一种压合装置的制作方法

本技术属于电子雾化装置的制造设备，尤其涉及一种压合装置。

背景技术：

1、电子雾化装置广泛应用于人们生活中。电子雾化装置包括油杯和底盖，一般是通过扣位结合。在成品组装过程中，往往是人工目视识别对位，组装效率低、员工操作易疲劳，还可能会出现对位歪斜而造成漏油等品质异常，导致产品不良率高。

技术实现思路

1、本实用新型的技术目的在于提供一种压合装置，旨在解决相关技术中电子雾化器组装过程中，组装效率低、员工操作易疲劳，还可能会出现对位歪斜而造成漏油等品质异常，导致产品不良率高的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，一种压合装置，用于组装电子雾化装置的油杯和底盖，所述压合装置包括：压板、固定座和弹性件；

3、所述固定座设置有沿轴向延伸的第一导向结构，所述压板设置有第二导向结构，所述第一导向结构活动连接于所述第二导向结构，以使所述压板沿轴向相对所述固定座移动；所述固定座朝向所述压板一侧可拆卸装配有置放平台，所述置放平台用于容纳所述油杯；所述压板朝向所述固定座一侧还设置有磁吸件，以用于提供将所述底盖吸附于盖板上的吸附力；所述弹性件套设于所述第一导向结构，所述弹性件一端抵接于所述固定座且另一端抵接于所述压板，所述弹性件用于提供使所述压板远离所述固定座的弹力。

4、进一步地，所述置放平台开设有用于容纳油杯的限位槽，所述限位槽开口朝向所述压板，且所述限位槽正对于所述磁吸件。

5、进一步地，所述置放平台设置有若干所述限位槽，所述压板设置有若干所述磁吸件，所述限位槽和所述磁吸件一一对应。

6、进一步地，所述限位槽内可拆卸装配有缓冲件，所述缓冲件形成有开口朝向所述压板的容纳槽，所述容纳槽的内侧与油杯吸嘴的外侧匹配。

7、进一步地，所述限位槽开口端的形状为圆形；和/或，所述容纳槽开口端的形状为圆形；所述圆形的直径在12-25mm之间。

8、进一步地，所述固定座间隔设置有两个所述第一导向结构，所述置放平台位于两个所述第一导向结构之间，所述压板间隔设置有两个所述第二导向结构，所述第一导向结构和所述第二导向结构一一对应。

9、进一步地，所述第一导向结构包括设置于所述固定座朝向所述压板一侧的导向杆，所述第二导向结构包括轴承以及开设于所述压板的装配孔，所述轴承装配于所述装配孔内，所述轴承开设有滑行孔，所述导向杆套设于所述滑行孔内。

10、进一步地，所述导向杆远离所述固定座的一侧设置有第一限位结构，所述压合装置还包括第二限位结构，所述第二限位结构固定装配于所述第一限位结构且设置于所述压板背离固定座的一侧。

11、进一步地，所述压合装置还包括套设于所述第一导向结构的弹性件，所述弹性件一端抵接于所述固定座且另一端抵接于所述压板，所述弹性件用于提供使所述压板远离所述固定座的弹力。

12、进一步地，所述置放平台侧壁突出有握持部。

13、进一步地，所述固定座还设置有用于限制所述置放平台水平移动的安装槽。

14、本实用新型中一种压合装置与相关技术相比，有益效果在于：

15、在本实用新型中，固定座设置有置放平台，油杯可收容于置放平台，从而实现油杯连接于底座，且油杯的开口朝向压板。压板朝向固定座一侧设置有磁吸件，底盖内设置有电极，磁吸件可以吸附底盖的电极，从而实现底盖连接于压板，且底盖的开口朝向固定座。同时由于磁铁吸附底盖的电极，从而磁铁还可以对底盖起到导向作用，使得底盖的开口可以正对于油杯的开口。另外，压板可沿固定座的轴向移动，且第一导向结构活动连接于第二导向结构，弹性件套设于第一导向结构。当移动压板时，弹性件被压缩，压板在第一导向结构和第二导向结构的导向作用下，沿固定座的轴向往固定座移动，可以使底盖沿固定座的轴向往油杯移动，实现底盖和油杯的精准对位，且移动过程顺畅无阻。再通过对压板施加作用力，可以实现底盖和油杯的压合装配。整个压合过程，无需人工目视识别对位，不会出现对位歪斜而造成漏油等品质异常，且组装效率高。当松开压板时，弹性件回弹，压板在第一导向结构和第二导向结构的导向作用下，沿固定座的轴向往远离固定座的方向移动，从而实现压板的及时复位。

技术特征：

1.一种压合装置，用于组装电子雾化装置的油杯和底盖，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于，所述置放平台开设有用于容纳油杯的限位槽，所述限位槽开口朝向所述压板，且所述限位槽正对于所述磁吸件。

3.根据权利要求2所述的压合装置，其特征在于，所述置放平台设置有若干所述限位槽，所述压板设置有若干所述磁吸件，所述限位槽和所述磁吸件一一对应。

4.根据权利要求2所述的压合装置，其特征在于，所述限位槽内可拆卸装配有缓冲件，所述缓冲件形成有开口朝向所述压板的容纳槽，所述容纳槽的内侧与油杯吸嘴的外侧匹配。

5.根据权利要求4所述的压合装置，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于，所述固定座间隔设置有两个所述第一导向结构，所述置放平台位于两个所述第一导向结构之间，所述压板间隔设置有两个所述第二导向结构，所述第一导向结构和所述第二导向结构一一对应。

7.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于，所述第一导向结构包括设置于所述固定座朝向所述压板一侧的导向杆，所述第二导向结构包括轴承以及开设于所述压板的装配孔，所述轴承装配于所述装配孔内，所述轴承开设有滑行孔，所述导向杆套设于所述滑行孔内。

8.根据权利要求7所述的压合装置，其特征在于，所述导向杆远离所述固定座的一侧设置有第一限位结构，所述压合装置还包括第二限位结构，所述第二限位结构固定装配于所述第一限位结构且设置于所述压板背离固定座的一侧。

9.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于，所述置放平台侧壁突出有握持部。

10.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于，所述固定座还设置有用于限制所述置放平台水平移动的安装槽。

技术总结
本技术提供了一种压合装置，用于组装电子雾化装置的油杯和底盖，压合装置包括压板、固定座和弹性件，其中，所述压板和所述固定座之间通过第一导向结构与所述第二导向结构的配合实现活动连接，以使压可沿固定座的轴向移动；压板朝向固定座一侧设置有磁吸件，以用于提供将底盖吸附于盖板上的吸附力；固定座朝向压板一侧可拆卸装配有置放平台，置放平台用于容纳油杯。弹性件套设于第一导向结构，弹性件的两端分别抵接于固定座和压板，用于提供使压板远离固定座的弹力。第一导向结构和第二导向结构对压板轴向移动具有导向作用，底盖和油杯精准压合，且压板可以复位，效率高。

技术研发人员：佘远祥,吴陈长,杨景,汤淞媛
受保护的技术使用者：深圳市卓力能技术有限公司
技术研发日：20240202
技术公布日：2025/3/16