一种螺母攻丝加工用固定模具的制作方法

本技术涉及螺母加工，具体的，涉及一种螺母攻丝加工用固定模具。

背景技术：

1、螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，螺母在进行攻丝时需要将螺母固定在攻丝机上对应的固定模具内。

2、专利号为cn212761582u的一项专利中公开了一种螺母攻丝用固定装置，包括底座，所述底座内侧壁均开设有固定孔，且固定孔内侧均设置有固定杆，所述底座顶端均开设有第一卡合槽，且第一卡合槽内侧均设置有第一卡合块，同时第一卡合块与固定座配合安装，所述固定座内侧壁开设有限位孔，且限位孔内侧设置有限位杆，所述固定座内侧壁开设有缓冲槽，且缓冲槽外侧壁开设有排污口，所述底座内侧壁均开设有滑槽，且滑槽内侧均设置有滑块，同时滑块与活动杆配合安装。

3、但上述专利中的一种螺母攻丝用固定装置在使用过程中仍然存在一定的问题，不便于对螺母进行连续上料以及卸料，使得螺母攻丝加工过程较为缓慢，影响螺母加工效率，为此提出一种螺母攻丝加工用固定模具，通过放置盘等固定机构以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种螺母攻丝加工用固定模具，解决了相关技术中的不便于对螺母进行连续上料以及卸料，使得螺母攻丝加工过程较为缓慢，影响螺母加工效率的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种螺母攻丝加工用固定模具，包括用于支撑的安装座，还包括：

4、固定机构，所述固定机构包括放置盘、固定架、固定圆环以及驱动组件，所述放置盘上开设有六个用于放置待攻丝螺母的放置槽，六个所述放置槽呈环形阵列分布，所述固定圆环固定连接在安装座上表面，所述固定架设置在固定圆环内部，且与固定圆环内壁固定连接，所述固定架内部贯穿有转筒，所述转筒与固定架转动连接，所述放置盘与转筒连接，所述转筒底部与驱动组件连接；

5、所述放置盘外侧设置有用于防止螺母掉落的挡环，所述挡环与固定圆环固定连接，所述挡环上开设有三个宽度大于螺母的槽口，其中一个槽口一侧设置有固定组件，所述固定圆环上开设有便于螺母下料的斜坡槽，所述斜坡槽与其中一个槽口对应设置。

6、优选的，所述驱动组件包括安装架以及电机，所述驱动组件设置在安装座上开设的通槽内部，所述安装架与安装座上的通槽内壁固定连接，所述电机与安装架固定连接，所述电机输出轴一端与转筒底部固定连接。

7、优选的，所述固定组件包括限位块、连接块以及电动液压缸，所述限位块一端开设有与螺母一侧相贴合的槽口，所述限位块另一端与连接块连接，所述连接块与电动液压缸输出轴固定连接，所述电动液压缸与安装座固定连接。

8、优选的，六个所述放置槽底部的放置盘上分别开设有直径大于螺母攻丝直径的通孔。

9、优选的，所述放置盘以及限位块分别通过螺栓与转筒以及连接块拆卸连接。

10、本实用新型的工作原理及有益效果为：

11、1、本实用新型中，相关人员将待攻丝的螺母通过其中一个槽口依次推入放置盘上的放置槽内部，由电机作用螺母在挡环的限位下进行间歇转动，当螺母转至与固定组件对应处的槽口时，由电动液压缸带动限位块将螺母限位固定在放置槽内部，此时由攻丝机对限位固定后的螺母进行攻丝加工，加工过程中产生的废屑通过通孔下落，达到避免废屑堆积的目的，攻丝完成后的螺母通过斜坡槽以及与斜坡槽对应处的槽口进行下料，实现对螺母进行连续攻丝加工，达到提高螺母攻丝加工效率的目的。

技术特征：

1.一种螺母攻丝加工用固定模具，包括用于支撑的安装座（1），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种螺母攻丝加工用固定模具，其特征在于，所述驱动组件包括安装架（10）以及电机（11），所述驱动组件设置在安装座（1）上开设的通槽内部，所述安装架（10）与安装座（1）上的通槽内壁固定连接，所述电机（11）与安装架（10）固定连接，所述电机（11）输出轴一端与转筒（6）底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺母攻丝加工用固定模具，其特征在于，所述固定组件包括限位块（13）、连接块（14）以及电动液压缸（15），所述限位块（13）一端开设有与螺母一侧相贴合的槽口，所述限位块（13）另一端与连接块（14）连接，所述连接块（14）与电动液压缸（15）输出轴固定连接，所述电动液压缸（15）与安装座（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺母攻丝加工用固定模具，其特征在于，六个所述放置槽（4）底部的放置盘（3）上分别开设有直径大于螺母攻丝直径的通孔（12）。

5.根据权利要求1所述的一种螺母攻丝加工用固定模具，其特征在于，所述放置盘（3）以及限位块（13）分别通过螺栓与转筒（6）以及连接块（14）拆卸连接。

技术总结
本技术涉及螺母加工技术领域，提出了一种螺母攻丝加工用固定模具，包括安装座，还包括固定机构，本技术中，相关人员将待攻丝的螺母通过其中一个槽口依次推入放置盘上的放置槽内部，由电机作用螺母在挡环的限位下进行间歇转动，当螺母转至与固定组件对应处的槽口时，由电动液压缸带动与连接块将螺母限位固定在放置槽内部，此时由攻丝机对限位固定后的螺母进行攻丝加工，攻丝完成后的螺母通过斜坡槽以及与斜坡槽对应处的槽口进行下料，实现对螺母进行连续攻丝加工的目的，通过上述技术方案，解决了现有技术中的不便于对螺母进行连续上料以及卸料，使得螺母攻丝加工过程较为缓慢，影响螺母加工效率的问题。

技术研发人员：徐有成,徐凯敏
受保护的技术使用者：武安市瑞成紧固件制造有限公司
技术研发日：20240204
技术公布日：2024/9/23