本技术涉及角码开槽,尤其涉及一种角码加工开槽装置。
背景技术:
1、角码是一种连接件,通常用于连接两个垂直相交的构件,如墙角、墙角与地板或天花板之间的连接等。角码可以是金属、塑料或木材等材料制成,其形状和尺寸根据具体的应用场景和需要而设计;在建筑和装修行业中,角码是一种非常重要的连接件;而有些角码需要相应的开槽方能更好的使用,这个时候就需要开槽装置的配合;目前市场上的角码加工开槽装置多通过开槽刀进行人工开槽,这样就会费时费力,而且开槽期间还需人为的固定角码,进而增加了难度;最后就是不同宽度的槽需要配备不一的开槽刀,从而造成一定的开槽不便性,为此,我们提供一种角码加工开槽装置。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本实用新型提出一种角码加工开槽装置,以更加确切地解决了上述背景技术中所提出的问题。
2、本实用新型通过以下技术方案实现的:
3、实用新型提出一种角码加工开槽装置,包括驱动架、作业板、l型板、活动板、驱动电机、轴转杆和开槽片,所述作业板设置在驱动架上,所述l型板固定连接在驱动架的侧边,所述活动板滑动安装在l型板上,所述驱动电机固定安装在活动板的表面,所述轴转杆通过轴承转动连接在活动板上,且一端与驱动电机的输出端固定连接,所述开槽片的中心处开设有通孔,且开槽片通过通孔套接在轴转杆的外围,所述轴转杆的外围连接有固定结构;
4、固定结构包括固定套接在轴转杆外围的限位环片和活动套接在轴转杆外围的限位套,所述限位套的外围螺纹连接有扭固螺丝,且扭固螺丝的端部与轴转杆的外围抵触,所述轴转杆的外围横向开设有弧形槽,所述通孔的内壁固定连接有弧形块。
5、进一步地,所述作业板上连接有夹固组件;
6、夹固组件包括固定连接在作业板上端表面的固定块和固定板,所述固定块的中心处螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的端部通过轴承转动连接有夹固板。
7、进一步地,所述作业板的上端表面开设有t型滑槽,所述t型滑槽的内壁滑动连接有t型滑块,且t型滑块的上端与夹固板的下端表面固定连接。
8、进一步地,所述螺纹杆的一端通过轴承与夹固板转动连接,所述螺纹杆的另一端固定安装有摇转盘。
9、进一步地,所述l型板上连接有升降机构;
10、升降机构包括固定安装在l型板上端的液压缸,且液压缸的输出端与活动板的上端表面固定安装,所述l型板的侧边开设有导滑槽,所述导滑槽的内壁滑动连接有导滑块,且导滑块固定连接在活动板的侧边。
11、进一步地,所述弧形块滑动连接在弧形槽的内壁,且弧形槽的开设尺寸与弧形块的设计尺寸相互适配。
12、本实用新型的有益效果:
13、本实用新型通过设置多块开槽片以及相应的固定结构,使得开槽片的数量可以进行相应的增加和减少,从而改变整体的宽度来实现不同宽度槽的开设,达到更好的使用效果,且提高了适用范围。
14、本实用新型通过设置夹固组件,让角码在进行开槽之前能够通过夹固板和固定板的配合实现稳定夹固,从而避免开槽期间的移动,大幅度提高了作业期间的稳定性。
1.一种角码加工开槽装置,包括驱动架(1)、作业板(2)、l型板(3)、活动板(4)、驱动电机(5)、轴转杆(6)和开槽片(7),所述作业板(2)设置在驱动架(1)上,所述l型板(3)固定连接在驱动架(1)的侧边,所述活动板(4)滑动安装在l型板(3)上,所述驱动电机(5)固定安装在活动板(4)的表面,所述轴转杆(6)通过轴承转动连接在活动板(4)上,且一端与驱动电机(5)的输出端固定连接,其特征在于,所述开槽片(7)的中心处开设有通孔(8),且开槽片(7)通过通孔(8)套接在轴转杆(6)的外围,所述轴转杆(6)的外围连接有固定结构;
2.根据权利要求1所述的一种角码加工开槽装置,其特征在于,所述作业板(2)上连接有夹固组件;
3.根据权利要求2所述的一种角码加工开槽装置,其特征在于,所述作业板(2)的上端表面开设有t型滑槽(16),所述t型滑槽(16)的内壁滑动连接有t型滑块(17),且t型滑块(17)的上端与夹固板(18)的下端表面固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种角码加工开槽装置,其特征在于,所述螺纹杆(19)的一端通过轴承与夹固板(18)转动连接,所述螺纹杆(19)的另一端固定安装有摇转盘(21)。
5.根据权利要求1所述的一种角码加工开槽装置,其特征在于,所述l型板(3)上连接有升降机构(14);
6.根据权利要求1所述的一种角码加工开槽装置,其特征在于,所述弧形块(11)滑动连接在弧形槽(10)的内壁,且弧形槽(10)的开设尺寸与弧形块(11)的设计尺寸相互适配。