一种安全料斗用二序工装的制作方法

本申请涉及工装夹具，尤其是涉及一种安全料斗用二序工装。

背景技术：

1、在机床加工机械零件时，为了保证加工件的精密度、达到图纸规定的尺寸、几何形状以及其他表面的相互位置精度等技术要求，需将准备加工的机械零件固定在工装夹具装置上。

2、参照图1，安全料斗9包括料斗主体91，料斗主体91中间待开设漏斗状的进料口92，料斗主体91上位于进料口92周侧待开设固定孔93，料斗主体91侧边待开设销孔94，用于穿设安全销。对安全料斗9上待开设的固定孔93和进料孔92的加工是第一道工序；再对已经完成第一道工序的安全料斗9进行待开设销孔94的加工是第二道工序，采用二序工装。

3、目前现有的安全料斗加工用工装大多数只能装夹单个工件，无法达到批量装夹的要求，导致加工工件的效率较低，从而增加生产成本。

技术实现思路

1、为了改善现有工装夹持工件数量较少的问题，本申请提供一种安全料斗用二序工装。

2、本申请提供的一种安全料斗用二序工装，采用如下的技术方案：

3、一种安全料斗用二序工装，包括工作台，所述工作台上连接有连接板，所述连接板上设置有多个承载机构，所述承载机构包括固定连接的底板和立柱，所述立柱固定连接于所述底板上，所述底板可拆卸连接于所述连接板上，所述立柱的两侧设置有多个适配不同尺寸所述安全料斗的限位槽组，所述立柱上设置有用于固定所述安全料斗的限位块，所述限位块可拆卸连接于所述立柱上，所述承载机构上设置有固定压条，所述固定压条连接于多个所述立柱远离所述底板的一端。

4、通过采用上述技术方案，在连接板上固定多个承载机构，且承载机构中立柱的两侧设置多个适配不同尺寸安全料斗的限位槽组，安全料斗固定在相应尺寸的限位槽组内，并通过限位块抵接在安全料斗上，使安全料斗固定的更加稳定，实现工装上装夹多个安全料斗，从而减少反复拆装工件的时间，提高加工的效率。

5、可选地，所述限位槽组包括用于卡接安全料斗的第一限位槽，所述第一限位槽内设置有用于卡接小尺寸安全料斗的第二限位槽。

6、通过采用上述技术方案，大尺寸的安全料斗置于第一限位槽内，小尺寸的安全料斗置于第二限位槽内，有利于增加承载机构的适应范围。

7、可选地，所述限位块上设置有限位缺口，所述限位缺口压接在所述安全料斗上。

8、通过采用上述技术方案，限位缺口压接在安全料斗侧壁上，限制安全料斗在立柱上的位置，使安全料斗固定更加稳定。

9、可选地，所述立柱的一端设置有插接部，所述底板上设置有插槽，所述插接部插接在所述插槽内。

10、通过采用上述技术方案，插接部插接在插槽内，有利于增加立柱与底板之间连接的稳定性。

11、可选地，所述立柱远离底板的一端设置有第一卡槽，所述固定压条上设置有与所述第一卡槽配合的第二卡槽，所述第一卡槽与所述第二卡槽卡接。

12、通过采用上述技术方案，第一卡槽与第二卡槽配合，限制固定压条与立柱之间的相对移动或转动，有利于立柱与固定压条连接的稳定。

13、可选地，所述工作台与所述连接板之间设置有定位销，所述定位销的一端插接在所述工作台上开设的第一定位孔内，另一端插接在所述连接板上开设的第二定位孔内。

14、通过采用上述技术方案，连接板通过定位销限制在工作台上的位置，保证连接板的安装位置的精确性。

15、可选地，所述连接板与所述底板之间设置有多个定位组件，所述定位组件包括导套和导钉，所述导套插接于所述底板上开设的第一限位孔内，所述导钉插接在所述连接板上开设的第二限位孔内，所述导套与所述导钉销连接。

16、通过采用上述技术方案，导套与导钉配合限制底板与连接板的相对位置，避免底板与连接板之间产生动或滑动；同时有利于提高安装精度，保证加工质量。

17、可选地，所述底板远离所述立柱的一侧设置有凸起部，所述连接板上设置有适配凸起部的插接槽，所述凸起部插接在所述插接槽内。

18、通过采用上述技术方案，凸起部与插接槽配合，限制底板与连接板的相对位置，使底板与连接板连接更加稳定。

19、可选地，所述固定压条远离所述承载机构的一侧固定连接有至少一个承重环。

20、通过采用上述技术方案，利用承重环吊起整个工装，便于工装的搬运。

21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过在连接板上固定多个承载机构，并且承载机构的立柱上设置多个用于固定不同尺寸安全料斗的限位槽，实现夹持多个安全料斗，节省了反复拆装工件的过程，从而提高加工效率；承载机构与连接板之间设置定位组件，有利于工装组装的精准度。

技术特征：

1.一种安全料斗用二序工装，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上连接有连接板(2)，所述连接板(2)上设置有多个承载机构(3)，所述承载机构(3)包括固定连接的底板(31)和立柱(32)，所述立柱(32)固定连接于所述底板(31)上，所述底板(31)可拆卸连接于所述连接板(2)上，所述立柱(32)的两侧设置有多个适配不同尺寸所述安全料斗(9)的限位槽组(321)，所述立柱(32)上设置有用于固定所述安全料斗(9)的限位块(5)，所述限位块(5)可拆卸连接于所述立柱(32)上，所述承载机构(3)上设置有固定压条(4)，所述固定压条(4)连接于多个所述立柱(32)远离所述底板(31)的一端。

2.根据权利要求1所述的安全料斗用二序工装，其特征在于，所述限位槽组(321)包括用于卡接安全料斗(9)的第一限位槽(3211)，所述第一限位槽(3211)内设置有用于卡接小尺寸安全料斗(9)的第二限位槽(3212)。

3.根据权利要求1所述的安全料斗用二序工装，其特征在于，所述限位块(5)上设置有限位缺口(51)，所述限位缺口(51)压接在所述安全料斗(9)上。

4.根据权利要求1所述的安全料斗用二序工装，其特征在于，所述立柱(32)的一端设置有插接部(323)，所述底板(31)上设置有插槽(311)，所述插接部(323)插接在所述插槽(311)内。

5.根据权利要求1所述的安全料斗用二序工装，其特征在于，所述立柱(32)远离底板(31)的一端设置有第一卡槽(324)，所述固定压条(4)上设置有与所述第一卡槽(324)配合的第二卡槽(41)，所述第一卡槽(324)与所述第二卡槽(41)卡接。

6.根据权利要求1所述的安全料斗用二序工装，其特征在于，所述工作台(1)与所述连接板(2)之间设置有定位销(8)，所述定位销(8)的一端插接在所述工作台(1)上开设的第一定位孔(11)内，另一端插接在所述连接板(2)上开设的第二定位孔(23)内。

7.根据权利要求1所述的安全料斗用二序工装，其特征在于，所述连接板(2)与所述底板(31)之间设置有多个定位组件(7)，所述定位组件(7)包括导套(71)和导钉(72)，所述导套(71)插接于所述底板(31)上开设的第一限位孔(312)内，所述导钉(72)插接在所述连接板(2)上开设的第二限位孔(22)内，所述导套(71)与所述导钉(72)销连接。

8.根据权利要求1所述的安全料斗用二序工装，其特征在于，所述底板(31)远离所述立柱(32)的一侧设置有凸起部(313)，所述连接板(2)上设置有适配凸起部(313)的插接槽(21)，所述凸起部(313)插接在所述插接槽(21)内。

9.根据权利要求1所述的安全料斗用二序工装，其特征在于，所述固定压条(4)远离所述承载机构(3)的一侧固定连接有至少一个承重环(6)。

技术总结
本申请涉及工装夹具技术领域，公开一种安全料斗用二序工装，包括工作台，工作台上连接有连接板，连接板上设置有多个承载机构，承载机构包括固定连接的底板和立柱，立柱固定连接于底板上，底板可拆卸连接于连接板上，立柱的两侧设置有多个适配不同尺寸安全料斗的限位槽组，立柱上设置有用于固定安全料斗的限位块，限位块可拆卸连接于立柱上，承载机构上设置有固定压条，固定压条连接于多个立柱远离底板的一端本申请通过在工作台上设置多个承载机构，且每个承载机构可装载多个安全料斗，从而实现对多个安全料斗进行加工，节约反复装配工件的时间，提高加工效率。

技术研发人员：孙兵,何辉平,刘振
受保护的技术使用者：上海鹤冠实业有限公司
技术研发日：20240301
技术公布日：2024/10/24