一种钢筋截断机用盛料框的制作方法

本技术涉及钢筋加工，尤其是涉及一种钢筋截断机用盛料框。

背景技术：

1、盛料框就是钢筋截断机的附属部件，它安装在截断机的出料架侧面；因为钢筋截断机往往截取多种规格的钢筋。

2、现有的专利公开号为cn205415558u，公开了具体地说是涉及钢筋截断机用盛料框,还涉及钢筋截断机，一种钢筋截断机用盛料框，包括盛料框本体，盛料框本体右侧是安装在出料架上的安装部位，所述的盛料框本体具有多个盛料斗，盛料斗上面是开口，在开口的左侧铰接有支撑杆，支撑杆下面有伸缩部件，伸缩部件连接控制装置，当支撑杆闭合时，对应的开口封闭，当支撑杆打开时开口打开，多个支撑杆从安装部位上面向左依次降低成斜面结构；钢筋截断机，安装上述的盛料框。这样的盛料框安装在截断机上具有使用方便、盛料置换容易的优点；这样的钢筋截断机具有使用方便、盛料置换容易的优点。

3、现有的钢筋进行截断时会截断成不同规格的长度，需要工作人员频繁更换盛料框来对同一种规格的钢筋进行统一收集，从而进行分类盛料。为此，我们提出一种钢筋截断机用盛料框来解决上述提到的问题。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、因此，本实用新型目的是提供一种钢筋截断机用盛料框，能够解决现有的钢筋进行截断时会截断成不同规格的长度，需要工作人员频繁更换盛料框来对同一种规格的钢筋进行统一收集，从而进行分类盛料的问题。

3、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢筋截断机用盛料框，采用如下的技术方案：包括支撑座，所述支撑座左侧固定安装有加工台，所述加工台右侧内腔固定安装有电动气缸，所述电动气缸输出端固定连接有推杆，所述推杆右端转动连接有齿轮，所述支撑座顶部固定安装有第一齿条板，所述齿轮与第一齿条板上表面相啮合，所述支撑座上方设有第二齿条板，所述齿轮与第二齿条板下表面相啮合，所述第二齿条板顶部设有传送机构。

4、可选的，所述传送机构包括驱动轴和传动轴，所述第二齿条板顶部前后两端分别固定安装有第一支撑板和第二支撑板，所述驱动轴和传动轴分别转动连接于第一支撑板和第二支撑板之间左右两端，所述驱动轴和传动轴之间滚动设置有传动带。

5、通过采用上述技术方案，本方案通过设置传送机构，驱动轴转动带动表面传动带转动，传动带带动传动轴转动，从而传动带依靠驱动轴和传动轴的作用下进行滚动。

6、可选的，所述第二支撑板后侧固定安装有电机，所述电机输出端固定连接于驱动轴后端，所述第一支撑板和第二支撑板顶部均固定安装有限位板。

7、通过采用上述技术方案，本方案通过设置电机，电机启动带动驱动轴转动，通过设置限位板从而防止钢筋从传动带前后两侧滚落。

8、可选的，所述支撑座顶部前后两端均固定安装有固定板，所述第二齿条板前后两侧均固定安装有第一限位滑块，两个所述第一限位滑块分别嵌设至对应位置的固定板表面，并且两个所述第一限位滑块分别滑动设置在对应位置的固定板表面。

9、通过采用上述技术方案，本方案通过在第二齿条板前后两侧均固定安装有第一限位滑块，两个第一限位滑块分别滑动设置在两个固定板表面，从而对第二齿条板起到横向支撑作用。

10、可选的，所述第二齿条板底部前后两端均固定安装有第二限位滑块，两个所述第二限位滑块底端均嵌设在支撑座顶部，并且两个所述第二限位滑块底端均滑动设置于支撑座顶部。

11、通过采用上述技术方案，本方案通过在第二齿条板底部前后两端固定设置有第二限位块，两个第二限位滑块滑动设置在支撑座表面，从而对第二齿条板起到垂直支撑作用。

12、可选的，所述支撑座右侧设有收集箱，所述收集箱内腔由左至右等距离的固定安装有多个分隔板，每个所述分隔板顶部均固定安装有挡板。

13、通过采用上述技术方案，本方案通过设置收集箱，并且收集箱内部设置有多个分隔板，分隔板可对不同规格钢筋进行分别放置，挡板可对钢筋滚落时进行限位。

14、可选的，所述收集箱内腔由左至右等距离的设有缓冲板，每个所述缓冲板底部固定安装有多个阻尼器，每个所述阻尼器底部均固定安装在收集箱内腔底部，所述收集箱前侧活动铰接有开关门。

15、通过采用上述技术方案，本方案通过在每个缓冲板底部设置有阻尼器，当钢筋滚落至收集箱内部时会产生冲击力，长期使用会导致盛料框损坏，通过设置阻尼器进行缓冲，工作人员可通过开关门将收集箱内部的钢筋收集取出。

16、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：1、通过设置电动气缸，当钢筋截断后滚落至传动带上后，根据钢筋的规格大小，工作人员可通过电动气缸带动传动带进行横向移动，从而将钢筋放置在不同的位置区域，达到了可自动对钢筋规格进行分类，省时省力，实现了对钢筋的快速分类，提高生产和收集效率，实用性强。

17、2、通过设置收集箱，并且收集箱内部设置有多个分隔板，分隔板可对不同规格钢筋进行分别放置，挡板可对钢筋滚落时进行限位，通过在每个缓冲板底部设置有阻尼器，当钢筋滚落至收集箱内部时会产生冲击力，长期使用会导致盛料框损坏，通过设置阻尼器进行缓冲，实现了延长盛料框的使用寿命，通过开关门可便于对钢筋的取拿收集。

技术特征：

1.一种钢筋截断机用盛料框，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)左侧固定安装有加工台(2)，所述加工台(2)右侧内腔固定安装有电动气缸(3)，所述电动气缸(3)输出端固定连接有推杆(4)，所述推杆(4)右端转动连接有齿轮(5)，所述支撑座(1)顶部固定安装有第一齿条板(6)，所述齿轮(5)与第一齿条板(6)上表面相啮合，所述支撑座(1)上方设有第二齿条板(7)，所述齿轮(5)与第二齿条板(7)下表面相啮合，所述第二齿条板(7)顶部设有传送机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋截断机用盛料框，其特征在于：所述传送机构(8)包括驱动轴(9)和传动轴(10)，所述第二齿条板(7)顶部前后两端分别固定安装有第一支撑板(11)和第二支撑板(12)，所述驱动轴(9)和传动轴(10)分别转动连接于第一支撑板(11)和第二支撑板(12)之间左右两端，所述驱动轴(9)和传动轴(10)之间滚动设置有传动带(13)。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋截断机用盛料框，其特征在于：所述第二支撑板(12)后侧固定安装有电机(14)，所述电机(14)输出端固定连接于驱动轴(9)后端，所述第一支撑板(11)和第二支撑板(12)顶部均固定安装有限位板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋截断机用盛料框，其特征在于：所述支撑座(1)顶部前后两端均固定安装有固定板(16)，所述第二齿条板(7)前后两侧均固定安装有第一限位滑块(17)，两个所述第一限位滑块(17)分别嵌设至对应位置的固定板(16)表面，并且两个所述第一限位滑块(17)分别滑动设置在对应位置的固定板(16)表面。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋截断机用盛料框，其特征在于：所述第二齿条板(7)底部前后两端均固定安装有第二限位滑块(18)，两个所述第二限位滑块(18)底端均嵌设在支撑座(1)顶部，并且两个所述第二限位滑块(18)底端均滑动设置于支撑座(1)顶部。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋截断机用盛料框，其特征在于：所述支撑座(1)右侧设有收集箱(19)，所述收集箱(19)内腔由左至右等距离的固定安装有多个分隔板(20)，每个所述分隔板(20)顶部均固定安装有挡板(21)。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋截断机用盛料框，其特征在于：所述收集箱(19)内腔由左至右等距离的设有缓冲板(22)，每个所述缓冲板(22)底部固定安装有多个阻尼器(23)，每个所述阻尼器(23)底部均固定安装在收集箱(19)内腔底部，所述收集箱(19)前侧活动铰接有开关门(24)。

技术总结
本技术公开了钢筋加工技术领域的一种钢筋截断机用盛料框，包括支撑座，所述支撑座左侧固定安装有加工台，所述加工台右侧内腔固定安装有电动气缸，所述电动气缸输出端固定连接有推杆，所述推杆右端转动连接有齿轮，所述支撑座顶部固定安装有第一齿条板，所述齿轮与第一齿条板上表面相啮合，所述支撑座上方设有第二齿条板，所述齿轮与第二齿条板下表面相啮合，通过设置电动气缸，当钢筋截断后滚落至传动带上后，根据钢筋的规格大小，工作人员可通过电动气缸带动传动带进行横向移动，从而将钢筋放置在不同的位置区域，达到了可自动对钢筋规格进行分类，省时省力，实现了对钢筋的快速分类，提高生产和收集效率，实用性强。

技术研发人员：史佳佳,吴兴召,彭刚
受保护的技术使用者：中国建筑第二工程局有限公司
技术研发日：20240219
技术公布日：2024/8/27