本申请涉及汽车零部件加工的,尤其是涉及一种汽车零部件冲压装置。
背景技术:
1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,在汽车零部件生产的过程中,为了使零部件具有预想的形状,通常会使用冲压设备来对零部件进行加工;
2、使用冲压设备将汽车零部件加工冲压时,通常需要工作人员将零件放置完成并冲压,然后在将冲压好的零部件取出,而在放置和取出时零部件时,冲压设备处于静止状态,从而在使用时冲压锻造的效率不够高;
3、为解决上述问题,本申请中提出一种汽车零部件冲压装置。
技术实现思路
1、为了解决在放置和取出时零部件时,冲压设备处于静止状态,从而在使用时冲压锻造的效率不够高的问题,本申请提供如下技术方案。
2、本申请提供的一种汽车零部件冲压装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有冲压装置,所述底座的左侧设置有控制器,所述底座的内底壁固定连接有固定架,所述固定架的内部滑动连接有滑动架,所述滑动架的上表面设置有两个零件模具,所述滑动架的内底壁固定连接有锯齿条,所述底座的上方设置有转动电机,所述转动电机动力的输出端贯穿固定架并固定连接有齿轮,所述齿轮的外表面与锯齿条的内壁相啮合。
3、优选的,所述底座的底面固定连接有两组固定柱,每个所述固定柱的底面均固定连接有稳固座。
4、优选的,所述控制器的右侧面固定连接有连接板,所述连接板的右侧面与底座的左侧面固定连接。
5、优选的,每个所述零件模具的上方均设置有两组固定销轴,每组所述固定销轴的底端均贯穿零件模具并延伸至滑动架的内部。
6、优选的,所述滑动架的内壁固定连接有两组限位块,其中一组所述限位块的左侧面均与固定架的右侧面相接触。
7、优选的,所述转动电机的底面固定连接有支撑座,所述支撑座的底面与底座的上表面固定连接。
8、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
9、通过设置有控制器,能够控制设备定时开启与关闭,同时利用零件模具和冲压装置,能够使需要加工的汽车零部件进行放置并冲压,然后通过转动电机的正或反转动,能够带动齿轮跟随转动,并利用齿轮的转动配合锯齿条,从而可使滑动架在冲压装置内左右滑动,同时通过滑动架的滑动,可带动两个不同的零件模具分别移动至冲压装置的下方,从而可使零部件在零件模具内进行循环快速冲压,进一步提高汽车零部件冲压的效率。
1.一种汽车零部件冲压装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有冲压装置(5),所述底座(1)的左侧设置有控制器(9),所述底座(1)的内底壁固定连接有固定架(6),所述固定架(6)的内部滑动连接有滑动架(2),所述滑动架(2)的上表面设置有两个零件模具(7),所述滑动架(2)的内底壁固定连接有锯齿条(14),所述底座(1)的上方设置有转动电机(11),所述转动电机(11)动力的输出端贯穿固定架(6)并固定连接有齿轮(15),所述齿轮(15)的外表面与锯齿条(14)的内壁相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件冲压装置,其特征在于:所述底座(1)的底面固定连接有两组固定柱(4),每个所述固定柱(4)的底面均固定连接有稳固座(3)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件冲压装置,其特征在于:所述控制器(9)的右侧面固定连接有连接板(10),所述连接板(10)的右侧面与底座(1)的左侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件冲压装置,其特征在于:每个所述零件模具(7)的上方均设置有两组固定销轴(8),每组所述固定销轴(8)的底端均贯穿零件模具(7)并延伸至滑动架(2)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件冲压装置,其特征在于:所述滑动架(2)的内壁固定连接有两组限位块(13),其中一组所述限位块(13)的左侧面均与固定架(6)的右侧面相接触。
6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件冲压装置,其特征在于:所述转动电机(11)的底面固定连接有支撑座(12),所述支撑座(12)的底面与底座(1)的上表面固定连接。