一种立式铣床的工作台的制作方法

本技术涉及立式铣床，具体而言，涉及一种立式铣床的工作台。

背景技术：

1、立式铣床是指对工件的表面进行磨削的加工设备，而立式铣床的工作台可以更加需要进行灵活的纵横与上下的移动，来调整工件的位置，配合加工到工件的各个位置。

2、但现有的立式铣床工作台，在对工件进行磨削加工的时候，掉落的火星容易对工作台的表面产生一定的高温损坏，而火星冷却后的残渣也会依附到工作台的表面上，使得工作台的表面会变得不平整，同时磨削产生的碎屑会掉落堆积在工作台上，部分碎屑会弹出分散掉落到导轨上影响运行。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种立式铣床的工作台，解决立式铣床在对工件进行加工的时候，磨削产生的火星和碎屑对工作台产生的一定的影响，从而影响工件的放置。

2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

3、本实用新型提供了一种立式铣床的工作台，包括床身，床身的顶部一侧设置有铣刀，床身的一侧设置有操作台，操作台的底部连接有升降立柱，操作台的顶部设置有工作台，工作台顶部设置有放置横杆，工作台的顶部中部设置有收集腔，放置横杆设置在收集腔的顶部开口处，工作台的一侧设置有注入腔，放置横杆的中部设置有溢流开口，溢流开口与注入腔连通，收集腔的中部设置有收集组件。

4、优选的，放置横杆为数量间隔一定距离排列设置在收集腔中部顶板的杆体。

5、优选的，注入腔还包括有注入口，注入口设置在工作台的一侧与注入腔连通。

6、优选的，注入口与外部水流进行管道连接。

7、优选的，溢流开口为放置横杆内部空腔延伸到顶部的开口。

8、优选的，收集组件包括有滤网和流动槽，滤网设置在收集腔中部靠近底部处，流动槽设置在收集腔中部底部的一侧。

9、优选的，流动槽为收集腔底部一侧连通外部的开口，且流动槽可以与管道容器进行连接。

10、本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

11、1.通过该装置中设置的溢流开口能够在工作台上形成水幕，从而对磨削过程中产生的火星进行熄灭和对碎屑进行流动带出，让其火星不会对工作台表面产生损坏，同时也避免碎屑掉落到工作台上堆积产生划痕和散落。

技术特征：

1.一种立式铣床的工作台，包括床身(1)，所述床身(1)的顶部一侧设置有铣刀(101)，所述床身(1)的一侧设置有操作台(102)，所述操作台(102)的底部连接有升降立柱(103)，所述操作台(102)的顶部设置有工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)顶部设置有放置横杆(201)，所述工作台(2)的顶部中部设置有收集腔(202)，所述放置横杆(201)设置在收集腔(202)的顶部开口处，所述工作台(2)的一侧设置有注入腔(203)，所述放置横杆(201)的中部设置有溢流开口(2011)，所述溢流开口(2011)与注入腔(203)连通，所述收集腔(202)的中部设置有收集组件。

2.根据权利要求1所述的一种立式铣床的工作台，其特征在于，所述放置横杆(201)为数量间隔一定距离排列设置在收集腔(202)中部顶板的杆体。

3.根据权利要求1所述的一种立式铣床的工作台，其特征在于，所述注入腔(203)还包括有注入口(204)，所述注入口(204)设置在工作台(2)的一侧与注入腔(203)连通。

4.根据权利要求3所述的一种立式铣床的工作台，其特征在于，所述注入口(204)与外部水流进行管道连接。

5.根据权利要求1所述的一种立式铣床的工作台，其特征在于，所述溢流开口(2011)为放置横杆(201)内部空腔延伸到顶部的开口。

6.根据权利要求4所述的一种立式铣床的工作台，其特征在于，所述收集组件包括有滤网(2021)和流动槽(2022)，所述滤网(2021)设置在收集腔(202)中部靠近底部处，所述流动槽(2022)设置在收集腔(202)中部底部的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种立式铣床的工作台，其特征在于，所述流动槽(2022)为收集腔(202)底部一侧连通外部的开口，且所述流动槽(2022)与管道容器进行连接。

技术总结
本技术提供了一种立式铣床的工作台，涉及立式铣床技术领域，解决立式铣床在对工件进行加工的时候，磨削产生的火星和碎屑对工作台产生的一定的影响，从而影响工件的放置。床身的顶部一侧设置有铣刀，床身的一侧设置有操作台，操作台的底部连接有升降立柱，操作台的顶部设置有工作台，工作台顶部设置有放置横杆，工作台的顶部中部设置有收集腔，放置横杆设置在收集腔的顶部开口处，工作台的一侧设置有注入腔，放置横杆的中部设置有溢流开口，溢流开口与注入腔连通，收集腔的中部设置有收集组件。

技术研发人员：夏伟,李云山
受保护的技术使用者：四川佰兴流体机械设备有限责任公司
技术研发日：20240201
技术公布日：2024/9/23