一种铝型材加工固定夹具的制作方法

本申请涉及铝型材加工的领域，尤其是涉及一种铝型材加工固定夹具。

背景技术：

1、工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便；

2、铝型材加工过程中，需要使用固定夹具对铝型材进行固定，以便进行切割、打孔、磨削等加工操作，然而，现有的固定夹具一般只能实现单一角度的固定，无法在夹持时快速进行铝型材的角度调节，导致加工效率低下；

3、针对上述中的相关技术，发明人认为，铝型材加工固定夹具存在有难以快速调节夹持角度以便实现多角度加工的缺陷；

4、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

1、为了解决铝型材加工固定夹具难以快速调节夹持角度以便实现多角度加工的问题，本申请提供一种铝型材加工固定夹具。

2、本申请提供的一种铝型材加工固定夹具采用如下的技术方案：

3、一种铝型材加工固定夹具，包括底座，所述底座的上表面转动连接有旋转柱，所述旋转柱的上表面固定连接有转动板，所述转动板的上表面滑动连接有两个夹板，两个所述夹板的侧表面均转动连接有夹持环，两个所述夹持环外表面均贯穿旋合连接有紧固螺杆。

4、优选的，所述旋转柱的外表面一体成型有涡轮，所述底座的上表面位于所述旋转柱的侧边固定连接有两个连接板，两个所述连接板的侧表面通过转轴转动连接有蜗杆，且所述蜗杆的外表面与所述连接板的外表面互相啮合。

5、优选的，所述转动板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁转动连接有双头螺柱，所述双头螺柱的外表面与两个所述夹板旋合连接，且两个所述夹板与所述滑槽的内壁相对滑动。

6、优选的，所述夹板的侧表面贯穿转动连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接于所述夹持环的侧表面。

7、优选的，两个所述紧固螺杆的下表面均固定连接有压板。

8、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

9、通过两个夹板相向或相背离滑动，然后将铝型材放于两个夹持环内，将紧固螺杆向下转动，从而将不同尺寸形状的铝型材稳定固定，其次通过转动夹持环带动铝型材实现竖向转动，通过转动旋转柱带动转动板转动，能够实现铝型材的横向转动，从而实现铝型材夹持时的角度的快速调节，以便进行多角度加工；相较于现有技术，具有能够快速调节夹持角度以便实现多角度加工的效果。

技术特征：

1.一种铝型材加工固定夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面转动连接有旋转柱(2)，所述旋转柱(2)的上表面固定连接有转动板(3)，所述转动板(3)的上表面滑动连接有两个夹板(4)，两个所述夹板(4)的侧表面均转动连接有夹持环(5)，两个所述夹持环(5)外表面均贯穿旋合连接有紧固螺杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工固定夹具，其特征在于：所述旋转柱(2)的外表面一体成型有涡轮(7)，所述底座(1)的上表面位于所述旋转柱(2)的侧边固定连接有两个连接板(8)，两个所述连接板(8)的侧表面通过转轴转动连接有蜗杆(9)，且所述蜗杆(9)的外表面与所述连接板(8)的外表面互相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工固定夹具，其特征在于：所述转动板(3)的上表面开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内侧壁转动连接有双头螺柱(11)，所述双头螺柱(11)的外表面与两个所述夹板(4)旋合连接，且两个所述夹板(4)与所述滑槽(10)的内壁相对滑动。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工固定夹具，其特征在于：所述夹板(4)的侧表面贯穿转动连接有连接轴(12)，所述连接轴(12)的一端固定连接于所述夹持环(5)的侧表面。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工固定夹具，其特征在于：两个所述紧固螺杆(6)的下表面均固定连接有压板(13)。

技术总结
本申请涉及铝型材加工领域，且公开了一种铝型材加工固定夹具，包括底座，所述底座的上表面转动连接有旋转柱，所述旋转柱的上表面固定连接有转动板，所述转动板的上表面滑动连接有两个夹板，两个所述夹板的侧表面均转动连接有夹持环，两个所述夹持环外表面均贯穿旋合连接有紧固螺杆；通过两个夹板相向滑动，然后将铝型材放于两个夹持环内，将紧固螺杆向下转动，从而将不同尺寸形状的铝型材稳定固定，然后转动夹持环带动铝型材实现竖向转动，通过转动旋转柱带动转动板转动，能够实现铝型材的横向转动，从而实现铝型材夹持时的角度的快速调节，以便进行多角度加工，提高加工效率。

技术研发人员：付成美,许丽丽,张庆凯
受保护的技术使用者：安徽双凡新能源科技有限公司
技术研发日：20240220
技术公布日：2025/1/23