一种氮气弹簧加工用定位工装的制作方法

文档序号:40401999发布日期:2024-12-20 12:25阅读:12来源:国知局
一种氮气弹簧加工用定位工装的制作方法

本技术涉及氮气弹簧加工,尤其涉及一种氮气弹簧加工用定位工装。


背景技术:

1、氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件,它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难以完成的工作,简化模具设计和制造,是一种具有柔性性能的新一代的最理想的弹性部件,氮气弹簧加工过程中需要应用到定位夹持设备对其进行多定位,以避免在后续加工中因晃动造成损坏。

2、经检索,中国专利申请号202220115814.x的专利,公开了一种氮气弹簧加工用定位工装,包括工作台和双定位机构,所述工作台顶部左侧固定安装有侧挡板,用于氮气弹簧双向垂直定位的所述双定位机构安装于工作台顶部右侧,所述双定位机构包括立板、转杆、凸轮、顶压板、提把、滑槽、螺杆和压簧。解决受限于氮气弹簧自身的结构特点,现有设备在对其进行加工过程中难以进行定位夹持,生产过程中易因定位夹持不稳固造成氮气弹簧的损伤的技术问题,提供一种氮气弹簧加工用定位工装,根据氮气弹簧自身结构特点特殊设计具备多重定位功能的夹持设备,在对其顶部及侧端面同步垂直定位夹持的同时,通过柔性材质的托板对氮气弹簧输出杆的承接,完成水平定位的同时亦起到保护防损的功用。

3、上述专利对氮气弹簧的定位操作较为繁琐,进而影响对氮气弹簧的定位效率,其次,此专利对氮气弹簧定位操作的灵活性较差,无法对夹持定位后的氮气弹簧进行旋转调节,使得外部加工装置无法完成对氮气弹簧的全方位加工,导致工装的实用性较差,为此,我们提出了一种氮气弹簧加工用定位工装,用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种氮气弹簧加工用定位工装。

2、本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:包括安装架,所述安装架的内壁转动连接有定位底座,所述安装架的底部设置有旋转机构,所述定位底座的内壁设置有支撑机构,所述定位底座的底部设置有定位机构;

3、所述定位机构包括安装支架,所述安装支架通过螺栓固定于定位底座的底部,所述安装支架的底部通过螺栓固定有驱动齿轮,所述驱动齿轮的输出端固定有螺杆,所述螺杆的外侧设置有滑动座,所述滑动座的外侧固定有多个转动底座a,多个所述转动底座a的一侧转动均固定有调节螺栓a,所述调节螺栓a的外侧设置有调节块,所述调节块的内壁设置有调节螺栓b,所述调节螺栓b的一端固定有转动底座b,所述转动底座b的一侧固定有夹持块,所述驱动齿轮通过螺杆带动滑动座上下移动,所述滑动座通过多个调节螺栓a、调节块和调节螺栓b带动转动底座b移动,进而带动多个所述夹持块向内收缩,所述夹持块对氮气弹簧进行夹持定位。

4、作为本实用新型再进一步的方案:所述安装架的一侧设置有控制面板。

5、作为本实用新型再进一步的方案:所述旋转机构包括伺服电机,所述伺服电机通过螺栓固定于安装架的底部,所述伺服电机的输出端固定有驱动齿轮,所述定位底座底部的边缘固定有从动齿轮。

6、作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑机构包括气缸,所述气缸通过螺栓固定于定位底座的底部,所述气缸的顶部通过固定有支撑板,所述安装架的顶部设置有一对传送机。

7、作为本实用新型再进一步的方案:所述安装支架的内壁通过螺栓固定有限位架,所述滑动座与限位架滑动连接。

8、作为本实用新型再进一步的方案:所述夹持块的一侧通过螺栓固定有防滑块。

9、综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

10、1.通过支撑机构将氮气弹簧运输至定位底座顶部,通过定位机构对氮气弹簧进行夹持定位,采用螺杆传动的驱动方式,能够快速地将夹持块移动至设定位置,具有较快的定位速度,提高了定位操作的效率;

11、2.设置有旋转机构对夹持定位后的氮气弹簧进行旋转调节,能够配合外部加工机构对氮气弹簧进行全方位加工,提高了工装的实用性;

12、3.通过设置有防滑块,根据需要定位的氮气弹簧的型号,将契合氮气弹簧外形的防滑块通过螺栓安装在夹持块上,能够提高夹持块对氮气弹簧夹持定位的牢固性,保证了定位机构对多种氮气弹簧夹持定位的稳定性。



技术特征:

1.一种氮气弹簧加工用定位工装,其特征在于,包括安装架(100),所述安装架(100)的内壁转动连接有定位底座(120),所述安装架(100)的底部设置有旋转机构,所述定位底座(120)的内壁设置有支撑机构,所述定位底座(120)的底部设置有定位机构;

2.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧加工用定位工装,其特征在于,所述安装架(100)的一侧设置有控制面板(110)。

3.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧加工用定位工装,其特征在于,所述旋转机构包括伺服电机(210),所述伺服电机(210)通过螺栓固定于安装架(100)的底部,所述伺服电机(210)的输出端固定有驱动齿轮(220),所述定位底座(120)底部的边缘固定有从动齿轮(230)。

4.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧加工用定位工装,其特征在于,所述支撑机构包括气缸(310),所述气缸(310)通过螺栓固定于定位底座(120)的底部,所述气缸(310)的顶部通过固定有支撑板(320),所述安装架(100)的顶部设置有一对传送机(330)。

5.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧加工用定位工装,其特征在于,所述安装支架(410)的内壁通过螺栓固定有限位架(432),所述滑动座(430)与限位架(432)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种氮气弹簧加工用定位工装,其特征在于,所述夹持块(470)的一侧通过螺栓固定有防滑块(471)。


技术总结
本技术公开了一种氮气弹簧加工用定位工装,包括安装架,所述安装架的内壁转动连接有定位底座,所述安装架的底部设置有旋转机构,所述定位底座的内壁设置有支撑机构,所述定位底座的底部设置有定位机构,所述定位机构包括安装支架、驱动齿轮、螺杆、转动底座A、调节螺栓A、调节块、调节螺栓B、转动底座B和夹持块;通过支撑机构将氮气弹簧运输至定位底座顶部,通过定位机构对氮气弹簧进行夹持定位,采用螺杆传动的驱动方式,能够快速地将夹持块移动至设定位置,具有较快的定位速度,提高了定位操作的效率,设置有旋转机构对夹持定位后的氮气弹簧进行旋转调节,能够配合外部加工机构对氮气弹簧进行全方位加工,提高了工装的实用性。

技术研发人员:王家永,王娇娇,高传玲
受保护的技术使用者:宿州依凡信息科技有限公司
技术研发日:20240218
技术公布日:2024/12/19
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