清洁装置的制作方法

本技术属于机床清理，尤其涉及一种清洁装置。

背景技术：

1、在加工过程中，特别是进行镗孔和铣牙的工艺过程中，会产生大量的热量，为使铣刀温度降低，冷却有三种方式：切削液、切削油、油雾，切削液、切削油以及油雾会吸附加工过程中产生的废屑，工件上附着废屑，影响加工过程的积蓄进行。

2、相关技术中，通过采用吹气加上喷水的形式对工件上的废屑进行清理，但对于粘度较大的油雾，流速较低的水流对废屑的清理效果不明显，而采用流速较高的水流对工件造成移位或造成损害，影响工件精度。

技术实现思路

1、本实用新型的技术目的在于提供一种清洁装置，旨在解决清洁液流速难以调控的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，一种清洁装置，用于装配于机床，所述机床上安装有刀具，包括：清洁组件、储液箱以及气泵；其中，所述清洁组件包括气管、水管、喷雾器以及喷嘴，所述气管连通所述气泵，所述水管连通所述储液箱，所述喷雾器内设有混合腔，所述气管和所述水管均与所述混合腔连通，所述喷嘴与所述混合腔连通且朝向所述机床加工位置设置。

3、在本实用新型的一些实施例中，所述清洁组件还包括第一控制阀和第二控制阀，所述第一控制阀设于所述气管上且用于控制所述气管的通断状态，所述第二控制阀设于所述水管上用于控制所述水管的通断状态。

4、在本实用新型的一些实施例中，所述气管包括第一气管和第二气管，所述第一控制阀的两端分别连接所述第一气管和所述第二气管，所述第一气管连通所述气泵，所述第二气管连通所述混合腔；

5、所述水管包括第一水管和第二水管，所述第二控制阀的两端分别连接所述第一水管和所述第二水管，所述第一水管连通所述储液箱，所述第二水管连通所述混合腔。

6、在本实用新型的一些实施例中，所述喷雾器和所述喷嘴之间设有套管，所述套管包括第一管体和置于所述第一管体内部的第二管体，所述第一管体连通所述混合腔，所述第二管体部分伸入所述混合腔内且连通所述第二水管。

7、在本实用新型的一些实施例中，所述清洁装置还包括安装板，所述安装板的一侧安装于所述机床上，另一侧安装有所述第一控制阀和所述第二控制阀。

8、在本实用新型的一些实施例中，所述安装板上设有控制开关，所述控制开关与所述第一控制阀和所述第二控制阀电连接。

9、在本实用新型的一些实施例中，所述清洁装置还包括检测组件，所述检测组件包括与所述控制开关电连接的传感器，所述传感器用于检测所述机床加工位置的清洁状态且预设有清洗状态，当所述传感器检测到所述清洁状态符合所述清洗状态时，所述传感器传递电信号至所述控制开关。

10、在本实用新型的一些实施例中，所述清洁装置还包括设于所述机床上的连接块，所述连接块包括底座和滑轨，所述喷嘴活动装配于所述滑轨上。

11、在本实用新型的一些实施例中，所述清洁组件还包括设于过滤器，所述过滤器内部形成有气流通道，所述气流通道的两端分别连通所述气泵和所述气管，所述过滤器内安装有位于所述气流通道内的过滤网。

12、在本实用新型的一些实施例中，所述过滤器内设有分离阀，所述分离阀对应所述过滤网设于所述气流通道周侧，所述分离阀用于控制所述气流通道与外部空间连通。

13、本实用新型中清洁装置与现有技术相比，有益效果在于：

14、本实用新型提出一种清洁装置，用于装配于机床，包括：清洁组件、储液箱以及气泵；其中，清洁组件包括气管、水管、喷雾器以及喷嘴，气管连通气泵，水管连通储液箱，喷雾器内设有混合腔，气管和水管均与混合腔连通，喷嘴与混合腔连通且朝向机床加工位置。喷雾器内设定的混合腔用于混合水流和气流，高速气流通过混合腔，混合腔内形成负压，通过水管吸取储液箱内的刀具清洗液，清洗液经由高速气流到达喷嘴形成喷雾，喷雾相较于直冲水流的清洁范围更广，清洁效率更高，且喷雾的冲击力相对于直冲水流的冲击力更小，不会对刀具造成损伤。

技术特征：

1.一种清洁装置，用于装配于机床，其特征在于，包括：清洁组件、储液箱以及气泵；其中，

2.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述清洁组件还包括第一控制阀和第二控制阀，所述第一控制阀设于所述气管上且用于控制所述气管的通断状态，所述第二控制阀设于所述水管上用于控制所述水管的通断状态。

3.根据权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，所述气管包括第一气管和第二气管，所述第一控制阀的两端分别连接所述第一气管和所述第二气管，所述第一气管连通所述气泵，所述第二气管连通所述混合腔；

4.根据权利要求3所述的清洁装置，其特征在于，所述喷雾器和所述喷嘴之间设有套管，所述套管包括第一管体和置于所述第一管体内部的第二管体，所述第一管体连通所述混合腔，所述第二管体部分伸入所述混合腔内且连通所述第二水管。

5.根据权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，所述清洁组件还包括安装板，所述安装板的一侧安装于所述机床上，另一侧安装有所述第一控制阀和所述第二控制阀。

6.根据权利要求5所述的清洁装置，其特征在于，所述安装板上设有控制开关，所述控制开关与所述第一控制阀和所述第二控制阀电连接。

7.根据权利要求6所述的清洁装置，其特征在于，所述清洁装置还包括检测组件，所述检测组件包括与所述控制开关电连接的传感器，所述传感器用于检测所述机床加工位置的清洁状态且预设有清洗状态，当所述传感器检测到所述清洁状态符合所述清洗状态时，所述传感器传递电信号至所述控制开关。

8.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述清洁组件还包括设于所述机床上的连接块，所述连接块包括底座和滑轨，所述喷嘴活动装配于所述滑轨上。

9.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述清洁组件还包括过滤器，所述过滤器内部形成有气流通道，所述气流通道的两端分别连通所述气泵和所述气管，所述过滤器内安装有位于所述气流通道内的过滤网。

10.根据权利要求9所述的清洁装置，其特征在于，所述过滤器内设有分离阀，所述分离阀对应所述过滤网设于所述气流通道周侧，所述分离阀用于控制所述气流通道与外部空间连通。

技术总结
本技术提出一种清洁装置，用于装配于机床，包括：清洁组件、储液箱以及气泵；其中，清洁组件包括气管、水管、喷雾器以及喷嘴，气管连通气泵，水管连通储液箱，喷雾器内设有混合腔，气管和水管均与混合腔连通，喷嘴与混合腔连通且朝向待清洗件。喷雾器内设定的混合腔用于混合水流和气流，高速气流通过混合腔，混合腔内形成负压，通过水管吸取储液箱内的清洗液，清洗液经由高速气流到达喷嘴形成喷雾，喷雾相较于直冲水流的清洁范围更广，清洁效率更高，且喷雾的冲击力相对于直冲水流的冲击力更小，不会对待清洗件造成损伤。

技术研发人员：成亚飞,汪秦军
受保护的技术使用者：深圳模德宝科技有限公司
技术研发日：20240123
技术公布日：2025/1/28