一种转向节定位凸台铣削装置的制作方法

本技术涉及转向节毛坯定位端面铣削的，具体地说是一种用于快速铣削转向节毛坯机加定位端面的装置，更具体地说是一种转向节定位凸台铣削装置。

背景技术：

1、转向节是汽车上重要的零部件之一，主要成型工艺为差压铸造，在铸造过程中会铸造出小凸台供机加工定位使用，随着模具的磨损及涂料不均匀时，这些铸造的小凸台平面度及粗糙度难以保证，到机加工序时，在这些小凸台会进行夹紧气密检测，粗糙度和平面度差的工件会发生气密检测不合格报警，导致机加工无法连续生产的问题。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种转向节定位凸台铣削装置，能够快速地对转向节毛坯机加定位凸台端面进行铣削，解决机加工时气密检测报警问题。

2、根据本实用新型的，提供一种转向节定位凸台铣削装置，包括：工件定位夹紧部件和铣削进给部件，其中，工件定位夹紧部件包括：底座、固定于底座的第一伺服电机、与第一伺服电机的输出端连接的旋转台、安装于旋转台的夹具底座和安装于夹具底座的用于对转向节定位和压紧的夹具，铣削进给部件包括：导轨、安装于导轨的滑台、输出端连接滑台的第二伺服电机、固定于滑台的电缸和导向柱、与电缸的输出端连接的进给平台、安装于进给平台的第三伺服电机、安装于第三伺服电机的输出端的主轴、安装于主轴的铣刀。

3、优选地，在导向柱的导向作用下，电缸能够控制进给平台竖直上下运动，通过第二伺服电机能够控制滑台水平运动。

4、优选地，工件定位夹紧部件还包括机架，底座固定在机架底部。

5、优选地，第二伺服电机和导轨均固定在机架顶端。

6、优选地，通过第一伺服电机能够控制转向节旋转，使被铣削的定位凸台转动到与导轨相对的位置，从而使铣刀正对被铣削的定位凸台。

7、根据本实用新型的转向节定位凸台铣削装置，可保证机加工连续生产，相比传统机床铣削，效率更高，占地更小，成本更低。

技术特征：

1.一种转向节定位凸台铣削装置，其特征在于，包括：工件定位夹紧部件和铣削进给部件，其中，工件定位夹紧部件包括：底座（2）、固定于底座（2）的第一伺服电机（3）、与第一伺服电机（3）的输出端连接的旋转台（4）、安装于旋转台（4）的夹具底座（5）和安装于夹具底座（5）的用于对转向节（7）定位和压紧的夹具（6），铣削进给部件包括：导轨（9）、安装于导轨（9）的滑台（10）、输出端连接滑台（10）的第二伺服电机（8）、固定于滑台（10）的电缸（11）和导向柱（13）、与电缸（11）的输出端连接的进给平台（12）、安装于进给平台（12）的第三伺服电机（14）、安装于第三伺服电机（14）的输出端的主轴（15）、安装于主轴（15）的铣刀（16）。

2.根据权利要求1所述的转向节定位凸台铣削装置，其特征在于，在导向柱（13）的导向作用下，电缸（11）能够控制进给平台（12）竖直上下运动，通过第二伺服电机（8）能够控制滑台（10）水平运动。

3.根据权利要求1所述的转向节定位凸台铣削装置，其特征在于，工件定位夹紧部件还包括机架（1），底座（2）固定在机架（1）底部。

4.根据权利要求3所述的转向节定位凸台铣削装置，其特征在于，第二伺服电机（8）和导轨（9）均固定在机架（1）顶端。

5.根据权利要求1所述的转向节定位凸台铣削装置，其特征在于，通过第一伺服电机（3）能够控制转向节（7）旋转，使被铣削的定位凸台转动到与导轨（9）相对的位置，从而使铣刀（16）正对被铣削的定位凸台。

技术总结
一种转向节定位凸台铣削装置，包括：工件定位夹紧部件和铣削进给部件，其中，工件定位夹紧部件包括：底座、固定于底座的第一伺服电机、与第一伺服电机的输出端连接的旋转台、安装于旋转台的夹具底座和安装于夹具底座的用于对转向节定位和压紧的夹具，铣削进给部件包括：导轨、安装于导轨的滑台、输出端连接滑台的第二伺服电机、固定于滑台的电缸和导向柱、与电缸的输出端连接的进给平台、安装于进给平台的第三伺服电机、安装于第三伺服电机的输出端的主轴、安装于主轴的铣刀。该装置能够快速地对转向节毛坯机加定位凸台端面进行铣削，解决机加工时气密检测报警问题，保证机加工连续生产，相比传统机床铣削，效率更高，占地更小，成本更低。

技术研发人员：张亚丛,刘会莹,郭勇,史锐,王维山,王庆海,康龙涛,蔡伟,绳松
受保护的技术使用者：中信戴卡股份有限公司
技术研发日：20240227
技术公布日：2024/8/1