本技术属于辅助切割,具体涉及一种用于金属网片的切割装置。
背景技术:
1、金属网片,是由金属丝编织而成的网片,具有一定的刚性,金属网分为预制金属网和现场编制金属网。
2、现有技术中,金属网片在制作过程中,通常使通过流水线制成连续不间断的网块,网块的长度较大,面积较大,会将连续不间断的网块卷制成网卷进行运输;但是在实际应用中,由于应用环境不同,所需要的金属网片的尺寸不同,通常会对网卷进行切割,使其得到可以应用的尺寸,又由于金属网片具备一定的弹性,待切割的网块水平放置后,存在中间或者局部位置隆起,整张网块表面平整度差,这就导致切割效果变差,实用性差。
技术实现思路
1、本实用新型实施例提供一种用于金属网片的切割装置,旨在能够解决现有的金属网片在切割的过程中会出现不平整、跑偏的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种用于金属网片的切割装置,包括:
3、基座,具有用于承载金属网片的切割平台;
4、切割机构,设置在所述切割平台上方,用于对所述切割平台上的金属网片进行切割;
5、定位机构,设有多个,多个定位机构均设置在所述切割平台上,各所述定位机构均具有夹持口,所述夹持口用于对金属网片的边部进行夹持,对所述切割平台上放置的金属网片进行平整。
6、在一种可能的实现方式中,所述定位机构设有两个,两个所述定位机构沿金属网片的宽度方向间隔设置在所述切割平台上,用于对切割平台上的金属网片进行夹持。
7、在一种可能的实现方式中,每个所述定位机构包括:
8、固定座,固设在所述切割平台上,位于所述切割平台的边缘;
9、定位结构,设有多个,多个所述定位结构沿金属网片的长度方向间隔设置在所述固定座上,各所述定位结构上均设有定位部,所述定位部用于对金属网片进行夹持,防止金属网片在切割过程中跑偏。
10、在一种可能的实现方式中,每个所述定位结构包括:
11、滑块,沿金属网片的宽度方向滑动设置在所述切割平台上;
12、夹持组件,设置在所述滑块上,用于对对金属网片进行夹持;
13、伸缩结构,所述伸缩结构的固定端固设在所述固定座上,所述伸缩结构的伸缩端沿沿金属网片的宽度方向伸出连接在所述滑块上,用于驱动所述滑块滑动。
14、在一种可能的实现方式中,所述夹持组件包括:
15、固定夹板,固设在所述滑块上,用于承托所述切割平台上的金属网片;
16、滑动夹板,沿竖直方向滑动设置在所述滑块上,用于对金属网片进行夹持;
17、其中,所述固定夹板和对应的所述滑动夹板共同构成所述定位部,多个所述定位部共同构成所述夹持口。
18、在一种可能的实现方式中,每个所述定位机构还包括压力结构,所述压力结构包括:
19、连接板,沿金属网片的长度方向设置,并沿竖直方向滑动设置在多个所述滑块上,所述连接板的底端与多个所述滑动夹板固定连接;
20、无杆气缸,设置在其中一个所述滑块上,具有沿竖直方向滑动的滑动块,所述滑动块与所述连接板固定连接,用于驱动所述连接板沿竖直方向移动,进而带动各所述滑动夹板沿竖直方向移动。
21、在一种可能的实现方式中,所述切割机构包括:
22、切割结构,间隔设置在所述切割平台上方;
23、角度调节结构,设置在所述切割结构上,用于带动所述切割结构转动,转轴线沿水平方向设置;
24、水平调节结构,设置在所述角度调节结构上,用于带动所述角度调节结构转动,转轴线沿竖直方向设置。
25、在一种可能的实现方式中,所述切割结构为激光切割机。
26、在一种可能的实现方式中,所述角度调节结构和所述水平调节结构均为伺服电机。
27、本实现方式中,与现有技术相比,设置了基座,可以通过切割平台承载金属网片;在切割平台上方设置了切割机构,可以对所述切割平台上的金属网片进行切割;在切割平台上设置了多个定位机构,可以通过夹持口对金属网片的边部进行夹持,对所述切割平台上放置的金属网片进行拉平,可以使整张网块表面平整度高,使切割效果提高,实用性好。
1.用于金属网片的切割装置,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的用于金属网片的切割装置,其特征在于,所述切割机构包括:
3.如权利要求2所述的用于金属网片的切割装置,其特征在于,所述切割结构为激光切割机。
4.如权利要求2所述的用于金属网片的切割装置,其特征在于,所述角度调节结构和所述水平调节结构均为伺服电机。