本技术涉及激光雕刻,具体为一种木梳加工的激光雕刻装置。
背景技术:
1、目前,雕刻艺术是一项历史悠久的工艺,在物品表面雕刻上图案文字,可以显著提升物品的艺术品位,传统的雕刻方式多采用工匠手工雕刻的方式,对工匠技术水平的要求极高,具有时间周期长、效率低等特点,且水平参差不齐,难以得到保证,因而在现代化的木雕加工中,激光加工技术被应用,以满足现代化生产的需要。
2、而激光雕刻机作为现代雕刻技术的产物,通过将木梳放置在置放台上,驱动激光雕刻机对木梳表面进行雕刻即可,省时又省力。
3、但激光雕刻机在使用时,会因为激光打印在木梳上高温,让木梳表面产生烟尘。为此,需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种木梳加工的激光雕刻装置,解决了背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木梳加工的激光雕刻装置,包括激光雕刻基座,所述激光雕刻基座顶侧活动安装有调节座,所述调节座上活动安装有电动滑块,所述电动滑块外壁可拆卸安装有电动推杆,所述电动推杆另一侧可拆卸安装有激光雕刻机;
3、所述激光雕刻基座顶侧固定安装有定位座,所述定位座与所述激光雕刻机相互对应,所述定位座两侧均可拆卸安装有l型卡座,每组所述l型卡座外壁均可拆卸安装有负压管;
4、所述激光雕刻基座一侧可拆卸安装有集尘箱,所述集尘箱顶侧连通安装有进气管,所述进气管分别与多组所述负压管连通安装。
5、作为本申请技术方案的一可选方案,两组所述l型卡座分别与木梳两侧相互贴合,可以对木梳进行定位。
6、作为本申请技术方案的一可选方案,每组所述l型卡座底侧开设有多组等距分布的定位孔,所述定位孔与所述定位座上的通孔相互对应,可以将l型卡座定位在定位座上。
7、作为本申请技术方案的一可选方案,所述集尘箱内部可拆卸安装有负压泵,所述负压泵的出气端可拆卸安装有滤网,可以使多组负压管产生较大的负压。
8、作为本申请技术方案的一可选方案,所述集尘箱内部中间可拆卸安装有封板,所述封板中间可拆卸安装有集尘滤筒,可以将吸收的烟尘集中到集尘滤筒。
9、作为本申请技术方案的一可选方案,所述定位座内部底侧活动插接有集杂盒,可以集中定位座落下的灰尘。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11、1.本申请技术方案通过将需要雕刻的木梳放置在定位座上,并使木梳的两侧分别与定位在定位座的两组l型卡座外壁相互贴合,来保证木梳在雕刻时的稳定和牢固,同时在驱动集尘箱内的负压泵,可以将两组l型卡座上的负压管产生较强的负压,保证在驱动激光雕刻机对木梳雕刻的过程中,将产生的烟雾吸入负压管内,集中在集尘箱内,保证木梳雕刻过程中的清洁。
12、2.本申请技术方案通过集尘箱内部中间可拆卸安装有封板,且封板中间可拆卸安装有集尘滤筒,当驱动负压泵将大量的烟尘吸入到集尘箱内后,配合封板上安装的集尘滤筒,可以将吸入的粉尘集中在集尘滤筒内,便于操作者清洁和更换。
1.一种木梳加工的激光雕刻装置,包括激光雕刻基座(1),其特征在于:所述激光雕刻基座(1)顶侧活动安装有调节座(11),所述调节座(11)上活动安装有电动滑块(12),所述电动滑块(12)外壁可拆卸安装有电动推杆(13),所述电动推杆(13)另一侧可拆卸安装有激光雕刻机(14);
2.根据权利要求1所述的一种木梳加工的激光雕刻装置,其特征在于:两组所述l型卡座(21)分别与木梳两侧相互贴合。
3.根据权利要求1所述的一种木梳加工的激光雕刻装置,其特征在于:每组所述l型卡座(21)底侧开设有多组等距分布的定位孔(23),所述定位孔(23)与所述定位座(2)上的通孔相互对应。
4.根据权利要求1所述的一种木梳加工的激光雕刻装置,其特征在于:所述集尘箱(3)内部可拆卸安装有负压泵(31),所述负压泵(31)的出气端可拆卸安装有滤网。
5.根据权利要求1所述的一种木梳加工的激光雕刻装置,其特征在于:所述集尘箱(3)内部中间可拆卸安装有封板(33),所述封板(33)中间可拆卸安装有集尘滤筒(34)。
6.根据权利要求1所述的一种木梳加工的激光雕刻装置,其特征在于:所述定位座(2)内部底侧活动插接有集杂盒(4)。