钣金板料冲弯成型设备的制作方法

本技术涉及钣金冲压设备，具体涉及一种钣金板料冲弯成型设备。

背景技术：

1、钣金弯折加工在机加工领域应用广泛，汽车配件、生活家装应用到的钣金件极多有些异形钣金件的加工较为不便，尤其是环状异形的冲压弯折，难以进刀。参阅图4，按照现有使用的弯折机，冲压钣金板料容易出现图5的u形钣金结构，并非图四所示的折角90度形态的弯折结构，目前并未有适用弯折治具，能够对如图4所示的螺旋弯折钣金进行连续冲压弯折。

技术实现思路

1、本实用新型目的：鉴于背景技术中对螺旋弯折钣金进行连续冲压弯折较为困难，没有专用治具适配钣金弯折的技术问题，我们设计一种钣金板料冲弯成型设备，可以通过定位销预定位长条型钣金板料的姿态，并利用长腰形压杆正对u形冲压槽一次完成冲压，抬起长腰形压杆后翻转180度后再次冲压，连续完成对螺旋弯折钣金冲压作业，改善折弯工艺，提升折角为90度形态的弯折钣金板料的弯折成型质量。

2、为解决上述问题采取的技术方案是：

3、一种钣金板料冲弯成型设备，包括冲压台、限位座、冲压块、限位销、长腰形压杆，所述冲压块上端面设置有与长腰形压杆配合的u形冲压槽，

4、所述冲压块由限位座设置在冲压台上，所述u形冲压槽两侧中心对称设置有限位销，所述限位销包括内弯弧形销和外弯弧形销，同侧的内弯弧形销和外弯弧形销之间定位限位住长条型钣金板料，两侧的内弯弧形销和外弯弧形销之间的间距根据待弯折板料的折弯角度设置，

5、所述内弯弧形销将弯折过程中的板料棱边沿着内弯弧形销的内圆弧轨迹滑移，所述外弯弧形销讲弯折过程中的板料棱边沿着外弯折圆弧销的外圆弧轨迹滑移，

6、所述长腰形压杆两端由弯折机的冲压头连接，并由弯折机带动翻转180度或90度，实现对板料的连续螺旋冲压弯折。

7、进一步地，所述冲压块设置的u形冲压槽与上端面之间设置有冲压圆弧，以减少对钣金板料的磨损。

8、进一步地，所述长腰形压杆的横截面长度小于螺旋弯折钣金内孔的长度。

9、进一步地，所述内弯弧形销和外弯弧形销的圆弧半径根据待弯折钣金的折弯角度选用适配不同规格尺寸。

10、本实用新型的有益效果是：

11、该钣金板料冲弯成型设备可以通过定位销预定位长条型钣金板料的姿态，并利用长腰形压杆正对u形冲压槽一次完成冲压，抬起长腰形压杆后翻转180度后再次冲压，连续完成对螺旋弯折钣金冲压作业，改善折弯工艺，提升折角为90度形态的弯折钣金板料的弯折成型质量。

技术特征：

1.一种钣金板料冲弯成型设备，包括冲压台、限位座、冲压块、限位销、长腰形压杆，所述冲压块上端面设置有与长腰形压杆配合的u形冲压槽，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的钣金板料冲弯成型设备，其特征在于：弯折机带动长腰形压杆翻转180度或90度，实现对板料的连续螺旋冲压弯折。

3.根据权利要求1所述的钣金板料冲弯成型设备，其特征在于：所述冲压块设置的u形冲压槽与上端面之间设置有冲压圆弧。

4.根据权利要求1所述的钣金板料冲弯成型设备，其特征在于：所述长腰形压杆的横截面长度小于螺旋弯折钣金内孔的长度。

5.根据权利要求1所述的钣金板料冲弯成型设备，其特征在于：所述内弯弧形销和外弯弧形销的圆弧半径根据待弯折钣金的折弯角度选用适配不同规格尺寸。

技术总结
本技术公开了一种钣金板料冲弯成型设备，包括冲压台、限位座、冲压块、限位销、长腰形压杆，冲压块上端面设置有与长腰形压杆配合的U形冲压槽，U形冲压槽两侧中心对称设置有限位销，限位销包括内弯弧形销和外弯弧形销，同侧的内弯弧形销和外弯弧形销之间定位限位住长条型钣金板料，两侧的内弯弧形销和外弯弧形销之间的间距根据待弯折板料的折弯角度设置，长腰形压杆两端由弯折机的冲压头连接，该设备可以通过定位销预定位长条型钣金板料的姿态，并利用长腰形压杆正对U形冲压槽一次完成冲压，抬起长腰形压杆后翻转180度后再次冲压，连续完成对螺旋弯折钣金冲压作业，改善折弯工艺，提升折角为90度形态的弯折钣金板料的弯折成型质量。

技术研发人员：徐凯凯,王志猛,徐辉,张雨
受保护的技术使用者：宝昆机械科技（昆山）有限公司
技术研发日：20240229
技术公布日：2024/10/24