一种钢片机贴合载具的制作方法

本技术涉及载具领域，更具体的，涉及一种钢片机贴合载具。

背景技术：

1、众所周知，当前3c电子产品更新换代快，对产品的要求越来越高，高品质，高精度，钢片贴合载具是一种实现钢片在产品上机械辅助贴合装置。目前钢片贴合主要是半自动化人工操作贴合，这样的人工操作，工人的劳动强度高，安装效率极低，而且品质也得不到稳定有效的控制，使产品制造成本上升。在现代工业发展的大趋势下，采用自动化的方式进行生产已成为一种必然，自动化生产方式才能满足产品更新换代快，高品质，高精度要求。目前钢片贴合载具主要是半自动化人工操作，劳动强度高，贴合组装效率低，如果操作不当，造成产品的损伤，降低产品合格率，品质得不到统一稳定的有效控制，产品制造成本上升。

技术实现思路

1、为了解决上述至少一个技术问题，本实用新型提出了一种钢片机贴合载具，包括：底座以及设置在底座上的调节组件；

2、所述调节组件顶部设置有校正平台，所述校正平台顶部设置有治具连接板，所述治具连接板顶部设置有治具下底板，所述治具下底板顶部设置有治具贴合吸板；

3、所述治具贴合吸板上依次设置有第一吸附区、第二吸附区与第三吸附区；

4、所述第一吸附区、第二吸附区与第三吸附区内阵列设置有若干个吸附孔；

5、所述第二吸附区与所述第一吸附区、第三吸附区垂直分布。

6、本实用新型一个较佳实施例中，所述调节组件为三个，其中一个调节组件与另外两个调节组件相互垂直设置，另外两个调节组件平行设置。

7、本实用新型一个较佳实施例中，所述调节组件包括调节电机，所述调节电机一端配合连接有第二调节滑台，所述第二调节滑台底部设置有滑轨，所述第二调节滑台顶部配合连接有第一调节滑台，所述第一调节滑台顶部设置有连接轴承，所述连接轴承配合连接在校正平台的底部。

8、本实用新型一个较佳实施例中，所述第二调节滑台一侧设置有位置检测器，所述底座顶部且位于所述第二调节滑台一侧设置有光电传感器，所述光电传感器与所述位置检测器相互配合进行检测第二调节滑台的移动距离。

9、本实用新型一个较佳实施例中，所述底座顶部设置有辅助校正机构，所述辅助校正机构顶部设置有连接轴承。

10、本实用新型一个较佳实施例中，所述底座与所述校正平台之间连接有限位杆。

11、本实用新型一个较佳实施例中，所述治具下底板一侧设置有3个进气接头，所述治具下底板上设置有第一吸附通道、第二吸附通道与第三吸附通道，所述第一吸附通道与所述第一吸附区相配合，所述第二吸附通道与所述第二吸附区相配合，所述第三吸附通道与所述第三吸附区相配合，3个进气接头与第一吸附通道、第二吸附通道与第三吸附通道一一对应。

12、本实用新型一个较佳实施例中，所述底座一侧并列设置有3个真空数显组件。

13、本实用新型一个较佳实施例中，所述第一吸附通道、第二吸附通道与第三吸附通道外侧均设置有真空密封条，3个真空密封条分别设置在第一吸附区、第二吸附区、第三吸附区一一对应，所述真空密封条设置在所述治具下底板与治具吸贴合吸板之间。

14、本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

15、通过设置在治具贴合吸板下方的多个调节组件对治具贴合吸板进行不同方向的微调，实现治具的水平度微调，提高钢片贴合水平度与贴合效率，此外，通过在治具贴合吸板上根据贴合位置进行分区域设置多个吸附区，从而提高吸附效果。

技术特征：

1.一种钢片机贴合载具，包括：底座以及设置在底座上的调节组件；其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种钢片机贴合载具，其特征在于，所述调节组件为三个，其中一个调节组件与另外两个调节组件相互垂直设置，另外两个调节组件平行设置。

3.根据权利要求2所述的一种钢片机贴合载具，其特征在于，所述调节组件包括调节电机，所述调节电机一端配合连接有第二调节滑台，所述第二调节滑台底部设置有滑轨，所述第二调节滑台顶部配合连接有第一调节滑台，所述第一调节滑台顶部设置有连接轴承，所述连接轴承配合连接在校正平台的底部。

4.根据权利要求3所述的一种钢片机贴合载具，其特征在于，所述第二调节滑台一侧设置有位置检测器，所述底座顶部且位于所述第二调节滑台一侧设置有光电传感器，所述光电传感器与所述位置检测器相互配合进行检测第二调节滑台的移动距离。

5.根据权利要求1所述的一种钢片机贴合载具，其特征在于，所述底座顶部设置有辅助校正机构，所述辅助校正机构顶部设置有连接轴承。

6.根据权利要求1所述的一种钢片机贴合载具，其特征在于，所述底座与所述校正平台之间连接有限位杆。

7.根据权利要求1所述的一种钢片机贴合载具，其特征在于，所述治具下底板一侧设置有3个进气接头，所述治具下底板上设置有第一吸附通道、第二吸附通道与第三吸附通道，所述第一吸附通道与所述第一吸附区相配合，所述第二吸附通道与所述第二吸附区相配合，所述第三吸附通道与所述第三吸附区相配合，3个进气接头与第一吸附通道、第二吸附通道与第三吸附通道一一对应。

8.根据权利要求7所述的一种钢片机贴合载具，其特征在于，所述底座一侧并列设置有3个真空数显组件。

9.根据权利要求7所述的一种钢片机贴合载具，其特征在于，所述第一吸附通道、第二吸附通道与第三吸附通道外侧均设置有真空密封条，3个真空密封条分别设置在第一吸附区、第二吸附区、第三吸附区一一对应，所述真空密封条设置在所述治具下底板与治具吸贴合吸板之间。

技术总结
本技术公开的一种钢片机贴合载具，包括底座以及设置在底座上的调节组件；调节组件顶部设置有校正平台，校正平台顶部设置有治具连接板，治具连接板顶部设置有治具下底板，治具下底板顶部设置有治具贴合吸板；治具贴合吸板上依次设置有第一吸附区、第二吸附区与第三吸附区；第一吸附区、第二吸附区与第三吸附区内阵列设置有若干个吸附孔；第二吸附区与第一吸附区、第三吸附区垂直分布；通过设置在治具贴合吸板下方的多个调节组件对治具贴合吸板进行不同方向的微调，实现治具的水平度微调，提高钢片贴合水平度，此外，通过在治具贴合吸板上根据贴合位置进行分区域设置多个吸附区，从而提高吸附效果。

技术研发人员：黄志昌,温剑平
受保护的技术使用者：深圳鼎纳自动化技术有限公司
技术研发日：20240202
技术公布日：2024/9/26