一种激光切割机主梁结构的制作方法

文档序号:39624057发布日期:2024-10-15 11:52阅读:6来源:国知局
一种激光切割机主梁结构的制作方法

本技术涉及激光切割机主梁,尤其涉及一种激光切割机主梁结构。


背景技术:

1、激光切割机的主梁(即横梁)是指激光切割机中用来支撑和承载激光切割头及其相关部件的主要框架结构。主梁结构的设计通常需要考虑机器的承载能力、刚性和稳定性,以确保激光切割过程中的精度和稳定性。

2、经检索,公告号为cn219402823u的专利公开了一种激光切割机用横梁,其包括横梁本体和两个分别位于横梁本体两端用于对横梁本体连接在激光切割机床身上的连接座,横梁本体包括钢制的梁体和由航空铝材料制作而成设置在梁体上的梁盖,连接座设置在梁体上。本申请通过设置横梁本体、连接座、梁体和梁盖,使用横梁时,将连接座固定在激光切割机的床身上,即实现横梁本体和激光切割机床身的连接,通过将梁盖设置为航空铝材料制作而成,梁体设置为钢制,可以再保证横梁结构强度的同时减少航空铝材料的使用量,即减少对横梁进行生产时的成本投入,进而达到降低横梁生产成本的效果。

3、该技术方案中存在以下问题:

4、由于连接座是通过螺丝钉把限位片和梁体固定连接在一起,当激光切割机的床身安装孔位于横梁本体的底部,固定片上的安装孔无法与激光切割机的安装孔相对应时,连接座不能在横梁本体上进行左右移动,不便于连接座安装在激光切割机的床身上。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于连接座是通过螺丝钉把限位片和梁体固定连接在一起,当激光切割机的安装孔位于横梁本体的底部时,固定片上的安装孔无法与激光切割机的安装孔相对应时,连接座不能在横梁本体上进行左右移动,不便于连接座安装在激光切割机的床身上缺点,而提出的一种激光切割机主梁结构。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种激光切割机主梁结构,包括横梁,所述横梁的顶部固定设置有用于激光切割头滑动配合并对激光切割头的运动进行导向的导轨,所述横梁的底部滑动连接有两个连接座,所述连接座的底部两端均滑动连接有便于横梁安装在激光切割机床身上的固定片;

4、第一调节机构,第一调节机构设置在横梁的底部用于对两个连接座进行左右调节;

5、第二调节机构,第二调节机构设置在连接座上用于调节固定片和连接座之间的距离。

6、在一种可能的设计中,所述第一调节机构包括有用于对两个连接座左右调节的两个螺纹杆和固定板,所述横梁的底部开设有凹槽,所述固定板的底部与凹槽的底部内壁固定连接,两个螺纹杆的一端分别与固定板的两侧转动连接,两个螺纹杆的另一端分别贯穿横梁的两侧,所述螺纹杆的一端固定设置有便于螺纹杆进行转动的旋钮,所述连接座的顶部固定设置有移动块,移动块的一侧内嵌有第二螺母,第二螺母与螺纹杆螺纹连接,移动块的顶部与凹槽的底部内壁滑动连接。

7、在一种可能的设计中,所述第二调节机构包括有四个移动架和四个螺栓,所述连接座的顶部两端均滑动连接有短板,四个短板的一侧均内嵌有螺母,四个螺栓分别与四个螺母螺纹连接,所述横梁的两侧均开设有导向槽,两个导向槽的内壁均滑动连接有两个圆板,所述螺栓的一端与圆板一侧转动连接,四个移动架的一端分别与四个短板的一侧固定连接,四个移动架的另一端分别与四个固定片的一侧固定连接。

8、在一种可能的设计中,所述固定片上开设有便于进行安装的安装孔。

9、在一种可能的设计中,所述连接座的底部两端均开设有滑槽,所述固定片的顶部一侧固定设置有滑块,滑块的顶部与滑槽的内壁滑动连接。

10、在一种可能的设计中,所述旋钮上开设有用于增大人员手部和旋钮之间摩擦力的防滑槽。

11、本申请中,安装时,首先横梁放置于激光切割机的床身上,然后把横梁抬起,根据床身的安装孔来调节两个连接座,具体步骤为:转动旋钮,旋钮的转动带动了螺纹杆的转动,螺纹杆的转动带动了移动块的移动,移动块的移动带动了连接座的移动,从而可以使连接座在横梁的底部进行左右移动,便于固定片的安装孔与床身的安装孔对齐,便于进行安装,然后放置于床身上,转动螺栓,螺栓的转动带动了短板的移动,短板的移动带动了移动架的移动,移动架的移动带动了固定片的移动,从而可以对固定片和连接座之间的距离进行调节,便于固定片的安装孔与床身的安装孔对齐进行安装,然后可以通过螺钉穿过安装孔与床身的安装孔进行连接固定。

12、本实用新型中,所述一种激光切割机主梁结构,通过第一调节机构,转动旋钮,旋钮的转动带动了螺纹杆的转动,螺纹杆的转动带动了移动块的移动,移动块的移动带动了连接座的移动,从而可以使连接座在横梁的底部进行左右移动,便于固定片的安装孔与床身的安装孔对齐,便于进行安装;

13、本实用新型中,所述一种激光切割机主梁结构,通过第二调节机构,转动螺栓,螺栓的转动带动了短板的移动,短板的移动带动了移动架的移动,移动架的移动带动了固定片的移动,从而可以对固定片和连接座之间的距离进行调节,便于固定片的安装孔与床身的安装孔对齐进行安装;

14、本实用新型中,结构合理,通过第一调节机构可以使连接座在横梁的底部进行左右移动,便于固定片的安装孔与床身的安装孔对齐,便于进行安装,通过第二调节机构可以对固定片和连接座之间的距离进行调节,便于固定片的安装孔与床身的安装孔对齐进行安装。



技术特征:

1.一种激光切割机主梁结构,其特征在于,包括横梁(1),所述横梁(1)的顶部固定设置有用于激光切割头滑动配合并对激光切割头的运动进行导向的导轨,所述横梁(1)的底部滑动连接有两个连接座(8),所述连接座(8)的底部两端均滑动连接有便于横梁(1)安装在激光切割机床身上的固定片(2);

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机主梁结构,其特征在于,所述第一调节机构包括有用于对两个连接座(8)左右调节的两个螺纹杆(7)和固定板(9),所述横梁(1)的底部开设有凹槽(11),所述固定板(9)的底部与凹槽(11)的底部内壁固定连接,两个螺纹杆(7)的一端分别与固定板(9)的两侧转动连接,两个螺纹杆(7)的另一端分别贯穿横梁(1)的两侧,所述螺纹杆(7)的一端固定设置有便于螺纹杆(7)进行转动的旋钮(6),所述连接座(8)的顶部固定设置有移动块,移动块的一侧内嵌有第二螺母,第二螺母与螺纹杆(7)螺纹连接,移动块的顶部与凹槽(11)的底部内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机主梁结构,其特征在于,所述第二调节机构包括有四个移动架(5)和四个螺栓(12),所述连接座(8)的顶部两端均滑动连接有短板(4),四个短板(4)的一侧均内嵌有螺母,四个螺栓(12)分别与四个螺母螺纹连接,所述横梁(1)的两侧均开设有导向槽(14),两个导向槽(14)的内壁均滑动连接有两个圆板(13),所述螺栓(12)的一端与圆板(13)一侧转动连接,四个移动架(5)的一端分别与四个短板(4)的一侧固定连接,四个移动架(5)的另一端分别与四个固定片(2)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机主梁结构,其特征在于,所述固定片(2)上开设有便于进行安装的安装孔(3)。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割机主梁结构,其特征在于,所述连接座(8)的底部两端均开设有滑槽(10),所述固定片(2)的顶部一侧固定设置有滑块,滑块的顶部与滑槽(10)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种激光切割机主梁结构,其特征在于,所述旋钮(6)上开设有用于增大人员手部和旋钮(6)之间摩擦力的防滑槽。


技术总结
本技术属于激光切割机主梁领域,尤其是一种激光切割机主梁结构,针对现有的由于连接座是通过螺丝钉把限位片和梁体固定连接在一起,当激光切割机的安装孔位于横梁本体的底部,固定片上的安装孔无法与激光切割机的安装孔相对应时,连接座不能在横梁本体上进行左右移动,不便于连接座安装在激光切割机的床身上问题,现提出如下方案,其包括横梁,所述横梁的顶部固定设置有用于激光切割头滑动配合并对激光切割头,通过第一调节机构可以使连接座在横梁的底部进行左右移动,便于固定片的安装孔与床身的安装孔对齐,便于进行安装,通过第二调节机构可以对固定片和连接座之间的距离进行调节,便于固定片的安装孔与床身的安装孔对齐进行安装。

技术研发人员:李德峰,简见顺,董传金,孟庆勇,刘继明
受保护的技术使用者:山东晟达智能装备有限公司
技术研发日:20240124
技术公布日:2024/10/14
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