且销孔内可拆卸式插接有铁棒。
9、作为本实用新型进一步的方案:两个所述销孔均贯穿双头螺纹丝杆,且两个销孔的轴向长度呈十字纵横交错设计。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置双头螺纹丝杆分别与第一固定块和第二固定块连接,当双头螺纹丝杆旋转时,第一固定块和第二固定块可同步移动,并在螺纹旋向相反的作用下,使第一固定块和第二固定块相互靠近,保证第一管道和第二管道能顺利对口,从而完成第一管道和第二管道的连接,本申请工具结构简单、制作快捷、使用方便,且工具可循环使用,避免浪费。
1.一种大口径管道焊口组对工具,包括第一管道(1)和第二管道(2),其特征在于,所述第一管道(1)和第二管道(2)的内壁均与辅助两者对口的工装部相连;
2.根据权利要求1所述的大口径管道焊口组对工具,其特征在于,所述工装部的数量为两个,两个工装部对称180°设于第一管道(1)和第二管道(2)的内壁。
3.根据权利要求2所述的大口径管道焊口组对工具,其特征在于,所述第一固定块(4)、第二固定块(5)分别与第一管道(1)、第二管道(2)均通过点焊连接。
4.根据权利要求2所述的大口径管道焊口组对工具,其特征在于,所述第一固定块(4)和第二固定块(5)的表面均安装有至少一个螺栓(8),且螺栓(8)的端部贯穿第一固定块(4)或第二固定块(5)并与第一管道(1)或第二管道(2)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的大口径管道焊口组对工具,其特征在于,所述双头螺纹丝杆(3)上形成两个分别与第一固定块(4)和第二固定块(5)螺纹连接的外螺纹,且两个外螺纹的螺纹旋向相反。
6.根据权利要求1所述的大口径管道焊口组对工具,其特征在于,所述转动件包括开设于双头螺纹丝杆(3)中部的两个销孔(6),且销孔(6)内可拆卸式插接有铁棒(7)。
7.根据权利要求6所述的大口径管道焊口组对工具,其特征在于,两个所述销孔(6)均贯穿双头螺纹丝杆(3),且两个销孔(6)的轴向长度呈十字纵横交错设计。