本技术涉及控制阀阀体加工,具体而言,涉及一种控制阀阀体加工用打孔设备。
背景技术:
1、控制阀由两个主要的组合件构成:阀体组合件和执行机构组合件,控制阀阀体在生产加工的过程中需要在法兰盘上打安装孔。
2、基于上述,本发明人发现存在以下问题:现在的控制阀阀体加工打孔通常是使用夹具和台钻配合进行打孔,但是在打孔的过程中一次只能对阀体的一个侧面进行打孔,需要进行多次夹装,将阀体从夹具上拆卸下来翻转方向对不同的侧面进行打孔,过程较为繁琐,不便于使用。
3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种控制阀阀体加工用打孔设备,以期达到具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种控制阀阀体加工用打孔设备,具体通过如下技术方案实现:
2、一种控制阀阀体加工用打孔设备,包括上下料机构,所述上下料机构包括工作台和滑动板,所述工作台顶部设有打孔机构,所述工作台顶部开设有两个导向滑槽,所述滑动板底端两侧固定安装有导向滑块,所述导向滑块和导向滑槽滑动连接,所述滑动板顶部设有两个固定机构,所述打孔机构包括龙门架,所述龙门架顶端和两侧均固定安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆输出端朝向龙门架内侧,且所述第二伸缩杆输出端固定安装有打孔座,所述打孔座一侧固定安装有若干钻头,所述钻头呈环形列阵排列。
3、采用上述进一步方案的有益效果是,通过导向滑块和导向滑槽滑动连接,滑动板顶部设有两个固定机构,便于固定机构将待打孔的控制阀阀体进行固定,方便滑动板带动两个固定机构在工作台顶部滑动,当一个固定机构移动至打孔机构正下方进行打孔时,另一个固定机构移出打孔机构,方便工人或机械对另一个固定机构进行上下料,通过龙门架顶端和两侧均固定安装有第二伸缩杆,第二伸缩杆输出端朝向龙门架内侧,便于安装带有钻头的打孔座,从而实现对控制阀阀体的三个面进行同步打孔,提高工作效率,通过打孔座一侧固定安装有若干钻头,钻头呈环形列阵排列,便于第二伸缩杆工作带动打孔座移动,使打孔座带动呈环形列阵排列的钻头在控制阀阀体上打出安装孔,一次夹装即可完成对控制阀阀体的打孔作业,操作便捷,有利于提高生产效率。
4、进一步的,所述打孔座与第二伸缩杆连接的一侧四角均固定安装有导向杆,所述导向杆外侧套设有导向套,所述导向套穿插设置在龙门架上,且所述导向套与龙门架固定连接。
5、采用上述进一步方案的有益效果是,通过导向套穿插设置在龙门架上,且导向套与龙门架固定连接,便于对打孔座的运动方向进行导向,方便第二伸缩杆工作带动打孔座移动。
6、进一步的,所述工作台顶部两个导向滑槽之间开设有伸缩杆槽,所述伸缩杆槽内部固定安装有第一伸缩杆。
7、进一步的,所述滑动板底部一端固定安装有移动块,所述移动块设置在伸缩杆槽内部,所述第一伸缩杆输出端与移动块一侧固定连接。
8、采用上述进一步方案的有益效果是,通过第一伸缩杆输出端与移动块一侧固定连接,便于第一伸缩杆工作带动滑动板沿着导向滑槽滑动,从而带动滑动板顶部的两个固定机构移动,方便进行上下料。
9、进一步的,所述固定机构包括固定座,所述固定座顶部开设有限位滑槽,所述限位滑槽内部滑动连接有一个第一滑动块和两个第二滑动块,所述第一滑动块设置在两个第二滑动块之间。
10、进一步的,所述第一滑动块两侧固定安装有纵向限位滑块,且所述第一滑动块顶部固定安装有承托座。
11、采用上述进一步方案的有益效果是,通过第一滑动块两侧固定安装有纵向限位滑块,且第一滑动块顶部固定安装有承托座,便于承托座对控制阀阀体进行承托,纵向限位滑块限制第一滑动块的滑动轨迹,使第一滑动块只能纵向滑动。
12、进一步的,所述第二滑动块两侧固定安装有横向限位滑块,且所述第二滑动块顶部固定安装有夹持块。
13、采用上述进一步方案的有益效果是,通过第二滑动块两侧固定安装有横向限位滑块,且第二滑动块顶部固定安装有夹持块,便于两个夹持块相互靠近对控制阀阀体进行夹持固定,横向限位滑块限制第二滑动块只能横向滑动。
14、进一步的,所述第一滑动块底部开设有第一弹簧座,所述第一弹簧座内部固定安装有顶推弹簧,所述顶推弹簧底部与固定座固定连接。
15、采用上述进一步方案的有益效果是,通过第一弹簧座内部固定安装有顶推弹簧,顶推弹簧底部与固定座固定连接,便于顶推弹簧提供弹力将第一滑动块向上推起。
16、进一步的,所述第二滑动块一侧开设有第二弹簧座,所述第二弹簧座内部固定安装有夹持弹簧,所述夹持弹簧一端与固定座固定连接。
17、采用上述进一步方案的有益效果是,通过第二弹簧座内部固定安装有夹持弹簧,夹持弹簧一端与固定座固定连接,便于夹持弹簧提供弹力使两个夹持块相互靠近,从而实现夹持块对控制阀阀体进行夹持固定。
18、进一步的,所述第一滑动块两端顶部和第二滑动块底部一侧均开设有斜面,且所述第一滑动块与第二滑动块滑动连接。
19、采用上述进一步方案的有益效果是,通过第一滑动块两端顶部和第二滑动块底部一侧均开设有斜面,且第一滑动块与第二滑动块滑动连接,便于在进行上料时将控制阀阀体放在承托座上,压缩顶推弹簧使第一滑动块向下滑动,同时夹持弹簧复位推动夹持块将控制阀阀体进行夹持,完成打孔作业后进行下料时,向上移动控制阀阀体,是顶推弹簧复位推动第一滑动块向上移动,从而推动两个第二滑动块压缩夹持弹簧相互远离,解除夹持块对控制阀阀体的夹持,完成下料。
20、本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种控制阀阀体加工用打孔设备,该种控制阀阀体加工用打孔设备,通过导向滑块和导向滑槽滑动连接,滑动板顶部设有两个固定机构,便于固定机构将待打孔的控制阀阀体进行固定,方便滑动板带动两个固定机构在工作台顶部滑动,当一个固定机构移动至打孔机构正下方进行打孔时,另一个固定机构移出打孔机构,方便工人或机械对另一个固定机构进行上下料,通过龙门架顶端和两侧均固定安装有第二伸缩杆,第二伸缩杆输出端朝向龙门架内侧,便于安装带有钻头的打孔座,从而实现对控制阀阀体的三个面进行同步打孔,提高工作效率,通过打孔座一侧固定安装有若干钻头,钻头呈环形列阵排列,便于第二伸缩杆工作带动打孔座移动,使打孔座带动呈环形列阵排列的钻头在控制阀阀体上打出安装孔,一次夹装即可完成对控制阀阀体的打孔作业,操作便捷,有利于提高生产效率。
1.一种控制阀阀体加工用打孔设备,其特征在于,包括上下料机构(101),所述上下料机构(101)包括工作台(10101)和滑动板(10104),所述工作台(10101)顶部设有打孔机构(102),所述工作台(10101)顶部开设有两个导向滑槽(10102),所述滑动板(10104)底端两侧固定安装有导向滑块(10107),所述导向滑块(10107)和导向滑槽(10102)滑动连接,所述滑动板(10104)顶部设有两个固定机构(103),所述打孔机构(102)包括龙门架(10201),所述龙门架(10201)顶端和两侧均固定安装有第二伸缩杆(10202),所述第二伸缩杆(10202)输出端朝向龙门架(10201)内侧,且所述第二伸缩杆(10202)输出端固定安装有打孔座(10203),所述打孔座(10203)一侧固定安装有若干钻头(10204),所述钻头(10204)呈环形列阵排列。
2.根据权利要求1所述的一种控制阀阀体加工用打孔设备,其特征在于,所述打孔座(10203)与第二伸缩杆(10202)连接的一侧四角均固定安装有导向杆(10205),所述导向杆(10205)外侧套设有导向套(10206),所述导向套(10206)穿插设置在龙门架(10201)上,且所述导向套(10206)与龙门架(10201)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种控制阀阀体加工用打孔设备,其特征在于,所述工作台(10101)顶部两个导向滑槽(10102)之间开设有伸缩杆槽(10103),所述伸缩杆槽(10103)内部固定安装有第一伸缩杆(10105)。
4.根据权利要求3所述的一种控制阀阀体加工用打孔设备,其特征在于,所述滑动板(10104)底部一端固定安装有移动块(10106),所述移动块(10106)设置在伸缩杆槽(10103)内部,所述第一伸缩杆(10105)输出端与移动块(10106)一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种控制阀阀体加工用打孔设备,其特征在于,所述固定机构(103)包括固定座(10301),所述固定座(10301)顶部开设有限位滑槽(10302),所述限位滑槽(10302)内部滑动连接有一个第一滑动块(10303)和两个第二滑动块(10308),所述第一滑动块(10303)设置在两个第二滑动块(10308)之间。
6.根据权利要求5所述的一种控制阀阀体加工用打孔设备,其特征在于,所述第一滑动块(10303)两侧固定安装有纵向限位滑块(10304),且所述第一滑动块(10303)顶部固定安装有承托座(10305)。
7.根据权利要求6所述的一种控制阀阀体加工用打孔设备,其特征在于,所述第二滑动块(10308)两侧固定安装有横向限位滑块(10309),且所述第二滑动块(10308)顶部固定安装有夹持块(10312)。
8.根据权利要求7所述的一种控制阀阀体加工用打孔设备,其特征在于,所述第一滑动块(10303)底部开设有第一弹簧座(10306),所述第一弹簧座(10306)内部固定安装有顶推弹簧(10307),所述顶推弹簧(10307)底部与固定座(10301)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种控制阀阀体加工用打孔设备,其特征在于,所述第二滑动块(10308)一侧开设有第二弹簧座(10310),所述第二弹簧座(10310)内部固定安装有夹持弹簧(10311),所述夹持弹簧(10311)一端与固定座(10301)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种控制阀阀体加工用打孔设备,其特征在于,所述第一滑动块(10303)两端顶部和第二滑动块(10308)底部一侧均开设有斜面,且所述第一滑动块(10303)与第二滑动块(10308)滑动连接。