一种阀门加工的固定机构的制作方法

本技术属于固定机构，具体为一种阀门加工的固定机构。

背景技术：

1、阀门加工过程中，需要通过固定机构对阀门进行固定夹持，以提高对阀门加工的稳定性和精确性。

2、授权公告号为cn216859657u公开的一种阀门加工用便于使用的固定装置，其通过固定机构和安装调节机构的配合设置，通过控制第一电机可带动两侧的夹持块向相反的方向移动，从而便于对阀门进行夹持固定；但是阀门的外表面通常为弧形结构，而该固定装置中的夹持块为板状结构，在夹持过程中与阀门接触面积较小，在加工时很容易导致阀门发生偏移，影响加工的稳定性和精确性，使用效果不好，因此，本申请提出一种阀门加工的固定机构，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种阀门加工的固定机构，有效的解决了现有的固定装置对阀门夹持固定效果不好的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门加工的固定机构，包括支撑底座，所述支撑底座顶部的一端滑动设置有第一夹持机构，支撑底座顶部的另一端固定设置有第二夹持机构，第一夹持机构和第二夹持机构之间通过同步调节机构相配合连接，支撑底座靠近第一夹持机构的一端固定设置有伺服电机一，支撑底座顶部靠近第一夹持机构的一端开设有限位滑槽，限位滑槽的内部转动设置有丝杆，丝杆的一端与伺服电机一的输出轴固定连接，第一夹持机构的底端固定设置有限位滑块，限位滑块滑动连接于限位滑槽的内部并套设于丝杆。

3、优选的，所述第一夹持机构和第二夹持机构均由支撑立板、驱动齿轮、从动齿轮一、从动齿轮二、夹持板一、夹持板二、若干支撑摆臂、若干限位摆臂和辅助支撑组件构成，驱动齿轮位于支撑立板一侧的底端并与同步调节机构连接，从动齿轮一和从动齿轮二均转动连接于支撑立板一侧的顶端，从动齿轮一分别与驱动齿轮和从动齿轮二啮合连接，夹持板一和夹持板二通过限位摆臂和辅助支撑组件分别与从动齿轮一和从动齿轮二相配合连接。

4、优选的，所述夹持板一和夹持板二一侧的顶端均固定设置有夹持头一和夹持头二，夹持头一和夹持头二的外表面均为弧形结构。

5、优选的，所述辅助支撑组件由若干限位导轨、支座、多级液压伸缩杆和辅助支撑立板构成，限位导轨固定连接于支撑立板的侧边，支座固定连接于支撑立板一侧的底端，多级液压伸缩杆固定连接于支座的顶端，辅助支撑立板固定连接于多级液压伸缩杆的顶端，辅助支撑立板的两侧均开设有与限位导轨相匹配的限位竖槽，辅助支撑立板的顶端开设有v型槽。

6、优选的，所述同步调节机构由伺服电机二、蜗杆、蜗轮、空心轴和同步内轴构成，伺服电机二固定连接于支撑底座的顶端，蜗杆固定连接于伺服电机二的输出轴，空心轴与第二夹持机构相配合连接，蜗轮套设于空心轴外表面的一端并与其固定连接，同步内轴的一端滑动穿插于空心轴的内部，同步内轴的另一端与第一夹持机构相配合连接。

7、优选的，所述空心轴的内表面开设有若干限位槽，同步内轴外表面的一端固定设置有若干与限位槽滑动连接的限位条。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、(1)、在工作中，通过设置由支撑立板、驱动齿轮、从动齿轮一、从动齿轮二、夹持板一、夹持板二、若干支撑摆臂、若干限位摆臂和辅助支撑组件构成的第一夹持机构和第二夹持机构，能够实现对阀门的两端进行同步夹持，适应于弧形面的夹持，有效提高夹持的稳固性，进而提高对阀门加工的精确度，通过设置由伺服电机二、蜗杆、蜗轮、空心轴和同步内轴构成的同步调节机构，能够实现对第一夹持机构和第二夹持机构进行同步驱动；

10、(2)、通过设置由若干限位导轨、支座、多级液压伸缩杆和辅助支撑立板构成的辅助支撑组件，能够对阀门进行辅助支撑，进一步提高对阀门夹持固定的稳定性，通过设置有伺服电机一、限位滑槽、丝杆和限位滑块，能够对第一夹持机构的位置进行调节，进而实现对第一夹持机构和第二夹持机构之间的间距进行调节，适应于不同尺寸阀门的固定工作。

技术特征：

1.一种阀门加工的固定机构，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)顶部的一端滑动设置有第一夹持机构(2)，支撑底座(1)顶部的另一端固定设置有第二夹持机构(3)，第一夹持机构(2)和第二夹持机构(3)之间通过同步调节机构(4)相配合连接，支撑底座(1)靠近第一夹持机构(2)的一端固定设置有伺服电机一(5)，支撑底座(1)顶部靠近第一夹持机构(2)的一端开设有限位滑槽(6)，限位滑槽(6)的内部转动设置有丝杆(7)，丝杆(7)的一端与伺服电机一(5)的输出轴固定连接，第一夹持机构(2)的底端固定设置有限位滑块(25)，限位滑块(25)滑动连接于限位滑槽(6)的内部并套设于丝杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门加工的固定机构，其特征在于：所述第一夹持机构(2)和第二夹持机构(3)均由支撑立板(8)、驱动齿轮(9)、从动齿轮一(10)、从动齿轮二(11)、夹持板一(12)、夹持板二(13)、若干支撑摆臂(14)、若干限位摆臂(15)和辅助支撑组件(16)构成，驱动齿轮(9)位于支撑立板(8)一侧的底端并与同步调节机构(4)连接，从动齿轮一(10)和从动齿轮二(11)均转动连接于支撑立板(8)一侧的顶端，从动齿轮一(10)分别与驱动齿轮(9)和从动齿轮二(11)啮合连接，夹持板一(12)和夹持板二(13)通过限位摆臂(15)和辅助支撑组件(16)分别与从动齿轮一(10)和从动齿轮二(11)相配合连接。

3.根据权利要求2所述的一种阀门加工的固定机构，其特征在于：所述夹持板一(12)和夹持板二(13)一侧的顶端均固定设置有夹持头一(17)和夹持头二(18)，夹持头一(17)和夹持头二(18)的外表面均为弧形结构。

4.根据权利要求2所述的一种阀门加工的固定机构，其特征在于：所述辅助支撑组件(16)由若干限位导轨(19)、支座(20)、多级液压伸缩杆(21)和辅助支撑立板(22)构成，限位导轨(19)固定连接于支撑立板(8)的侧边，支座(20)固定连接于支撑立板(8)一侧的底端，多级液压伸缩杆(21)固定连接于支座(20)的顶端，辅助支撑立板(22)固定连接于多级液压伸缩杆(21)的顶端，辅助支撑立板(22)的两侧均开设有与限位导轨(19)相匹配的限位竖槽(23)，辅助支撑立板(22)的顶端开设有v型槽(24)。

5.根据权利要求1所述的一种阀门加工的固定机构，其特征在于：所述同步调节机构(4)由伺服电机二(26)、蜗杆(27)、蜗轮(28)、空心轴(29)和同步内轴(30)构成，伺服电机二(26)固定连接于支撑底座(1)的顶端，蜗杆(27)固定连接于伺服电机二(26)的输出轴，空心轴(29)与第二夹持机构(3)相配合连接，蜗轮(28)套设于空心轴(29)外表面的一端并与其固定连接，同步内轴(30)的一端滑动穿插于空心轴(29)的内部，同步内轴(30)的另一端与第一夹持机构(2)相配合连接。

6.根据权利要求5所述的一种阀门加工的固定机构，其特征在于：所述空心轴(29)的内表面开设有若干限位槽(31)，同步内轴(30)外表面的一端固定设置有若干与限位槽(31)滑动连接的限位条(32)。

技术总结
本技术涉及固定机构技术领域，且公开了一种阀门加工的固定机构，解决了现有的固定装置对阀门夹持固定效果不好的问题，其包括支撑底座，所述支撑底座顶部的一端滑动设置有第一夹持机构，支撑底座顶部的另一端固定设置有第二夹持机构，第一夹持机构和第二夹持机构之间通过同步调节机构连接，支撑底座一端设置有伺服电机一，支撑底座顶部一端开设有限位滑槽，限位滑槽的内部转动设置有丝杆，第一夹持机构的底端固定设置有限位滑块，限位滑块滑动连接于限位滑槽的内部并套设于丝杆；通过该固定机构能够实现对阀门进行稳固夹持固定，提高阀门的稳定性，进而提高加工的精确性，同时能够适应于对不同尺寸的阀门进行夹持固定，提高适应性。

技术研发人员：信同娟
受保护的技术使用者：天津市卡尔斯顿阀门有限公司
技术研发日：20240131
技术公布日：2024/10/10