一种小直径高精度刀柄的制作方法

文档序号:39832105发布日期:2024-11-01 19:07阅读:17来源:国知局
一种小直径高精度刀柄的制作方法

本技术涉及机械工程,具体为一种小直径高精度刀柄。


背景技术:

1、随着制造业向高精度和微型化发展,对刀具夹持技术提出了更高的标准,传统刀柄在高速旋转和复杂加工条件下可能面临振动、定位不准确和快速磨损等问题,为了解决这些问题,开发了具有高精度夹持、优化的振动控制和快速刀具更换能力的刀柄,这种刀柄采用先进的材料和设计,如精密螺纹配合、弹簧加载的卡合机制和精细的调节系统,不仅提高了刀具的稳定性和加工精度,还提升了操作的灵活性和效率,此外,考虑到环境因素,如热膨胀和振动,这种刀柄还被设计为能够在各种加工条件下保持稳定性和精度,因此,这款小直径高精度刀柄是对传统刀柄技术的重要改进,满足了现代制造业对精密加工工具的严格要求。

2、现有技术公开号cn103707107a专利文献中公开了一种超高精度刀柄,包括刀柄本体、弹簧夹头及螺帽;所述弹簧夹头上端具有一环形槽,该环形槽下侧设受压平面;所述弹簧夹头下端为12°锥面结构;所述刀柄本体上端轴芯具有12°锥孔,该12°锥孔与弹簧夹头下端相锥面配合;所述螺帽上端内侧具有一凸环,该凸环下侧设按压平面,该按压平面与所述受压平面相配合,以便通过平面压紧方式往下压紧弹簧夹头;所述螺帽内侧设有内螺牙,所述刀柄本体上端外侧设有与内螺牙相配合的外螺牙。本发明既能保证较好夹持力及夹持稳定性,不易受到偏移力、晃动力等外力影响,较稳定同心度,又能保证较好的加工精度。

3、但是现有技术cn103707107a专利中由于一种超高精度刀柄的适配性不佳,在实际的使用过程中,无法适应更多规格的产品。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种小直径高精度刀柄,以解决上述背景技术中提出的该超高精度刀柄的适配性不佳的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种小直径高精度刀柄,该小直径高精度刀柄包括刀柄主体、螺帽、45°锥面、螺纹环、第一内螺牙、高精度夹套、第一外螺牙、卡合孔、凸起卡合件、弹簧、收缩缝、紧固口、第二外螺牙、弧形锥面、紧固件、精密调节螺丝、紧固环、夹头、刀头入口和第二内螺牙,所述螺帽固定连接在刀柄主体的上端,所述45°锥面设置在螺帽的下端,所述螺纹环固定连接在45°锥面的下端,所述螺牙设置在螺纹环的内部,所述高精度夹套活动连接在螺帽的内部,所述第一外螺牙设置在高精度夹套的上端,所述卡合孔设置在第一外螺牙的内部,刀柄主体作为设备的核心部分,不仅提供了刀具安装的基本框架,还确保了整个刀具在加工过程中的结构稳定性。

5、优选的,所述凸起卡合件活动连接在螺帽的内部,所述弹簧活动连接在凸起卡合件的左端,弹簧的作用是驱动凸起卡合件紧密地卡住卡合孔,这种机制使得刀具在高速旋转时不易松动,紧固口的设计用于紧固刀具尾端,保证了刀具在加工过程中的稳定性。

6、优选的,所述收缩缝设置在高精度夹套的内部,所述紧固口固定连接在高精度夹套的内部。

7、优选的,所述第二外螺牙设置在°锥面的下侧,所述弧形锥面设置在第二外螺牙的下侧。

8、优选的,所述紧固件固定连接在弧形锥面的下端,所述精密调节螺丝固定连接在紧固件的内部。

9、优选的,所述紧固环固定连接在紧固件的下端,所述夹头固定连接在紧固环的下侧,这些部件共同工作,允许操作者对刀具的位置和角度进行精确调整,这对于实现高精度的金属切削至关重要,紧固环增强了刀柄主体的稳定性。

10、优选的,所述刀头入口设置在夹头的内部,所述第二内螺牙设置在螺帽的内部。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、1、该小直径高精度刀柄,通过先进的夹套设计和精密螺纹配合,确保刀具在加工过程中稳定夹持,提高加工精度和一致性;

13、2、该小直径高精度刀柄,刀柄的结构设计有助于减少高速旋转时产生的振动,从而降低刀具磨损,延长使用寿命,并保持加工表面的光滑度;

14、3、该小直径高精度刀柄,刀具更换过程快捷简便,通过设计精巧的卡合机制和螺纹系统,操作人员可以迅速更换不同类型的刀具,提高工作效率。



技术特征:

1.一种小直径高精度刀柄,该小直径高精度刀柄包括刀柄主体(1)、螺帽(2)、45°锥面(3)、螺纹环(4)、第一内螺牙(5)、高精度夹套(6)、第一外螺牙(7)、卡合孔(8)和凸起卡合件(9),其特征在于:所述螺帽(2)固定连接在刀柄主体(1)的上端,所述45°锥面(3)设置在螺帽(2)的下端,所述螺纹环(4)固定连接在45°锥面(3)的下端,所述螺牙(5)设置在螺纹环(4)的内部,所述高精度夹套(6)活动连接在螺帽(2)的内部,所述第一外螺牙(7)设置在高精度夹套(6)的上端,所述卡合孔(8)设置在第一外螺牙(7)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种小直径高精度刀柄,其特征在于:所述凸起卡合件(9)活动连接在螺帽(2)的内部,弹簧(10)活动连接在凸起卡合件(9)的左端。

3.根据权利要求2所述的一种小直径高精度刀柄,其特征在于:收缩缝(11)设置在高精度夹套(6)的内部,紧固口(12)固定连接在高精度夹套(6)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种小直径高精度刀柄,其特征在于:第二外螺牙(13)设置在45°锥面(3)的下侧,弧形锥面(14)设置在第二外螺牙(13)的下侧。

5.根据权利要求4所述的一种小直径高精度刀柄,其特征在于:紧固件(15)固定连接在弧形锥面(14)的下端,精密调节螺丝(16)固定连接在紧固件(15)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种小直径高精度刀柄,其特征在于:紧固环(17)固定连接在紧固件(15)的下端,夹头(18)固定连接在紧固环(17)的下侧。

7.根据权利要求6所述的一种小直径高精度刀柄,其特征在于:刀头入口(19)设置在夹头(18)的内部,第二内螺牙(20)设置在螺帽(2)的内部。


技术总结
本技术涉及机械工程技术领域,且公开了一种小直径高精度刀柄,该小直径高精度刀柄包括刀柄主体、螺帽、45°锥面、螺纹环、第一内螺牙、高精度夹套、第一外螺牙、卡合孔、凸起卡合件、弹簧、收缩缝、紧固口、第二外螺牙、弧形锥面、紧固件、精密调节螺丝、紧固环、夹头、刀头入口和第二内螺牙,所述螺帽固定连接在刀柄主体的上端,所述45°锥面设置在螺帽的下端,所述螺纹环固定连接在45°锥面的下端,所述螺牙设置在螺纹环的内部,所述高精度夹套活动连接在螺帽的内部,所述第一外螺牙设置在高精度夹套的上端。该小直径高精度刀柄,通过先进的夹套设计和精密螺纹配合,确保刀具在加工过程中稳定夹持,提高加工精度和一致性。

技术研发人员:周金妹,赵春
受保护的技术使用者:乐高智能科技(东莞)有限公司
技术研发日:20240124
技术公布日:2024/10/31
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1