一种散热片切割装置的制作方法

文档序号:40161570发布日期:2024-11-29 15:51阅读:15来源:国知局
一种散热片切割装置的制作方法

本技术涉及散热片切割装置,具体为一种散热片切割装置。


背景技术:

1、散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置,多由铝合金,黄铜或青铜做成板状,片状,多片状等,如电脑中cpu中央处理器要使用相当大的散热片,电视机中电源管,行管,功放器中的功放管都要使用散热片,一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂,使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上,再经散热片散发到周围空气中去,而在散热片进行加工时需要使用到切割装置对散热片进行切割,目前市场上所使用的散热片切割装置结构比较简单,缺少防护结构,导致在切割时,产生的火星飞溅,可能会造成作业人员受伤,为此,提出一种散热片切割装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种散热片切割装置,以解决上述背景技术中提出的目前市场上所使用的散热片切割装置结构比较简单,缺少防护结构,导致在切割时,产生的火星飞溅,可能会造成作业人员受伤的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种散热片切割装置,包括底板,所述底板的顶部固定设置有支撑板,所述底板的顶部设置有夹持结构,所述支撑板的顶部设置有气缸,所述气缸的输出端连接有安装板,所述安装板的顶部两侧均设置有加固杆且加固杆贯穿支撑板,所述安装板的两侧设置有连接结构,所述安装板的一侧设置有挡板且挡板与连接结构相连接,所述挡板的底部设置有多个滚轮,所述安装板的底部设置有连接座,所述连接座内部旋转连接有切刀,所述连接座的一侧设置有电机且电机的输出轴与切刀固定连接,在对散热片进行切割时,将散热片放置在底板的顶部,然后通过夹持结构对其进行限位,然后通过气缸调节安装板的位置,在将挡板调节到合适位置,然后启动电机,电机会带动切刀旋转,从而对散热片进行切割,挡板会避免火星飞溅,造成作业人员受伤。

3、作为优选,所述连接结构包括两个连接板,两个所述连接板分别设置在安装板的两侧,两个所述连接板的内部均设置有滚动轴承,两个所述连接板的一侧均设置有螺栓且螺栓的一端延伸入安装板的内部,所述螺栓的一侧设置有橡胶垫,在使用时,挡板与两个连接板连接,连接板通过螺栓安装在安装板的两侧,通过拧动螺栓从而对连接板的挤压力进行调节,从而方便对挡板的角度进行调节。

4、作为优选,所述夹持结构包括两个夹板,两个所述夹板分别滑动安装在底板的顶部,两个所述夹板的底部均设置有滑块且滑块滑动安装在底板的内部,所述底板的内部通过轴承座活动连接有双向螺纹杆且双向螺纹杆贯穿滑块,所述滑块的一端设置有转柄,在散热片放置在底板的顶部时,旋转转柄,转柄会带动双向螺纹杆旋转,双向螺纹杆会通过滑块带动两个夹板对向运动,从而对散热片进行夹持限位,避免切割过程中散热片发生偏移。

5、作为优选,所述安装板的两侧均开设有第一螺纹孔,所述螺栓与第一螺纹孔螺纹连接,连接板通过螺栓安装在安装板的两侧。

6、作为优选,所述底板的内部开设有滑槽,所述滑块滑动安装在滑槽内部夹板通过滑块滑动安装在底板的顶部。

7、作为优选,所述滑块的内部开设有第二螺纹孔,所述双向螺纹杆通过第二螺纹孔与滑块螺纹连接,通过旋转双向螺纹杆带动滑块对向运动。

8、作为优选,所述支撑板的顶部开设有通孔,所述加固杆贯穿通孔,通过加固杆对气缸进行防护。

9、本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:

10、本实用新型通过设置气缸、安装板、加固杆和挡板,在使用时,将散热片放置在底板的顶部,然后旋转转柄,从而带动双向螺纹杆旋转,双向螺纹杆会通过滑块带动夹板对向运动,从而对散热片进行夹持限位,然后启动气缸,气缸会带动安装板移动,当安装板移动到合适位置后,调节安装板一侧的挡板,使挡板处在合适位置,在启动电机,电机会带动切刀旋转,从而使切刀对散热片进行切割,挡板会对切割产生的火星进行阻挡,避免火星飞溅,造成作业人员受伤。



技术特征:

1.一种散热片切割装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定设置有支撑板(2),所述底板(1)的顶部设置有夹持结构,所述支撑板(2)的顶部设置有气缸(7),所述气缸(7)的输出端连接有安装板(8),所述安装板(8)的顶部两侧均设置有加固杆(9)且加固杆(9)贯穿支撑板(2),所述安装板(8)的两侧设置有连接结构,所述安装板(8)的一侧设置有挡板(14)且挡板(14)与连接结构相连接,所述挡板(14)的底部设置有多个滚轮(15),所述安装板(8)的底部设置有连接座(16),所述连接座(16)内部旋转连接有切刀(17),所述连接座(16)的一侧设置有电机(18)且电机(18)的输出轴与切刀(17)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种散热片切割装置,其特征在于:所述连接结构包括两个连接板(10),两个所述连接板(10)分别设置在安装板(8)的两侧,两个所述连接板(10)的内部均设置有滚动轴承(11),两个所述连接板(10)的一侧均设置有螺栓(12)且螺栓(12)的一端延伸入安装板(8)的内部,所述螺栓(12)的一侧设置有橡胶垫(13)。

3.根据权利要求1所述的一种散热片切割装置,其特征在于:所述夹持结构包括两个夹板(3),两个所述夹板(3)分别滑动安装在底板(1)的顶部,两个所述夹板(3)的底部均设置有滑块(4)且滑块(4)滑动安装在底板(1)的内部,所述底板(1)的内部通过轴承座活动连接有双向螺纹杆(5)且双向螺纹杆(5)贯穿滑块(4),所述滑块(4)的一端设置有转柄(6)。

4.根据权利要求2所述的一种散热片切割装置,其特征在于:所述安装板(8)的两侧均开设有第一螺纹孔,所述螺栓(12)与第一螺纹孔螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种散热片切割装置,其特征在于:所述底板(1)的内部开设有滑槽,所述滑块(4)滑动安装在滑槽内部。

6.根据权利要求3所述的一种散热片切割装置,其特征在于:所述滑块(4)的内部开设有第二螺纹孔,所述双向螺纹杆(5)通过第二螺纹孔与滑块(4)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种散热片切割装置,其特征在于:所述支撑板(2)的顶部开设有通孔,所述加固杆(9)贯穿通孔。


技术总结
本技术涉及散热片切割装置技术领域,且公开了一种散热片切割装置,包括底板,底板的顶部固定设置有支撑板,底板的顶部设置有夹持结构,支撑板的顶部设置有气缸,气缸的输出端连接有安装板,安装板的顶部两侧均设置有加固杆且加固杆贯穿支撑板,安装板的两侧设置有连接结构,安装板的一侧设置有挡板且挡板与连接结构相连接,在对散热片进行切割时,将散热片放置在底板的顶部,然后通过夹持结构对其进行限位,然后通过气缸调节安装板的位置,在将挡板调节到合适位置,然后启动电机,电机会带动切刀旋转,从而对散热片进行切割,挡板会避免火星飞溅,造成作业人员受伤。

技术研发人员:游志鸿
受保护的技术使用者:昆山市太祥科技电子股份有限公司
技术研发日:20240305
技术公布日:2024/11/28
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