车床专用大工件中心架的制作方法

本技术涉及工件支架，具体涉及车床专用大工件中心架。

背景技术：

1、在使用车床加工大型工件时，需要使用中心架支撑工件，中心架的操作程序是，将中心架固定在床身后，在工件旋转状态下，先使下部两支撑爪均匀触及工件支撑面后锁紧，在紧扣上盖，调节上支撑爪位置，合适后锁紧，但是现有的中心架往往存在工件过大无法装夹固定，加工困难的问题。

2、专利申请公布号cn202320638808.7的实用新型专利公开了一种车床辅助中心架，该结构包括安装板，安装板的顶部固定连接有固定中心架，固定中心架的顶部铰接有活动中心架。该结构的优点在于活动块在有滑动槽限位的情况下，由旋转运动变为上下移动，带动空心柱连接的顶块对工件的外表面进行夹紧限位即可，从而让车床中心架在固定时稳定性更强。

3、但是该结构在实际使用时，由于工件高速旋转车刀接触工件位置时会产生震颤同时会将震动传递给转动杆，进而造成转动杆发生细微的相对滑动，影响工件的加工精细度。

技术实现思路

1、本实用新型提供车床专用大工件中心架，以解决现有技术中存在的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：车床专用大工件中心架，包括两个支架，两个所述支架之间均匀分布共同设置有多个连接块，两个所述支架之间均匀分布设置有三个支撑筒，所述支撑筒顶部设置有限位组件，所述支撑筒底部活动设置有支撑组件，两个所述支架底部共同固定设置有底座，所述底座表面设置有安装孔；所述限位组件包括均匀分布设置在支撑筒表面的多个卡槽，其中两个所述卡槽内部均设置有限位块，所述限位块对称设置在支撑筒表面，所述支撑筒内部螺纹套设有螺杆，所述螺杆顶部固定设置有第一把手，所述第一把手内部活动套设有两个横杆，两个所述横杆两端均套设有挡板，所述挡板一侧与限位块一侧固定连接，其中一个所述横杆表面设置有螺纹，且两端均固定设置有第二把手，采用上述技术方案，以便于能够达到对螺杆限位的功能，能够有效防止在对工件加工时因为产生的震颤导致的螺杆松动影响加工精细度和加工效果。

3、优选地，所述支撑组件包括活动设置在支撑筒内腔的活动套筒，所述活动套筒螺纹套设在支撑筒内部，所述活动套筒底部固定设置有固定块，所述固定块底部固定设置有多个固定架，每两个所述固定架之间均共同固定设置有滑轨，所述滑轨外部均活动套设有滚筒，采用上述技术方案，以便于能够提高在对工件加工时提高安装的稳定性。

4、优选地，所述支撑筒内腔对称设置有两个滑轨；所述活动套筒顶部对称固定设置有两个滑块，两个所述滑块设置在滑轨内部，且与滑轨活动连接，采用上述技术方案，以便于能够提高活动套筒在移动时的稳定性。

5、优选地本实用新型实施例具有如下优点：

6、1、通过设置限位组件，通过转动第一把手带动螺杆转动使得活动套筒能够被带动上下平行移动，直至滚筒表面能够与工件接触从而能够达到对工件限位的功能，通过转动第二把手使得两个挡板带动限位块与卡槽卡接，从而能够达到对螺杆定位的功能，能够有效防止在加工时因为产生的震颤导致螺杆松动影响加工效果；

7、2、通过设置支撑组件，将需要加工的工件放置在支架内部，使得两个滚筒能够接触工件表面，同时通过滚筒增大与工件的接触面积，从而达到提高对工件加工时的稳定性。

技术特征：

1.车床专用大工件中心架，包括两个支架(1)，其特征在于：两个所述支架(1)之间均匀分布共同设置有多个连接块(2)，两个所述支架(1)之间均匀分布设置有三个支撑筒(3)，所述支撑筒(3)顶部设置有限位组件，所述支撑筒(3)底部活动设置有支撑组件，两个所述支架(1)底部共同固定设置有底座(6)，所述底座(6)表面设置有安装孔(5)；

2.如权利要求1所述的车床专用大工件中心架，其特征在于：所述支撑组件包括活动设置在支撑筒(3)内腔的活动套筒(14)，所述活动套筒(14)螺纹套设在支撑筒(3)内部，所述活动套筒(14)底部固定设置有固定块(13)，所述固定块(13)底部固定设置有多个固定架(4)，每两个所述固定架(4)之间均共同固定设置有滑轨(16)，所述滑轨(16)外部均活动套设有滚筒(15)。

3.如权利要求1所述的车床专用大工件中心架，其特征在于：所述支撑筒(3)内腔对称设置有两个滑轨(16)。

4.如权利要求2所述的车床专用大工件中心架，其特征在于：所述活动套筒(14)顶部对称固定设置有两个滑块(17)，两个所述滑块(17)设置在滑轨(16)内部，且与滑轨(16)活动连接。

技术总结
本技术公开了车床专用大工件中心架，属于工件支架技术领域，包括两个支架，两个支架之间均匀分布共同设置有多个连接块，两个支架之间均匀分布设置有三个支撑筒，支撑筒顶部设置有限位组件，支撑筒底部活动设置有支撑组件，两个支架底部共同固定设置有底座，底座表面设置有安装孔。本技术通过设置限位组件，能够达到对螺杆定位的功能，并且有效防止在加工时因为产生的震颤导致螺杆松动影响加工效果。

技术研发人员：李洪林,李元凤,徐艳林,曹留峰,邢育霖
受保护的技术使用者：陕西兴君重型电机科技有限公司
技术研发日：20240130
技术公布日：2024/10/24