一种铝型材模具加工用冲孔装置的制作方法

本技术涉及冲孔装置，特别涉及一种铝型材模具加工用冲孔装置。

背景技术：

1、工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。应用的领域一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材，在铝型材加工需要使用模具进行生产，模具在使用前需要进行冲孔处理，目前的冲孔装置在送料过程中容易出现偏移。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种铝型材模具加工用冲孔装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种铝型材模具加工用冲孔装置，包括底座，所述底座上部设置有冲压机构和冲压座，所述冲压座设置在冲压机构下侧中部，所述底座一侧设置有支撑架，所述支撑架中部设置有引导机构；

4、所述引导机构包括伺服电机、双头异纹螺纹杆、滑轨、下滑板、上固定板和引导辊，所述滑轨下部固定连接在支撑架左右两侧，所述下滑板左右两侧下部滑动连接在滑轨前后两侧，所述下滑板下侧中部螺纹连接在双头异纹螺纹杆前后两侧，所述伺服电机安装在支撑架一侧，所述伺服电机驱动端贯穿支撑架壁壳并固定连接在双头异纹螺纹杆一端，所述引导辊上端转动连接在上固定板下部，所述引导辊下端转动连接在下滑板上部。

5、优选的，所述底座中部设置有排料口，所述排料口设置在冲压座下部。

6、优选的，所述排料口下端设置有收集袋或收集桶。

7、优选的，所述冲压机构包括气缸、支撑板、限位杆、冲压板和冲头，所述冲头上部固定连接在冲压板下部，所述冲压板四角滑动连接在限位杆外周，所述限位杆下端固定连接在底座上部，所述限位杆上端固定连接在支撑板下部，所述气缸安装在支撑板上部，所述气缸输出端贯穿支撑板并固定连接在冲压板中部。

8、优选的，所述限位杆外周设置有弹簧，所述弹簧设置在冲压板下部。

9、优选的，所述底座远离支撑架一侧设置有卷收机构。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1、通过滑轨对下滑板进行限制，使其只能前后移动，驱动伺服电机，使得双头异纹螺纹杆旋转，从而使得下滑板相互靠近或相互远离，从而使得引导辊位于铝板的前后两侧，从而引导铝板向左移动，防止其发生偏移，提高冲孔准确性。

技术特征：

1.一种铝型材模具加工用冲孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上部设置有冲压机构(2)和冲压座(6)，所述冲压座(6)设置在冲压机构(2)下侧中部，所述底座(1)一侧设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)中部设置有引导机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种铝型材模具加工用冲孔装置，其特征在于：所述底座(1)中部设置有排料口(5)，所述排料口(5)设置在冲压座(6)下部。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材模具加工用冲孔装置，其特征在于：所述排料口(5)下端设置有收集袋或收集桶。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材模具加工用冲孔装置，其特征在于：所述冲压机构(2)包括气缸(201)、支撑板(202)、限位杆(203)、冲压板(205)和冲头，所述冲头上部固定连接在冲压板(205)下部，所述冲压板(205)四角滑动连接在限位杆(203)外周，所述限位杆(203)下端固定连接在底座(1)上部，所述限位杆(203)上端固定连接在支撑板(202)下部，所述气缸(201)安装在支撑板(202)上部，所述气缸(201)输出端贯穿支撑板(202)并固定连接在冲压板(205)中部。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材模具加工用冲孔装置，其特征在于：所述限位杆(203)外周设置有弹簧(204)，所述弹簧(204)设置在冲压板(205)下部。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材模具加工用冲孔装置，其特征在于：所述底座(1)远离支撑架(3)一侧设置有卷收机构。

技术总结
本技术涉及冲孔装置技术领域，公开了一种铝型材模具加工用冲孔装置，包括底座，所述底座上部设置有冲压机构和冲压座，所述冲压座设置在冲压机构下侧中部，所述底座一侧设置有支撑架，所述支撑架中部设置有引导机构；所述滑轨下部固定连接在支撑架左右两侧，所述下滑板左右两侧下部滑动连接在滑轨前后两侧，所述下滑板下侧中部螺纹连接在双头异纹螺纹杆前后两侧。本技术所述的一种铝型材模具加工用冲孔装置，通过滑轨对下滑板进行限制，使其只能前后移动，驱动伺服电机，使得双头异纹螺纹杆旋转，从而使得下滑板相互靠近或相互远离，从而使得引导辊位于铝板的前后两侧，从而引导铝板向左移动，防止其发生偏移，提高冲孔准确性。

技术研发人员：黄立扬
受保护的技术使用者：东莞市大龙铝业有限公司
技术研发日：20240229
技术公布日：2024/10/21