一种高效连续冲压生产装置的制作方法

本技术属于冲压，尤其涉及一种高效连续冲压生产装置。

背景技术：

1、冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。

2、现有一些连续冲压生产装置，在冲压中，需要专门根据冲压件的外形制作相应的定位工装，且在冲压后缺乏辅助导出功能，依靠后一个零件将前一个挤出，这样设计存在很多弊端，影响了生产的节拍。

3、需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种高效连续冲压生产装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提出了一种高效连续冲压生产装置，包括机座、冲压模具、动力缸、机架和下模，所述下模通过螺栓连接于所述机座顶面，且所述下模两侧对称设置有两组导轮，所述冲压模具设置于所述下模上方，所述机座顶面均匀安装有四组导柱。

3、在一个示例中，所述冲压模具四角均安装有套筒，所述套筒滑动设置于所述导柱外端，所述机座顶面对称焊接有两组机架，所述动力缸安装于所述机架顶部，且所述动力缸输出端与冲压模具两侧的滑座连接，所述滑座滑动设置于机架内侧壁设置的导槽中。

4、在一个示例中，所述导轮设置于导座内侧，所述导座一侧壁与电动推杆输出端连接，所述电动推杆固定安装于固定座上，所述固定座固定安装于机座顶部。

5、在一个示例中，所述导座一侧内壁开设有转槽，所述导轮转动设置于所述转槽中，且所述导轮两端面中心均安装有支杆。

6、在一个示例中，其中一组所述支杆转动设置于转槽一侧内壁，所述转槽另一侧内壁开设有安装槽，其中另一组所述支杆转动设置于所述安装槽内壁，且位于安装槽中的所述支杆外端安装有从动轮。

7、在一个示例中，所述安装槽内壁固定安装有电机，所述电机输出端通过联轴器连接转杆，所述转杆外端安装有主动轮，所述主动轮和所述从动轮外端套接有传输带。

8、在一个示例中，所述导座底部固定安装有滑块，所述滑块滑动设置于机座顶面开设的滑槽内壁。

9、通过本实用新型提出的一种高效连续冲压生产装置能够带来如下有益效果：

10、通过在下模两侧设置两组导轮可在冲压模具工作时能够稳住冲压件，可对冲压件两侧起到一个固定限位的作用，同时在冲压完成后，可通过两组导轮的转动带动冲压件移出下模完成落料，以便于后续工件的连续冲压，通过电动推杆的伸缩可控制导座内侧的导轮移动至冲压件两侧进行夹持固定，在冲压完成后，电动推杆会带动导轮收缩一点，以便于导轮后续的转动带动冲压件导出。

技术特征：

1.一种高效连续冲压生产装置，其特征在于，包括机座（1）、冲压模具（2）、动力缸（3）、机架（4）和下模（16），所述下模（16）通过螺栓连接于所述机座（1）顶面，且所述下模（16）两侧对称设置有两组导轮（14），所述冲压模具（2）设置于所述下模（16）上方，所述机座（1）顶面均匀安装有四组导柱（5）。

2.根据权利要求1所述的一种高效连续冲压生产装置，其特征在于，所述冲压模具（2）四角均安装有套筒，所述套筒滑动设置于所述导柱（5）外端，所述机座（1）顶面对称焊接有两组机架（4），所述动力缸（3）安装于所述机架（4）顶部，且所述动力缸(3)输出端与冲压模具(2)两侧的滑座连接，所述滑座滑动设置于机架（4）内侧壁设置的导槽中。

3.根据权利要求1所述的一种高效连续冲压生产装置，其特征在于，所述导轮（14）设置于导座（15）内侧，所述导座（15）一侧壁与电动推杆（6）输出端连接，所述电动推杆（6）固定安装于固定座（7）上，所述固定座（7）固定安装于机座（1）顶部。

4.根据权利要求3所述的一种高效连续冲压生产装置，其特征在于，所述导座（15）一侧内壁开设有转槽，所述导轮（14）转动设置于所述转槽中，且所述导轮（14）两端面中心均安装有支杆（13）。

5.根据权利要求4所述的一种高效连续冲压生产装置，其特征在于，其中一组所述支杆（13）转动设置于转槽一侧内壁，所述转槽另一侧内壁开设有安装槽，其中另一组所述支杆（13）转动设置于所述安装槽内壁，且位于安装槽中的所述支杆（13）外端安装有从动轮。

6.根据权利要求5所述的一种高效连续冲压生产装置，其特征在于，所述安装槽内壁固定安装有电机（10），所述电机（10）输出端通过联轴器连接转杆（11），所述转杆（11）外端安装有主动轮，所述主动轮和所述从动轮外端套接有传输带（12）。

7.根据权利要求3所述的一种高效连续冲压生产装置，其特征在于，所述导座（15）底部固定安装有滑块（9），所述滑块（9）滑动设置于机座（1）顶面开设的滑槽（8）内壁。

技术总结
本技术公开了一种高效连续冲压生产装置，包括机座、冲压模具、动力缸、机架和下模，所述下模通过螺栓连接于所述机座顶面，且所述下模两侧对称设置有两组导轮，所述冲压模具设置于所述下模上方，所述机座顶面均匀安装有四组导柱，通过在下模两侧设置两组导轮可在冲压模具工作时能够稳住冲压件，可对冲压件两侧起到一个固定限位的作用，同时在冲压完成后，可通过两组导轮的转动带动冲压件移出下模完成落料，以便于后续工件的连续冲压，通过电动推杆的伸缩可控制导座内侧的导轮移动至冲压件两侧进行夹持固定，在冲压完成后，电动推杆会带动导轮收缩一点，以便于导轮后续的转动带动冲压件导出。

技术研发人员：朱爱武,刘波
受保护的技术使用者：珠海稻盛科技有限公司
技术研发日：20240207
技术公布日：2025/3/10