一种用于路灯焊接的灯杆支撑装置的制作方法

本技术涉及焊接辅助设备，具体涉及一种用于路灯焊接的灯杆支撑装置。

背景技术：

1、路灯由灯具、灯臂、灯杆、底座法兰组成，其中，灯杆与灯臂之间、灯杆与底座法兰之间通过焊接连为一体。由于灯杆通过底座法兰固定在基础预埋件上，灯杆与底座法兰之间的焊接质量直接影响到灯杆能否竖直安装，在焊接初始阶段，灯杆和底座法兰能否固定和对齐就显得尤为重要。

2、申请号为202321311440.x的中国实用新型专利公开了一种用于大型路灯灯杆的夹紧支撑装置，上述技术方案通过夹紧支撑装置中的电机带动连接柱转动，连接柱带动两个第一伞齿轮转动，两个第一伞齿轮带动两个第二伞齿轮转动，两个第二伞齿轮带动丝杠转动，两个丝杠的螺纹方向相反，左端丝杠带动左端丝杠螺母移动，左端丝杠螺母带动上端弧形板下降，右端丝杠带动右端丝杠螺母，右端丝杠螺母带动下弧形板上升，两个弧形板在竖板中滑动，两个弧形板将大型路灯灯杆本夹紧支撑柱，设置在对大型路灯灯杆本进行夹紧支撑时，通过两个弧形板的移动，来对大型路灯灯杆本夹紧支撑，增加了其与夹紧板之间的接触面积，提高了该装置的夹紧支撑效果；

3、然而在实际使用的过程中由于路灯灯杆的直径长度是不同的，对于不同直径长度的路灯灯杆来说采用固定弧度的弧形板来对其进行夹持，不能起到增加路灯灯杆和夹紧板接触面积，提高夹持支撑的效果。

4、为此提出一种用于路灯焊接的灯杆支撑装置。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于路灯焊接的灯杆支撑装置。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种用于路灯焊接的灯杆支撑装置，包括装置主体，所述装置主体的底端设置有底板，所述底板的顶端开设有滑槽，所述底板的顶端滑动设置有滑动底板，所述滑动底板的顶端设置有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板上均开设有多个直径长度不同的第一支撑凹槽，所述滑动底板上设置有对路灯灯杆进行夹持支撑的限位支撑构件，所述限位支撑构件包括设置在所述滑动底板顶端的固定框，所述底板上设置有驱动所述滑动底板进行滑动的驱动构件，所述驱动构件包括设置在所述底板底端的滑轨，所述底板上设置有对路灯灯杆进行焊接的焊接组件。

4、进一步地，所述底板的底端设置有四个支撑腿，所述支撑腿的底端设置有防滑垫。

5、进一步地，所述滑轨的一侧设置有电机，所述电机的主轴端连接有丝杆，所述丝杆上螺纹套接有滑块，所述滑动底板设置在所述滑块的顶端。

6、进一步地，所述固定框的内部底端设置有第二支撑板，所述第二支撑板和所述第一支撑板的结构相同，所述固定框的内部滑动设置有第三支撑板，所述固定框的内部顶端设置有第一电动伸缩杆，所述第三支撑板与所述第一电动伸缩杆的伸缩端连接，所述第二支撑板和所述第三支撑板上均开设有与所述第一支撑凹槽相同的第二支撑凹槽。

7、进一步地，所述焊接组件包括设置在所述底板顶端的第一固定板，所述第一固定板的一侧设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端连接有第二固定板，所述第二固定板的一侧转动设置有安装框，所述安装框的内部顶端设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩端连接有焊接设备，所述安装框的内部中心设置有激光定位灯，所述激光定位灯与所述第一支撑凹槽和所述第二支撑凹槽的中心高度相同。

8、进一步地，所述第二固定板上设置有驱动所述安装框进行转动的转动构件，所述转动构件包括设置在所述安装框和所述第二固定板之间的转动杆和设置在所述第二固定板一侧的驱动电机，所述转动杆上套接有第一齿轮，所述驱动电机的主轴端连接有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过在第一支撑板上开设有不同直径长度的第一支撑凹槽，在第二支撑板和第三支撑板上开设有与第一支撑凹槽相同的第二支撑凹槽，能够根据路灯灯杆的直径长度将其放置在不同的第一支撑凹槽和第二支撑凹槽内，因而能够增加与路灯灯杆的接触面积，保证了对其的夹持效果。

11、2、本实用新型通过设置的焊接组件能够对路灯灯杆的一端进行焊接加工，在焊接时不需要带动路灯灯杆进行转动，因而保证了对路灯灯杆的焊接效率。

技术特征：

1.一种用于路灯焊接的灯杆支撑装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的底端设置有底板(2)，所述底板(2)的顶端开设有滑槽(201)，所述底板(2)的顶端滑动设置有滑动底板(4)，所述滑动底板(4)的顶端设置有两个第一支撑板(401)，两个所述第一支撑板(401)上均开设有多个直径长度不同的第一支撑凹槽(402)，所述滑动底板(4)上设置有对路灯灯杆进行夹持支撑的限位支撑构件(6)，所述限位支撑构件(6)包括设置在所述滑动底板(4)顶端的固定框(601)，所述底板(2)上设置有驱动所述滑动底板(4)进行滑动的驱动构件(5)，所述驱动构件(5)包括设置在所述底板(2)底端的滑轨(501)，所述底板(2)上设置有对路灯灯杆进行焊接的焊接组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于路灯焊接的灯杆支撑装置，其特征在于，所述底板(2)的底端设置有四个支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的底端设置有防滑垫(301)。

3.根据权利要求1所述的一种用于路灯焊接的灯杆支撑装置，其特征在于，所述滑轨(501)的一侧设置有电机(502)，所述电机(502)的主轴端连接有丝杆(503)，所述丝杆(503)上螺纹套接有滑块(504)，所述滑动底板(4)设置在所述滑块(504)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种用于路灯焊接的灯杆支撑装置，其特征在于，所述固定框(601)的内部底端设置有第二支撑板(602)，所述第二支撑板(602)和所述第一支撑板(401)的结构相同，所述固定框(601)的内部滑动设置有第三支撑板(604)，所述固定框(601)的内部顶端设置有第一电动伸缩杆(603)，所述第三支撑板(604)与所述第一电动伸缩杆(603)的伸缩端连接，所述第二支撑板(602)和所述第三支撑板(604)上均开设有与所述第一支撑凹槽(402)相同的第二支撑凹槽(605)。

5.根据权利要求4所述的一种用于路灯焊接的灯杆支撑装置，其特征在于，所述焊接组件(7)包括设置在所述底板(2)顶端的第一固定板(701)，所述第一固定板(701)的一侧设置有第二电动伸缩杆(702)，所述第二电动伸缩杆(702)的伸缩端连接有第二固定板(703)，所述第二固定板(703)的一侧转动设置有安装框(705)，所述安装框(705)的内部顶端设置有第三电动伸缩杆(706)，所述第三电动伸缩杆(706)的伸缩端连接有焊接设备(707)，所述安装框(705)的内部中心设置有激光定位灯(708)，所述激光定位灯(708)与所述第一支撑凹槽(402)和所述第二支撑凹槽(605)的中心高度相同。

6.根据权利要求5所述的一种用于路灯焊接的灯杆支撑装置，其特征在于，所述第二固定板(703)上设置有驱动所述安装框(705)进行转动的转动构件(704)，所述转动构件(704)包括设置在所述安装框(705)和所述第二固定板(703)之间的转动杆和设置在所述第二固定板(703)一侧的驱动电机，所述转动杆上套接有第一齿轮，所述驱动电机的主轴端连接有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。

技术总结
本技术公开了一种用于路灯焊接的灯杆支撑装置，涉及焊接辅助设备技术领域。本技术包括装置主体，装置主体的底端设置有底板，底板的顶端开设有滑槽，底板的顶端滑动设置有滑动底板，滑动底板的顶端设置有两个第一支撑板，两个第一支撑板上均开设有多个直径长度不同的第一支撑凹槽，滑动底板上设置有对路灯灯杆进行夹持支撑的限位支撑构件。本技术通过在第一支撑板上开设有不同直径长度的第一支撑凹槽，在第二支撑板和第三支撑板上开设有与第一支撑凹槽相同的第二支撑凹槽，能够根据路灯灯杆的直径长度将其放置在不同的第一支撑凹槽和第二支撑凹槽内，因而能够增加与路灯灯杆的接触面积，保证了对其的夹持效果。

技术研发人员：王长鸿,蔡昌雄,王俊伟,王斌,任文
受保护的技术使用者：成都鑫康辉照明器材有限公司
技术研发日：20240226
技术公布日：2024/12/10