一种高温成型产品的新型模具结构的制作方法

本技术涉及有色金属高温锻造模具领域，尤其涉及到一种高温成型产品的新型模具结构。

背景技术：

1、现有一种锻造工艺，毛坯温度设计950±30℃，重要模具部位温控在350±20℃模具周边配温控冷却设备。凹模结构为哈弗开合模原理，凸模初次方案采用简单的模套要装到模板结构，但对于测试用模具进行量产时，发现初次方案中凹模结构，存在一些问题，包括安装耗时，高温操作危险高，换装凸模需要拆卸部件较多，同时对装配工要求较高，不易保证同心度，垂直度，并且然后在高强度的工况长时间，压装螺栓易松动。

2、因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种高温成型产品的新型模具结构，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

2、一种高温成型产品的新型模具结构，包括下模板和上模板，所述下模板上固定设置有若干导柱，所述上模板上设置有与所述导柱对应的导套，所述导套与所述导柱滑动连接，所述下模板上设置有下模具，所述上模板上设置有上模块，所述上模板上还设置有夹持组件，所述夹持组件包括固定盘，所述固定盘上设置有至少三个夹模器，所述夹模器包括连接块、调整块和固定块，所述连接块与所述固定盘滑动连接，所述调整块螺纹连接在所述连接块上，所述固定块与所述连接块转动连接，且所述固定块一端与所述调整块接触，另一端与所述上模块接触。

3、上述技术方案中：下模板和上模板通过互相靠近实现冲压功能；导柱和导套用于用于引导上模板移动的作用；下模具用于产品的成型；上模块用于挤压；夹持组件用于夹持上模块，便于换型；固定盘用于设置夹模器；连接块用于和固定盘连接，并通过滑动改变位置，以使得固定块与调整块之间的位置发生变化，从而使得固定块转动，进而能调整或取下上模块；调整块用于和固定块的一端抵接，从而使得固定块无法转动；固定块用于和上模块抵接，从而固定上模块。

4、本实用新型的进一步设置为：所述下模板上还贯通设置有顶料柱，所述顶料柱还贯通所述下模具。

5、上述技术方案中：所述顶料柱用于支撑需要冲压的产品的底部，以实现冲压。

6、本实用新型的进一步设置为：所述固定盘上设置有若干滑动槽，所述连接块滑动设置在所述滑动槽中。

7、上述技术方案中：滑动槽用于确定固定块的滑动轨迹。

8、本实用新型的进一步设置为：所述固定块上设置有安装孔，所述调整块螺纹连接在所述安装孔中。

9、上述技术方案中：所述安装孔用于设置调整块，安装孔与调整块螺纹连接使得可以调节调整块的姿态，从而快速拆卸上模块或调整上模块的姿态。

10、本实用新型的进一步设置为：所述调整块包括外壳和芯部，所述芯部贯穿所述外壳设置，且所述外壳内还设置有弹簧，所述弹簧一端与所述芯部接触，另一端与所述外壳接触，所述外壳与所安装孔螺纹连接。

11、上述技术方案中：外壳用于和连接块连接，并实现调整；芯部用于和固定块接触，以使得固定块无法转动；弹簧的设置，起到阻尼的作用，避免在调整外壳高度后，芯部与固定块直接脱离，而导致的上模块突然掉落而造成的事故。

12、本实用新型的进一步设置为：所述上模块上设置有若干卡接槽，所述连接块的一端卡接于所述卡接槽中。

13、上述技术方案中：卡接槽的设置，使得卡接更为牢靠，并使得在连接块卡接上模块时，能使得上模块自动对中。

14、本实用新型公开了一种高温成型产品的新型模具结构，与现有技术相比：

15、1.本实用新型通过调整块与连接块的螺纹连接，使得可以通过旋转调节调整块的姿态，从而控制固定块的固定状况，进而放松上模块，便于快速拆卸并且还便于调整上模块的姿态，从而提高上模块垂直度。

16、2.本实用新型还通过弹簧的设置，使得在通过旋转外壳，使得芯部可以移动后，芯部不会即刻变松，从而避免上模块突然掉落而导致的事故。

技术特征：

1.一种高温成型产品的新型模具结构，其特征在于：包括下模板(10)和上模板(20)，所述下模板(10)上固定设置有若干导柱(30)，所述上模板(20)上设置有与所述导柱(30)对应的导套(40)，所述导套(40)与所述导柱(30)滑动连接，所述下模板(10)上设置有下模具(50)，所述上模板(20)上设置有上模块(201)，所述上模板(20)上还设置有夹持组件(60)，所述夹持组件(60)包括固定盘(601)，所述固定盘(601)上设置有至少三个夹模器(602)，所述夹模器(602)包括连接块(602a)、调整块(602b)和固定块(602c)，所述连接块(602a)与所述固定盘(601)滑动连接，所述调整块(602b)螺纹连接在所述连接块(602a)上，所述固定块(602c)与所述连接块(602a)转动连接，且所述固定块(602c)一端与所述调整块(602b)接触，另一端与所述上模块(201)接触。

2.根据权利要求1所述的一种高温成型产品的新型模具结构，其特征在于：所述下模板(10)上还贯通设置有顶料柱(70)，所述顶料柱(70)还贯通所述下模具(50)。

3.根据权利要求2所述的一种高温成型产品的新型模具结构，其特征在于：所述固定盘(601)上设置有若干滑动槽(601a)，所述连接块(602a)滑动设置在所述滑动槽(601a)中。

4.根据权利要求3所述的一种高温成型产品的新型模具结构，其特征在于：所述连接块(602a)上设置有安装孔(602aa)，所述调整块(602b)螺纹连接在所述安装孔(602aa)中。

5.根据权利要求4所述的一种高温成型产品的新型模具结构，其特征在于：所述调整块(602b)包括外壳(602ba)和芯部(602bb)，所述芯部(602bb)贯穿所述外壳(602ba)设置，且所述外壳(602ba)内还设置有弹簧(602d)，所述弹簧(602d)一端与所述芯部(602bb)接触，另一端与所述外壳(602ba)接触，所述外壳(602ba)与所述安装孔(602aa)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种高温成型产品的新型模具结构，其特征在于：所述上模块(201)上设置有若干卡接槽(201a)，所述连接块(602a)的一端卡接于所述卡接槽(201a)中。

技术总结
本技术涉及有色金属高温锻造模具领域，尤其涉及到一种高温成型产品的新型模具结构，包括下模板和上模板，下模板上固定设置有若干导柱，上模板上设置有与导柱对应的导套，导套与导柱滑动连接，下模板上设置有下模具，上模板上设置有上模块，上模板上还设置有夹持组件，夹持组件包括固定盘，固定盘上设置有至少三个夹模器，夹模器包括连接块、调整块和固定块，连接块与固定盘滑动连接，调整块螺纹连接在连接块上，固定块与连接块转动连接，且固定块一端与调整块接触，另一端与上模块接触。本技术通过调整块与连接块的螺纹连接，使得可以通过旋转调节调整块的姿态，从而控制固定块的固定状况，便于快速拆卸。

技术研发人员：郭文峰,余惠玲
受保护的技术使用者：嘉善坤利精密金属模具有限公司
技术研发日：20240123
技术公布日：2024/8/27