一种金属型材自动冲压机的冲压机构的制作方法

本技术涉及冲压设备，具体为一种金属型材自动冲压机的冲压机构。

背景技术：

1、冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，现有的冲压机一般包括有机体、工作台、驱动机构、冲压杆以及冲压块，其中，驱动机构用于驱动冲压杆沿竖直方向往复升降运动，冲压块连接在冲压杆的底端，用于对金属型材进行冲压。

2、随着工业生产的不断发展，对金属型材的加工需求越来越大，现有的自动冲压机在对下模具中的金属型材进行冲压后，冲压机会停止冲压，然后工作人员将下模具中的金属型材取下，再放入新的金属型材，重新启动冲压机进行冲压，这样的冲压方式，使冲压机不能连续冲压，需要花费大量时间对下模具中的金属型材进行更换，降低了冲压效率。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种金属型材自动冲压机的冲压机构，通过更换机构，能快速切换下模具，减少金属型材更换的时间，使冲压机主体能够连续冲压，提高冲压效率，以免需要花费大量时间对下模具中的金属型材进行更换，降低了冲压效率，通过安装机构，能实现下模具的快速安装和拆卸，大大缩短了更换时间，提高了生产效率。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属型材自动冲压机的冲压机构，包括：

3、底座；

4、冲压机主体，安装于底座的外壁顶部靠近一侧边缘处；

5、更换机构，设于底座上，所述更换机构包括驱动部件、转动轴和安装板，所述转动轴转动嵌设于底座的外壁顶部中心处，所述安装板固定嵌设于转动轴的外壁，所述驱动部件设于底座上；

6、安装机构，设有多组，每组所述安装机构均沿圆周方向等距设于安装板上，每组所述安装机构均包括安装框、移动部件和两个固定块，所述安装框固定设置于安装板的外壁顶部，所述移动部件设于安装框内，每个所述固定块均对称设于移动部件上；以及

7、下模具，设有多个，每个所述下模具均设于安装框上，每个所述下模具的外壁两侧均开设有固定槽，每个所述固定槽均与固定块滑动配合。

8、进一步的，所述驱动部件包括转动电机、l形杆和转动组件，所述转动电机通过螺栓安装于底座的外壁顶部，所述l形杆固定设置于转动电机的输出端，所述转动组件设于转动轴上。

9、进一步的，所述转动组件包括旋转板和多个转动槽，所述旋转板固定套设于转动轴的外壁，每个所述转动槽均开设于旋转板的外壁，所述l形杆依次滑动嵌设于每个转动槽的内壁。

10、进一步的，每组所述移动部件均包括活动板、拉杆、两个推动孔、两个活动轴和两组移动组件，所述活动板滑动嵌设于安装框的内壁，所述拉杆固定设置于活动板的外壁一侧，且拉杆活动贯穿于安装框的内壁一侧，每个所述推动孔均对称开设于活动板的外壁顶部，每个所述活动轴均滑动嵌设于推动孔的内壁，每组所述移动组件均设于安装框上。

11、进一步的，每组所述移动组件均包括两个弹簧、移动孔和移动块，所述移动孔开设于安装框的外壁顶部，所述移动块滑动嵌设于移动孔的内壁，且移动块固定设置于固定块的外壁底部，并且移动块固定设置于活动轴的外壁顶部，每个所述弹簧均固定设置于移动孔与移动块之间。

12、进一步的，每个所述拉杆的外壁一侧均固定设置有拉环。

13、本实用新型提供了一种金属型材自动冲压机的冲压机构。具备以下有益效果：

14、(1)、该金属型材自动冲压机的冲压机构，通过更换机构，能快速切换下模具，减少金属型材更换的时间，使冲压机主体能够连续冲压，提高冲压效率，以免需要花费大量时间对下模具中的金属型材进行更换，降低了冲压效率。

15、(2)、该金属型材自动冲压机的冲压机构，通过安装机构，能实现下模具的快速安装和拆卸，大大缩短了更换时间，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种金属型材自动冲压机的冲压机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种金属型材自动冲压机的冲压机构，其特征在于：所述驱动部件包括转动电机(303)、l形杆(304)和转动组件，所述转动电机(303)通过螺栓安装于底座(1)的外壁顶部，所述l形杆(304)固定设置于转动电机(303)的输出端，所述转动组件设于转动轴(301)上。

3.根据权利要求2所述的一种金属型材自动冲压机的冲压机构，其特征在于：所述转动组件包括旋转板(305)和多个转动槽(306)，所述旋转板(305)固定套设于转动轴(301)的外壁，每个所述转动槽(306)均开设于旋转板(305)的外壁，所述l形杆(304)依次滑动嵌设于每个转动槽(306)的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种金属型材自动冲压机的冲压机构，其特征在于：每组所述移动部件均包括活动板(403)、拉杆(404)、两个推动孔(405)、两个活动轴(406)和两组移动组件，所述活动板(403)滑动嵌设于安装框(401)的内壁，所述拉杆(404)固定设置于活动板(403)的外壁一侧，且拉杆(404)活动贯穿于安装框(401)的内壁一侧，每个所述推动孔(405)均对称开设于活动板(403)的外壁顶部，每个所述活动轴(406)均滑动嵌设于推动孔(405)的内壁，每组所述移动组件均设于安装框(401)上。

5.根据权利要求4所述的一种金属型材自动冲压机的冲压机构，其特征在于：每组所述移动组件均包括两个弹簧(407)、移动孔(408)和移动块(409)，所述移动孔(408)开设于安装框(401)的外壁顶部，所述移动块(409)滑动嵌设于移动孔(408)的内壁，且移动块(409)固定设置于固定块(402)的外壁底部，并且移动块(409)固定设置于活动轴(406)的外壁顶部，每个所述弹簧(407)均固定设置于移动孔(408)与移动块(409)之间。

6.根据权利要求5所述的一种金属型材自动冲压机的冲压机构，其特征在于：每个所述拉杆(404)的外壁一侧均固定设置有拉环(7)。

技术总结
本技术公开了一种金属型材自动冲压机的冲压机构，涉及冲压设备技术领域。包括：底座，冲压机主体，安装于底座的外壁顶部靠近一侧边缘处，更换机构，设于底座上，更换机构包括驱动部件、转动轴和安装板，转动轴转动嵌设于底座的外壁顶部中心处，安装板固定嵌设于转动轴的外壁，驱动部件设于底座上，安装机构，设有多组。该金属型材自动冲压机的冲压机构，通过更换机构，能快速切换下模具，减少金属型材更换的时间，使冲压机主体能够连续冲压，提高冲压效率，以免需要花费大量时间对下模具中的金属型材进行更换，降低了冲压效率，通过安装机构，能实现下模具的快速安装和拆卸，大大缩短了更换时间，提高了生产效率。

技术研发人员：何堪蛟
受保护的技术使用者：广东东日科技实业有限公司
技术研发日：20240226
技术公布日：2024/10/31