一种角钢钻孔装置的制作方法

本技术涉及角钢钻孔，特别是一种角钢钻孔装置。

背景技术：

1、角钢通常用于各种建筑结构和工程结构，如梁、桥梁、输电塔、起重机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架和仓库等，根据结构的不同需要，角钢可以组成各种不同的受力构件，也可用作构件之间的连接件，角钢钻孔装置是一种专门用于在角钢上钻孔的设备，这种装置可以提高工作效率，对于在施工现场对焊接完成的角钢进行打孔时，由于角钢表面确实较滑，且打孔要求较为精准，在没有辅助装置对钻头进行固定的情况下，打孔效率较低，且精准度较差。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或现有的角钢钻孔装置中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型所要解决的问题在于对于在施工现场对焊接完成的角钢进行打孔时，由于角钢表面确实较滑，且打孔要求较为精准，在没有辅助装置对钻头进行固定的情况下，打孔效率较低，且精准度较差。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种角钢钻孔装置，其包括，主体组件，电钻本体、钻头以及角钢，所述钻头固定于所述电钻本体内，所述角钢位于所述钻头端部；以及，

5、定位组件，设置于所述电钻本体上，包括固定件、调节件以及定位件，所述固定件设置于所述电钻本体表面，所述调节件位于所述固定件上，所述定位件位于所述定位件上。

6、作为本实用新型所述角钢钻孔装置的一种优选方案，其中：所述固定件包括紧固套和螺纹套，所述紧固套设置于所述电钻本体表面，所述螺纹套位于所述紧固套表面。

7、作为本实用新型所述角钢钻孔装置的一种优选方案，其中：所述调节件包括套筒和支撑板，所述套筒固定于所述紧固套底部，所述支撑板固定于所述套筒底部。

8、作为本实用新型所述角钢钻孔装置的一种优选方案，其中：所述调节件还包括限位套、限位柱以及底板，所述限位套固定于所述支撑板顶部，所述限位柱滑动于所述限位套内，所述底板固定于所述限位柱底部。

9、作为本实用新型所述角钢钻孔装置的一种优选方案，其中：所述调节件还包括支撑盘和限位板，所述支撑盘位于所述底板顶部，所述底板内开设有调节槽，所述限位板滑动于所述调节槽内，所述限位板固定于所述支撑盘底部。

10、作为本实用新型所述角钢钻孔装置的一种优选方案，其中：所述调节件还包括螺纹柱和挤压块，所述螺纹柱固定于所述限位板底部，所述挤压块滑动于所述螺纹柱表面。

11、作为本实用新型所述角钢钻孔装置的一种优选方案，其中：所述调节件还包括固定螺母和紧固把手，所述固定螺母通过螺纹转动连接于所述螺纹柱表面，所述紧固把手固定于所述固定螺母表面。

12、作为本实用新型所述角钢钻孔装置的一种优选方案，其中：所述调节件还包括限位块，所述限位块固定于所述挤压块顶部，所述底板表面开设有限位槽，所述限位块滑动于所述限位槽内。

13、作为本实用新型所述角钢钻孔装置的一种优选方案，其中：所述定位件包括支撑块和支撑轴，所述支撑块固定于所述挤压块一侧，所述支撑轴固定于所述支撑块一侧。

14、作为本实用新型所述角钢钻孔装置的一种优选方案，其中：所述定位件还包括支撑套、固定把手以及定位块，所述支撑套转动连接于所述支撑轴表面，所述固定把手固定于所述支撑套表面，所述定位块固定于所述支撑套表面。

15、本实用新型有益效果为：通过设置定位组件可调节钻头的位置，使得钻头直接落到角钢上所需要钻孔的位置，且不会使钻头发生偏移。

技术特征：

1.一种角钢钻孔装置，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的角钢钻孔装置，其特征在于：所述固定件(201)包括紧固套(201a)和螺纹套(201b)，所述紧固套(201a)设置于所述电钻本体(101)表面，所述螺纹套(201b)位于所述紧固套(201a)表面。

3.如权利要求2所述的角钢钻孔装置，其特征在于：所述调节件(202)包括套筒(202a)和支撑板(202b)，所述套筒(202a)固定于所述紧固套(201a)底部，所述支撑板(202b)固定于所述套筒(202a)底部。

4.如权利要求3所述的角钢钻孔装置，其特征在于：所述调节件(202)还包括限位套(202c)、限位柱(202d)以及底板(202e)，所述限位套(202c)固定于所述支撑板(202b)顶部，所述限位柱(202d)滑动于所述限位套(202c)内，所述底板(202e)固定于所述限位柱(202d)底部。

5.如权利要求4所述的角钢钻孔装置，其特征在于：所述调节件(202)还包括支撑盘(202f)和限位板(202g)，所述支撑盘(202f)位于所述底板(202e)顶部，所述底板(202e)内开设有调节槽(u)，所述限位板(202g)滑动于所述调节槽(u)内，所述限位板(202g)固定于所述支撑盘(202f)底部。

6.如权利要求5所述的角钢钻孔装置，其特征在于：所述调节件(202)还包括螺纹柱(202h)和挤压块(202i)，所述螺纹柱(202h)固定于所述限位板(202g)底部，所述挤压块(202i)滑动于所述螺纹柱(202h)表面。

7.如权利要求6所述的角钢钻孔装置，其特征在于：所述调节件(202)还包括固定螺母(202j)和紧固把手(202k)，所述固定螺母(202j)通过螺纹转动连接于所述螺纹柱(202h)表面，所述紧固把手(202k)固定于所述固定螺母(202j)表面。

8.如权利要求7所述的角钢钻孔装置，其特征在于：所述调节件(202)还包括限位块(202l)，所述限位块(202l)固定于所述挤压块(202i)顶部，所述底板(202e)表面开设有限位槽(v)，所述限位块(202l)滑动于所述限位槽(v)内。

9.如权利要求7或8所述的角钢钻孔装置，其特征在于：所述定位件(203)包括支撑块(203a)和支撑轴(203b)，所述支撑块(203a)固定于所述挤压块(202i)一侧，所述支撑轴(203b)固定于所述支撑块(203a)一侧。

10.如权利要求9所述的角钢钻孔装置，其特征在于：所述定位件(203)还包括支撑套(203c)、固定把手(203d)以及定位块(203e)，所述支撑套(203c)转动连接于所述支撑轴(203b)表面，所述固定把手(203d)固定于所述支撑套(203c)表面，所述定位块(203e)固定于所述支撑套(203c)表面。

技术总结
本技术涉及角钢钻孔技术领域，公开了一种角钢钻孔装置，包括主体组件，电钻本体、钻头以及角钢，所述钻头固定于所述电钻本体内，所述角钢位于所述钻头端部；以及，定位组件，设置于所述电钻本体上，包括固定件、调节件以及定位件，所述固定件设置于所述电钻本体表面，所述调节件位于所述固定件上，所述定位件位于所述定位件上。本技术有益效果为：通过设置定位组件可调节钻头的位置，使得钻头直接落到角钢上所需要钻孔的位置，且不会使钻头发生偏移。

技术研发人员：赵永,于卫东
受保护的技术使用者：江苏宇诚汇通电力设备有限公司
技术研发日：20240307
技术公布日：2024/11/14