一种钢格板加工时的焊接夹具的制作方法

本技术涉及焊接夹具，具体为一种钢格板加工时的焊接夹具。

背景技术：

1、钢格栅板又叫钢格板，格栅板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等，横杆一般采用经过扭绞的方钢，钢格栅板一般采用碳钢制作，外表热镀锌，可以起到防止氧化的作用，也可以采用不锈钢制作.钢格栅板具有通风，采光，散热，防滑，防爆等性能，钢格板焊接加工过程中，需要通过焊接夹具进行固定；

2、中国专利公开了一种钢格板加工用焊接夹具(授权公告号cn 214080013 u)，该专利技术包括外壳，所述外壳的底部固定安装有数量为两个的安装件，所述外壳的内部活动安装有连接轴，所述外壳的顶部开设有数量为两个的活动口，所述连接轴的外部固定安装有位于外壳内部的转动盘，所述转动盘的顶部活动安装有数量为两个的活动块，所述活动块的顶部固定安装有数量为两个且通过活动口贯穿外壳顶部的定位柱，所述活动块的正面与背面均活动安装有与外壳内壁顶部接触的滑轮。该钢格板加工用焊接夹具，焊接作业时无需进行手动压紧，提高了焊接作业安全性，无需双手进行同时作业，有效提高焊接效率，降低了人力消耗；

3、但是，上述的焊接夹具在使用过程中，是从钢格板的两侧进行夹持固定，部分钢格板尺寸较大，不易进行夹紧操作；因此，本领域技术人员提供了一种钢格板加工时的焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢格板加工时的焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢格板加工时的焊接夹具，包括固定放置座，所述固定放置座的顶部开设有定位凹槽，所述固定放置座的顶部连接有稳定夹持装置，所述固定放置座的顶部安装有维护装置；

3、所述稳定夹持装置包括安装金属垫，所述安装金属垫的一侧设置有贯穿其另一侧的导向连接柱，所述导向连接柱的外侧滑动连接有滑动金属块，所述固定放置座的顶部固定有支撑金属杆，所述导向连接柱的外侧配合安装有复位弹簧，所述滑动金属块的顶部连接有防滑夹持架，所述防滑夹持架的顶部安装有连接金属垫。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述维护装置包括固定安装外壳，所述固定安装外壳的内部固定有定位连接套，所述定位连接套的内部开设有定位连接槽，所述定位连接套通过所述定位连接槽滑动连接有定位安装块，所述定位安装块的一侧连接有夹持防滑垫，所述夹持防滑垫的顶部固定有金属把手，所述夹持防滑垫的两侧均设置有支撑安装板。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述金属把手的外侧设置有防滑纹，所述固定安装外壳与所述固定放置座之间固定连接，所述定位连接套与所述固定放置座之间固定连接。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述复位弹簧的一端与所述复位弹簧固定，所述复位弹簧的另一端与所述安装金属垫固定。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述导向连接柱的一端与所述支撑金属杆固定连接，所述连接金属垫的顶部设置有塑料把手，所述防滑夹持架的底部连接有连接板。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述连接金属垫与所述防滑夹持架之间通过螺栓固定，所述滑动金属块的内部开设有与所述导向连接柱尺寸适配的通孔。

9、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

10、1、本装置设置有稳定夹持装置，对钢格板固定时，可将钢格板放置在定位凹槽内，通过复位弹簧提供弹力并推动滑动金属块移动，连接板的一侧能够贴合在钢格板的外侧，钢格板可被连接板以及夹持防滑垫夹持固定，不同尺寸的钢格板均能够固定，而且钢格板夹持固定时，由于钢格板的厚度有限，不会出现传统的焊接夹具长度不够的情况，避免了影响焊接夹持固定效果的问题，达到了易于适应多种不同尺寸的钢格板的目的，避免了使用多种工装夹具与多个钢格板配套使用的情况，有利于钢格板加工的进行；

11、2、本装置设置有维护装置，夹持防滑垫长时间使用后会产生划痕和变形，可能会影响夹持结构稳定性，需要更换时只需拉动金属把手的方式带动夹持防滑垫竖直方向移动，夹持防滑垫外侧的定位安装块能够在定位连接槽内滑动并脱出，从而方便的完成夹持防滑垫的拆卸，随后可将新的夹持防滑垫安装，夹持防滑垫安装后，夹持防滑垫两侧的支撑安装板起到了限位的作用，并能够确保夹持防滑垫安装稳定，达到了易于更换夹持防滑垫的目的，避免了因夹持防滑垫外侧变形导致影响定位精度的情况。

技术特征：

1.一种钢格板加工时的焊接夹具，包括固定放置座(1)，其特征在于，所述固定放置座(1)的顶部开设有定位凹槽(2)，所述固定放置座(1)的顶部连接有稳定夹持装置(3)，所述固定放置座(1)的顶部安装有维护装置(4)；

2.根据权利要求1所述的一种钢格板加工时的焊接夹具，其特征在于，所述维护装置(4)包括固定安装外壳(41)，所述固定安装外壳(41)的内部固定有定位连接套(42)，所述定位连接套(42)的内部开设有定位连接槽(43)，所述定位连接套(42)通过所述定位连接槽(43)滑动连接有定位安装块(44)，所述定位安装块(44)的一侧连接有夹持防滑垫(45)，所述夹持防滑垫(45)的顶部固定有金属把手(46)，所述夹持防滑垫(45)的两侧均设置有支撑安装板(47)。

3.根据权利要求2所述的一种钢格板加工时的焊接夹具，其特征在于，所述金属把手(46)的外侧设置有防滑纹，所述固定安装外壳(41)与所述固定放置座(1)之间固定连接，所述定位连接套(42)与所述固定放置座(1)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢格板加工时的焊接夹具，其特征在于，所述复位弹簧(35)的一端与所述复位弹簧(35)固定，所述复位弹簧(35)的另一端与所述安装金属垫(31)固定。

5.根据权利要求1所述的一种钢格板加工时的焊接夹具，其特征在于，所述导向连接柱(32)的一端与所述支撑金属杆(34)固定连接，所述连接金属垫(37)的顶部设置有塑料把手(38)，所述防滑夹持架(36)的底部连接有连接板(39)。

6.根据权利要求1所述的一种钢格板加工时的焊接夹具，其特征在于，所述连接金属垫(37)与所述防滑夹持架(36)之间通过螺栓固定，所述滑动金属块(33)的内部开设有与所述导向连接柱(32)尺寸适配的通孔。

技术总结
本技术公开了一种钢格板加工时的焊接夹具，具体涉及焊接夹具领域，包括固定放置座，所述固定放置座的顶部开设有定位凹槽，所述固定放置座的顶部连接有稳定夹持装置；本装置设置有稳定夹持装置，钢格板可被连接板以及夹持防滑垫夹持固定，不同尺寸的钢格板均能够固定，达到了易于适应多种不同尺寸的钢格板的目的，避免了使用多种工装夹具与多个钢格板配套使用的情况，有利于钢格板加工的进行；本装置设置有维护装置，可方便的完成夹持防滑垫的拆卸，夹持防滑垫两侧的支撑安装板起到了限位的作用，能够确保夹持防滑垫安装稳定，达到了易于更换夹持防滑垫的目的，避免了因夹持防滑垫外侧变形导致影响定位精度的情况。

技术研发人员：郑承敦,庞明军
受保护的技术使用者：青岛祥进金属制品有限公司
技术研发日：20240123
技术公布日：2024/8/27