一种金属网平整度调整装置的制作方法

本技术涉及金属网平整度调整，具体的，涉及一种金属网平整度调整装置。

背景技术：

1、平网机也称：金属网正平机，压平机，平网机是制作金属丝网机械的一种，当金属网冲剪机冲制下金属网之后，表面并非特别理想，需要进一步加工整平，就需要金属网平网机将其压平。

2、原有的平网机，都是通过多根压辊来压在金属网的表面，压辊与金属网的接触面太小，很容易在导致金属网的表面变形，而且在移动压平过程中容易出现偏移位置的情况，导致有些位置无法接触到压辊，还需要停机校正，影响了生产效率。

3、因此，针对上述问题作出改善。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种金属网平整度调整装置，解决了相关技术中通过多根压辊来压在金属网的表面，压辊与金属网的接触面太小，很容易在导致金属网的表面变形，而且在移动压平过程中容易出现偏移位置的情况，导致有些位置无法接触到压辊，还需要停机校正，影响了生产效率的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：包括

3、设备架，所述设备架内部的顶端和底端均安装有一对输送辊；

4、外槽，所述外槽开设在所述设备架侧端面；

5、矫正保持组件，所述矫正保持组件设置在所述外槽内；

6、整平压送组件，所述整平压送组件设置在所述设备架以及所述输送辊外部，所述整平压送组件包括整平带，所述整平带套装在所述输送辊外部，所述输送辊表面两端均设置有保持层，所述设备架内部固定连接有若干个压板。

7、作为进一步的技术方案，所述设备架内转动连接有若干个压力辊，所述设备架顶部以及底部均固定连接有顶架，所述顶架表面安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端连接有张紧辊。

8、作为进一步的技术方案，所述矫正保持组件包括第二气缸，所述第二气缸安装在所述外槽内端面，所述第二气缸输出端连接有连接架，所述连接架内部固定连接有横平套架。

9、作为进一步的技术方案，所述横平套架相对两端面均通过螺纹旋拧连接有调节螺杆，所述调节螺杆一端转动连接有矫正块，所述矫正块与所述横平套架内表面滑动贴合。

10、作为进一步的技术方案，所述压板底面与所述压力辊下端面位于同一平面高度。

11、作为进一步的技术方案，所述横平套架长度尺寸大于所述整平带宽度尺寸。

12、作为进一步的技术方案，顶部以及底部的所述输送辊均采用同步电机驱动旋转。

13、作为进一步的技术方案，所述整平带采用硬质可弯曲变形的橡胶材质。

14、本实用新型的工作原理及有益效果为：

15、1、本实用新型中设置有整平压送组件，在输送辊的表面安装有硬质橡胶材质的整平带，设备架的内部安装有自转的压力辊和压板，紧密的贴合在整平带表面，使整平带与金属网保持全面贴合，确保对金属网的压平效果，整平带不易出现变形，与金属网的表面全面接触，平整度高，不会出现压平不完全的情况，有效的提高生产质量和效率，故障率低，还能够节省维护以及维修成本。

16、2、本实用新型中设置有矫正保持组件，在设备架的前后两端均安装有通过第二气缸控制位置的横平套架，用于穿过金属网，并在横平套架的两端均设置有能够通过调节螺杆调整位置的矫正块，可矫正金属网的位置，不会发生偏移的情况。

技术特征：

1.一种金属网平整度调整装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种金属网平整度调整装置，其特征在于，所述设备架(1)内转动连接有若干个压力辊(4-4)，所述设备架(1)顶部以及底部均固定连接有顶架(4-5)，所述顶架(4-5)表面安装有伸缩气缸(4-6)，所述伸缩气缸(4-6)输出端连接有张紧辊(4-7)。

3.根据权利要求1所述的一种金属网平整度调整装置，其特征在于，所述矫正保持组件(5)包括第二气缸(5-1)，所述第二气缸(5-1)安装在所述外槽(3)内端面，所述第二气缸(5-1)输出端连接有连接架(5-2)，所述连接架(5-2)内部固定连接有横平套架(5-3)。

4.根据权利要求3所述的一种金属网平整度调整装置，其特征在于，所述横平套架(5-3)相对两端面均通过螺纹旋拧连接有调节螺杆(5-4)，所述调节螺杆(5-4)一端转动连接有矫正块(5-5)，所述矫正块(5-5)与所述横平套架(5-3)内表面滑动贴合。

5.根据权利要求2所述的一种金属网平整度调整装置，其特征在于，所述压板(4-3)底面与所述压力辊(4-4)下端面位于同一平面高度。

6.根据权利要求3所述的一种金属网平整度调整装置，其特征在于，所述横平套架(5-3)长度尺寸大于所述整平带(4-1)宽度尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种金属网平整度调整装置，其特征在于，顶部以及底部的所述输送辊(2)均采用同步电机驱动旋转。

8.根据权利要求1所述的一种金属网平整度调整装置，其特征在于，所述整平带(4-1)采用硬质可弯曲变形的橡胶材质。

技术总结
本技术涉及金属网平整度调整技术领域，提出了一种金属网平整度调整装置，包括设备架，设备架内部的顶端和底端均安装有一对输送辊，外槽开设在设备架侧端面，矫正保持组件设置在外槽内，整平压送组件设置在设备架以及输送辊外部，整平压送组件包括整平带，整平带套装在输送辊外部，输送辊表面两端均设置有保持层，设备架内部固定连接有若干个压板。通过上述技术方案，解决了相关技术中通过多根压辊来压在金属网的表面，压辊与金属网的接触面太小，很容易在导致金属网的表面变形，而且在移动压平过程中容易出现偏移位置的情况，导致有些位置无法接触到压辊，还需要停机校正，影响了生产效率的问题。

技术研发人员：张海峰,李慧珍,李玉
受保护的技术使用者：河北卓峰建筑设计有限公司
技术研发日：20240226
技术公布日：2024/10/14