一种齿轮座自动化压装装置的制作方法

本技术涉及齿轮座压装，具体为一种齿轮座自动化压装装置。

背景技术：

1、齿轮座压装通常指的是将齿轮座组件或齿轮箱装配到机械装置中的过程，在这个过程中，齿轮座需要精确地安装到相应的机械结构中，以确保它能够正常运转且正确传递动力。

2、现有的齿轮座在安装时，一般是先将齿轮座正确对准相应的连接点，然后在其上方施加一定的压力，将齿轮座压装到机械装置中，但是在压装过程中，齿轮座有可能因为受力不均匀而导致其发生倾斜偏移的情况，从而导致齿轮座在安装之后不能正常工作，或者是其工作时可能会出现运行不稳定的情况，甚至是产生机械故障，故而推出一种齿轮座自动化压装装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿轮座自动化压装装置，具备了可以在齿轮座安装时，对其进行定位等优点，解决了现有齿轮座自动化压装装置在使用时，齿轮座有可能因为受力不均匀而导致其发生倾斜偏移的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述可以在齿轮座安装时，对其进行定位的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮座自动化压装装置，包括两个竖板，左侧所述竖板的左侧设置有定位组件，两个所述竖板的顶部设置有下压组件。

5、所述定位组件包括固定安装于左侧竖板左侧的定位箱，所述定位箱的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至定位箱内部的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有活动板，所述活动板的顶部和底部均设置有导向组件，所述活动板的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至左侧竖板右侧的推杆，两个所述推杆的右侧固定安装有安装板，所述安装板右侧的正面和背面均固定安装有耳板，两个所述耳板的相对一侧之间转动连接有多个定位辊。

6、进一步，所述下压组件包括固定安装于两个竖板顶部的顶板，所述顶板的底部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定安装有下压板。

7、进一步，左侧所述竖板的左侧设置有控制器，两个所述竖板的底部均固定安装有底座。

8、进一步，所述定位组件有两组，且分别位于两个竖板的相背一侧呈对称分布。

9、进一步，所述螺纹杆的右侧与左侧竖板的左侧转动连接。

10、进一步，所述导向组件包括固定安装于活动板顶部和底部的导向块，所述定位箱的内顶壁和内底壁均开设有与导向块滑动连接的导向槽。

11、进一步，左侧所述竖板的右侧开设有两个贯穿至定位箱内部的滑动孔，两个所述推杆分别滑动连接于两个滑动孔内部。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种齿轮座自动化压装装置，具备以下有益效果：

14、该齿轮座自动化压装装置，通过设置定位组件可以在齿轮座压装时，对齿轮座的左右两侧进行定位，确保齿轮座在压装过程中的稳定性，防止在压装时，齿轮座有可能因为受力不均匀而导致其发生倾斜偏移的问题，而通过下压组件可以实现对齿轮座的自动压装，使得齿轮座在压装时受力较为均匀。

技术特征：

1.一种齿轮座自动化压装装置，包括两个竖板(1)，其特征在于：左侧所述竖板(1)的左侧设置有定位组件(2)，两个所述竖板(1)的顶部设置有下压组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种齿轮座自动化压装装置，其特征在于：所述下压组件(3)包括固定安装于两个竖板(1)顶部的顶板(301)，所述顶板(301)的底部固定安装有气缸(302)，所述气缸(302)的活塞杆固定安装有下压板(303)。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮座自动化压装装置，其特征在于：左侧所述竖板(1)的左侧设置有控制器(4)，两个所述竖板(1)的底部均固定安装有底座(5)。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮座自动化压装装置，其特征在于：所述定位组件(2)有两组，且分别位于两个竖板(1)的相背一侧呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮座自动化压装装置，其特征在于：所述螺纹杆(203)的右侧与左侧竖板(1)的左侧转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮座自动化压装装置，其特征在于：所述导向组件(205)包括固定安装于活动板(204)顶部和底部的导向块，所述定位箱(201)的内顶壁和内底壁均开设有与导向块滑动连接的导向槽。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮座自动化压装装置，其特征在于：左侧所述竖板(1)的右侧开设有两个贯穿至定位箱(201)内部的滑动孔，两个所述推杆(206)分别滑动连接于两个滑动孔内部。

技术总结
本技术涉及齿轮座压装技术领域，且公开了一种齿轮座自动化压装装置，包括两个竖板，左侧所述竖板的左侧设置有定位组件，两个所述竖板的顶部设置有下压组件，所述定位组件包括固定安装于左侧竖板左侧的定位箱，所述定位箱的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至定位箱内部的螺纹杆。该齿轮座自动化压装装置，通过设置定位组件可以在齿轮座压装时，对齿轮座的左右两侧进行定位，确保齿轮座在压装过程中的稳定性，防止在压装时，齿轮座有可能因为受力不均匀而导致其发生倾斜偏移的问题，而通过下压组件可以实现对齿轮座的自动压装，使得齿轮座在压装时受力较为均匀。

技术研发人员：张小春,张小丹
受保护的技术使用者：南通元林科技有限公司
技术研发日：20240306
技术公布日：2024/10/24